技术摘要：
本发明提出了一种评测烘烤后锂离子电池水含量的方法，包括如下步骤：S1、向烘烤后的软包电芯中注入的电解液，将电芯进行密封封装后放入高温房搁置一定时间；S2、将S1中搁置后的电芯用针筒抽取两份电解液；S3、将的电解液经NaOH乙醇溶液以及溴百里香芬兰指示剂进行酸碱  全部
背景技术：
随着我国资源消耗和环境保护的压力越来越大，急需高效节能环保的清洁能源， 而锂离子作为一种高新技术产品，具有高效、绿色、清洁等优点，为这种需要提供了可能性。 且与镍镉、镍氢电池相比，锂离子电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自 放电小、无记忆效应、可快速充放电、工作温度范围宽等诸多优点。在锂离子电池的生产过 程中，水分是关键的工艺控制指标，一旦水分含量超标，锂离子电池的各项性能都会受到严 重的影响，甚至会影响电池的安全性能，造成非常严重的安全事故。因此，都生产工艺中电 池的水分测试以及控制显的尤为重要。 然而现在市面上主要是通过卡尔菲休水分测试仪器对锂离子电池的正负极片以 及隔膜等各个电芯组成部分分别进行部分的取样和测试，从而来表征电池电芯的水分含 量。这种方法由于测试时不可能将电芯的所有部位都进行测试，只选取单张极片的部分位 置进行测试，这样就无法避免由于选点的差异而导致测试水分值不能代表整个电芯的水分 实际情况。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种评测烘 烤后锂离子电池水含量的方法，测试电芯的整体水分含量。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种评测烘烤后锂离子电池水 含量的方法，包括如下步骤： S1、向烘烤后的质量为m的软包电芯中注入质量为m1的电解液，将电芯进行密封封 装后放入45℃～60℃高温房搁置48h～50h； S2、将S1中搁置后的电芯用针筒抽取两份电解液，质量分别为m2以及m3； S3、将质量为m2的电解液经浓度为C1的NaOH乙醇溶液以及浓度为C2的溴百里香芬 兰指示剂进行酸碱滴定，根据消耗的NaOH乙醇溶液的体积V1计算电解液中的HF含量 式中V1为滴定HF时半自动滴定仪上显示的已滴定的NaOH乙醇溶液体积V1，C1为 NaOH乙醇溶液浓度，MHF为HF的摩尔质量，m2为反应所消耗的电解液的质量。 S4、将质量为m3的电解液用卡尔费休测试仪测试其水分含量C3； S5、根据S3以及S4步骤中测试的电解液中HF含量与水分含量，计算烘烤后电芯的 水分含量 3 CN 111579711 A 说　明　书 2/5 页 式中m为电芯的质量，m1为电解液的总量，C3为用卡尔费休测试仪测试其未反应的 水分含量；其中 进一步地，所述S1中，注液与密封封装均在氩气气氛的手套箱中进行，所述手套箱 中水分含量低于1ppm。 进一步地，所述S3中NaOH乙醇溶液浓度为0.0001mol/L；溴百里香芬兰指示剂是将 0.3g的溴百里香芬兰溶于50ml的乙醇配置而成。 进一步地，所述电解液中水分含量为1-5ppm。 进一步地，所述评测烘烤后锂离子电池水含量的方法测得数值与直接采用卡尔费 休直接测试电芯水分含量差值在15.1～37.7ppm之间，误差范围在5.06％～11.82％之间。 与现有技术相比，本发明的有益效果包括： 通过测试高温搁置后电解液中的HF和水的含量来计算整个电芯的烘烤后的水分 含量，解决了由于选取不具有代表着的极片的原因而导致测试结果的不真实性，提高了测 试的准确性。 电解液是电池反应的主要载体，测试电解液中的HF和水含量更具有评价电池性能 的作用。 附图说明 参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意 在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中： 图1为本发明评测烘烤后锂离子电池水含量的方法的流程示意图。 图2为分别采用本评测烘烤后锂离子电池水含量的方法以及卡尔费休测试仪进行 测试的电芯水分含量结果图。