技术摘要：
本发明公开了一种电磁屏蔽双开门，包括门框、左门板、右门板、屏蔽簧片和金属屏蔽密封条，在门框顶部和底部偏中心位置开缺口，增设门框补偿块，并在门框补偿块表面安装屏蔽簧片用以压住金属屏蔽密封条，左门板顶部与底部增设与门框补偿块相适配的门板补偿块，当双开门  全部
背景技术：
近年来，随着信息化进程的不断加快，电磁对抗已成为决定战争胜负的关键因素 之一。而方舱作为常见的军事设备、人员工作和生活的载体，其电磁屏蔽性成为检测方舱性 能的重要指标之一。门作为方舱最大的孔口，其电磁屏蔽性能直接影响方舱整体的屏蔽性 能。同时，随着现代设备的多样化，机柜、运输设备等大型设备对方舱门通过尺寸的要求也 不断提高，屏蔽双开门的开发已迫在眉睫。 但屏蔽双开门难以大力发展和推广主要归结于存在以下问题：1、双开门的门缝处 和门框接触处存在较大间隙；2、两门上、下角接触处和门框接触处存在较大间隙；3、两门板 之间的屏蔽密封条断开，难以完全接触。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种电磁屏蔽双开 门，进行结构改进和创新，设计新型双开门结构，实现双开门40dB的电磁屏蔽效果。 为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为： 一种电磁屏蔽双开门，包括门框、安装于门框上的双开门板、屏蔽簧片和金属屏蔽 密封条，双开门板相对门框打开或关闭，双开门板包括左门板和右门板，门框顶部和底部偏 中心位置分别开缺口，缺口处增设门框补偿块，左门板的顶部和底部分别设置与门框补偿 块相适配的门板补偿块，在门框与双开门板的接触处以及左门板和右门板互相接触处设置 金属屏蔽密封条，在门框补偿块处设置屏蔽簧片、金属屏蔽密封条，当双开门处于闭合或关 闭状态时，门板补偿块嵌入至门框补偿块内进行啮合且二者将屏蔽簧片和金属屏蔽密封条 夹紧，通过屏蔽簧片压住金属屏蔽密封条，金属屏蔽密封条的尺寸可调，实现双开门的电磁 屏蔽连续性。 进一步的，所述门框补偿块为类U形挡块，其外形与门框相同，中间开凹槽，所述门 板补偿块为L型块，门板补偿块嵌入至凹槽内实现与门框补偿块的相互啮合。 进一步的，所述门框补偿块处还设置压板，门框补偿块处的金属屏蔽密封条位于 压板和屏蔽簧片下方，通过螺钉将屏蔽簧片、压板和金属屏蔽密封条固定于门框补偿块上。 进一步的，所述门框与双开门板的接触处以及左门板和右门板互相接触处分别卡 装四层可调节尺寸的金属屏蔽密封条，金属屏蔽密封条包括内芯和包裹内芯的金属丝网， 通过切开金属丝网一部分并去除内芯调节金属屏蔽密封条的尺寸。 进一步的，所述内芯为由EPDM原胶经过硫化高温发泡成型制成的具有弹性的海绵 密封条。 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1、双开门板的左门板与门框啮合创新：门框顶部和底部偏中心位置开缺口，增加 3 CN 111550165 A 说　明　书 2/3 页 门框补偿块，左门板顶部和底部拐角处增加与门框补偿块位置、尺寸、形状等均适配的门板 补偿块，用于与门框上的门框补偿块相啮合，密闭效果更好； 2、屏蔽密封创新：采用4层金属屏蔽密封条密封，相比现有技术采用的常规屏蔽密 封条，本发明的金属屏蔽密封条的内芯弹性更好，导电效果更优，还可直接通过切开包裹内 芯的金属丝网的一部分去除内芯来调节金属屏蔽密封条的高度或尺寸，避免补偿处的高度 差问题，当双开门处于关闭状态下，通过屏蔽簧片和金属屏蔽密封条使双开门接触更加紧 密，能更好的保证门框与门板之间的电气连续性，为双开门的屏蔽提供保证； 3、密封条安装方式创新：相比现有技术中密封条直接安装于门框型材缺口处且遇 到干涉、高度差处采用断开拼接的方式，本发明优化金属屏蔽密封条安装方式，密封条遇到 干涉、高度差处不断开，金属屏蔽密封条通过改变内芯实现尺寸调节，保证密封条上金属丝 网完全连续，实现电气连续性； 4、上下门缝处安装方式创新：在门框补偿块处增加屏蔽簧片，保证门框与门板之 间完全契合，实现电气连续性，保证双开门的屏蔽性能。 附图说明 图1为本发明的门框和双开门板的正面结构示意图； 图2为本发明图1的A-A剖视图； 图3为本发明图1的B-B剖视图； 图4为本发明的门框和双开门板的背面结构示意图； 图5为本发明图4的C-C剖视图； 图6为本发明的门框补偿块的结构示意图； 图7为本发明图6中门框补偿块的结构放大图； 图8-9为本发明的门框补偿块的立体结构示意图； 图10为本发明的门板补偿块的结构示意图； 图11为本发明的门板补偿块的结构放大图； 图12为本发明的门板补偿块的立体结构示意图； 图13为本发明门框补偿块和门板补偿块的连接示意图。