技术摘要：
本发明公开了一种用于解决深井工作面多元灾害的巷道布置系统的通风方法，包括布置在工作面两侧的运输巷、轨道巷和布置在工作面下方的底板回风巷，所述轨道巷的顶板上设有多个通风眼，所述通风眼的上方连通所述轨道巷，所述通风眼的下方连通所述底板回风巷，在工作面回  全部
背景技术：
随着矿井开采深度的延深，水、火、瓦斯、地温、地压等自然地质条件对采掘影响日 益凸显。对此，很多学者开展了相关研究，并取得了丰硕成果，如钱鸣高院士提出的砌体梁 理论、宋振骐院士提出的传递岩梁理论、何满朝院士提出的恒阻大变形支护理论及袁亮院 士提出的煤与瓦斯共采理论，这些成果的取得为后期开展相关实践研究提供了理论支撑。 在一些煤矿中，随着开采深度的增加，面临着地压地温高、瓦斯大、软岩支护、防水 防火难等问题，传统的U型通风方式容易出现上隅角瓦斯积聚，老空水探放难度大，顺槽矿 压显现剧烈和作业环境温度过高等一系列难题。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于解决深井工作面多元灾害的 巷道布置系统的通风方法，不仅可以解决工作面上隅角瓦斯积聚和工作面温度过高问题， 改善作业环境，而且解决了Y型通风留巷难问题，通过切顶卸压改变顶板应力分布，由充填 被动支护变为主动卸压支护，并解决相邻工作面顺槽沿空掘巷时，巷道大变形、难支护问 题，再者，实现底板巷“一巷多用”，掩护煤巷掘进，作为本工作面回风巷，超前对采空区进行 探放水，减少探放水对采掘作业的影响，提高探放水安全性和效率。 本发明通过以下技术实现上述目的，一种用于解决深井工作面多元灾害的巷道布 置系统的通风方法，所述巷道布置系统包括布置在工作面两侧的运输巷、轨道巷和布置在 工作面下方底板内的上底板回风巷，所述轨道巷的底板上设有多个通风眼，多个所述通风 眼沿所述轨道巷的长度方向间隔开设置，所述通风眼的上方连通所述轨道巷，所述通风眼 的下方连通所述底板回风巷； 所述通风方法包括： S1、封闭轨道巷背对采空区的一端到工作面之间的通风眼，并打开位于采空区内 的通风眼，轨道巷位于采空区内的部分通过通风眼连通底板回风巷； S2、轨道巷内的风流从轨道巷背对采空区的一端朝向工作面流动，运输巷内的风 流从运输巷背对采空区的一端朝向工作面流动，运输巷内的风流穿过工作面流向轨道巷； S3、风流在轨道巷内汇聚并沿着轨道巷流向采空区，风流在采空区内通过通风眼 流向底板回风巷。 根据本发明的一些实施例，多个所述通风眼沿所述轨道巷的长度方向等间隔设 置。 根据本发明的一些实施例，所述轨道巷背对所述工作面的一侧形成为老采空区， 3 CN 111594250 A 说　明　书 2/4 页 所述轨道巷采用切顶爆破留巷工艺开设。 根据本发明的一些实施例，相邻所述通风眼之间的距离为L，50m≤L≤150m，将通 风眼的间距控制在50米和150米之间，不仅可以保证风流通常，而且可以降低工作人员的劳 动强度，最大程度的提升Y型回风的效率。 根据本发明的一些实施例，位于采空区的所述通风眼采用液压支柱支护顶板，利 用液压支柱支护顶板，可以防止采空区内的通风眼坍塌导致风流阻塞，提升了风流的稳定 性和可靠性。 根据本发明的一些实施例，所述底板回风巷采用主动卸压支护工艺进行支护，由 此可以提升底板回风巷的可靠性，而且解决了新掘进回风巷成本高的问题，降低了煤矿的 开采成本。 根据本发明的一些实施例，在竖直方向上，所述底板回风巷与所述轨道巷间隔距 离为H，23m≤H≤26m。 本发明的有益效果是： 根据本发明实施例的用于解决深井工作面多元灾害的巷道布置系统的通风方法， 首先，通过切顶卸压技术支护底板回风巷，解决Y型通风留巷问题，不仅节省了新回风巷的 掘进投入，而且提升了底板回风巷的稳定性和可靠性；其次，利用通风眼连通运输巷、轨道 巷和底板回风巷实现Y型回风路径，解决了工作面上隅角瓦斯积聚、老空水探放、工作面及 回风巷温度过高的问题；而且，轨道巷在巷道布置系统“一巷多用”，消除相邻工作面掘进、 回采期间的老空水威胁，提升了工作面的安全性。 附图说明 图1为根据本发明实施例的巷道布置系统的通风路径示意图； 图2为根据本发明实施例的巷道布置系统在工作面回采过程中的通风路径示意 图。 图中：1、工作面，2、运输巷，3、轨道巷，4、底板回风巷，5、通风眼，6、底板轨道大巷， 7、回风大巷，8、采空区。