技术摘要：
本发明公开了一种环形抱箍的加工模具，涉及抱箍加工设备技术领域。本发明包括底板，底板上连接有调节装置、压弯装置和旋转装置，调节装置包括两连接块，两连接块之间连接有滑杆，滑杆上连接有压弯装置，压弯装置包括一底座，底座与滑杆滑动连接，底座上连接一立柱，立  全部
背景技术：
现有技术中环形型抱箍的加工需要采购规定尺寸不锈钢管，利用锯床裁切成不同 宽度的圆管，再人工切口、倒角、打磨，浪费人工，不锈钢管采购量小，规格不一，壁厚不标 准，价格太高，增加成本，抱箍用在不同的地方需要的尺寸大小不同，大型的抱箍加工模具 功能强大，但是价格昂贵，体积笨重，而一些简单的抱箍加工模具功能较为单一，无法加工 出不同尺寸和厚度的抱箍，对此，开发一种结构简单、使用方便、能够加工出不同尺寸的抱 箍加工模具具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单，能够加工出不同尺寸的环形抱箍加工模 具，通过在底座上连接有调节装置、压弯装置和弯曲装置，解决了现有小型抱箍加工模具无 法加工出不同尺寸的抱箍的问题。 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： 本发明为一种环形抱箍的加工模具，包括底板，所述底板上连接有调节装置、压弯 装置和旋转装置，所述调节装置与所述压弯装置连接；所述调节装置包括两连接块，所述连 接块固定连接在所述底板上，两所述连接块之间连接有滑杆，所述滑杆上连接有压弯装置， 且两所述连接块之间连接一丝杆；所述压弯装置包括一底座，所述底座上设有与所述滑杆 配合的滑孔，且所述底座上设有与所述丝杆配合的螺纹孔，所述底座上连接一立柱，所述立 柱侧面固定连接一横梁，所述横梁的一端设有一水平方向的开口，所述开口处固定连接有 压弯组件；所述压弯组件包括两个对称连接的连接件，且所述连接件内转动连接一压辊； 所述旋转装置包括一旋转台，所述旋转台上固定连接一连接杆，所述旋转台通过 所述连接杆固定连接一辊体，所述辊体上设有与所述连接杆配合的通孔，所述旋转台上连 接有紧固组件； 进一步地，所述丝杆的一端连接有电机。 进一步地，所述横梁位于所述开口上下两侧面均设有连接孔。 进一步地，所述连接件呈U形结构，所述连接件上设有与所述连接孔配合的转轴。 进一步地，所述旋转装置通过一安装座固定连接在所述底板上。 进一步地，所述旋转台上固定连接有多个限位杆。 进一步地，所述辊体周侧面设有环形凹槽，所述辊体上设有与所述限位杆配合限 位孔。 进一步地，所述连接杆的上端设有螺纹部，所述辊体通过一紧固螺母固定连接在 所述连接杆上。 进一步地，所述紧固组件包括一固定板，所述固定板固定连接在所述旋转台上，所 3 CN 111545638 A 说　明　书 2/4 页 述固定板上连接一紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端转动连接一压片。 进一步地，所述压片的一面为弧形面。 本发明具有以下有益效果： 1、本发明通过在旋转台上可拆卸连接有压辊，更换不同尺寸的的辊体，调节装置 调节压辊与辊体的间距适应不同尺寸的辊体，从而得到不同尺寸大小的抱箍。 2、本发明压辊的角度可以调节，通过调节压辊相对于辊体的角度和距离从而得到 端部不同形状的的抱箍。 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1为本发明的结构示意图； 图2为调节装置的结构示意图； 图3为压弯装置的结构示意图； 图4为压弯装置部分结构示意图； 图5为压弯组件的结构示意图； 图6为旋转装置的结构示意图； 图7为旋转装置的爆炸示意图； 图8位辊体的结构示意图； 附图中，各标号所代表的部件列表如下： 1-底板，2-调节装置，3-压弯装置，4-旋转装置，21-连接块，22-滑杆，23-丝杆，24- 电机，31-底座，32-立柱，33-横梁，34-压弯组件，311-螺纹孔，312-滑孔，331-开口，332-连 接孔，341-连接件，342-转轴，343-压辊，41-安装座，42-旋转台，43-连接杆，44-限位杆，45- 辊体，46-紧固螺母，47-紧固螺栓，48-固定板，49-压片，451-环形凹槽，452-通孔，453-限位 孔。