技术摘要：
本发明涉及一种顺丁烯二酸淀粉酯的制备方法，在常温下，将顺丁烯二酸酐和甲醇加入容器中混合反应50‑70分钟，然后升温至120℃‑140℃，之后保持该温度并向容器中缓慢分多次加入淀粉和水，即得所述的顺丁烯二酸淀粉酯；加入淀粉时容器中的搅拌速率为15‑20转/分钟，从开 全部
背景技术：
目前混凝土结构广泛应用聚羧酸减水剂，但普通聚羧酸减水剂对材料变化敏感； 由于不同厂家水泥的掺和料不同，适应性不同，加上砂石骨料的级配和含泥量的变化等影 响因素，造成聚羧酸减水剂使用中掺量变化大，致使混凝土生产中性能很难控制，经常出现 工程施工中的混凝土和易性差、离析等状况，给工程带来严重质量问题。 为解决聚羧酸减水剂使用中的系列问题，特研发出顺丁烯二酸淀粉酯。顺丁烯二 酸淀粉酯具有淀粉的较长分子链，与聚羧酸减水剂复配后，掺入混凝土中可以增加混凝土 粘聚性、保水性，并使混凝土具有较好的施工性能，而且顺丁烯二酸淀粉酯的掺入，增强了 聚羧酸减水剂在混凝土的稳定性，使之不受原材料质量变化而掺量有大的影响，便于混凝 土的生产控制，聚羧酸与顺丁烯二酸淀粉酯的复配，大大提高了聚羧酸减水剂的减水率，提 高了产品的经济性。
技术实现要素：
本发明提供一种顺丁烯二酸淀粉酯、制备方法及其应用。 一种顺丁烯二酸淀粉酯的制备方法，包括以下步骤： 在常温下，将顺丁烯二酸酐和甲醇加入容器中混合反应50-70分钟，然后升温至 120℃-140℃，之后保持该温度并向容器中缓慢分多次加入淀粉和水，即得所述的顺丁烯二 酸淀粉酯； 加入淀粉时容器中的搅拌速率为15-20转/分钟，从开始加入淀粉到结束加入淀粉 的时间为7-9小时，所述的顺丁烯二酸酐、甲醇和淀粉的质量比为100:35:500-800。 一种顺丁烯二酸淀粉酯。 一种顺丁烯二酸淀粉酯在制备聚羧酸减水剂的应用。 聚羧酸减水剂的制备方法，包括以下步骤： (1)制备顺丁烯二酸淀粉酯 在常温下，将顺丁烯二酸酐和甲醇加入容器中混合反应50-70分钟，然后升温至 120℃-140℃，之后保持该温度并向容器中缓慢分多次加入淀粉和水，即得所述的顺丁烯二 酸淀粉酯； 加入淀粉时容器中的搅拌速率为15-20转/分钟，从开始加入淀粉到结束加入淀粉 的时间为7-9小时，所述的顺丁烯二酸酐、甲醇和淀粉的质量比为100:35:500-800； (2)制备聚羧酸减水剂 将聚羧酸减水剂母液和步骤(1)制备而成的顺丁烯二酸淀粉酯按照质量比为100: 15-30混合而成。 改性聚羧酸减水剂母液的制备方法，包括以下步骤： 3 CN 111574636 A 说 明 书 2/3 页 (1)制备顺丁烯二酸淀粉酯 在常温下，将顺丁烯二酸酐和甲醇加入容器中混合反应50-70分钟，然后升温至 120℃-140℃，之后保持该温度并向容器中缓慢分多次加入淀粉和水，即得所述的顺丁烯二 酸淀粉酯； 加入淀粉时容器中的搅拌速率为15-20转/分钟，从开始加入淀粉到结束加入淀粉 的时间为7-9小时，所述的顺丁烯二酸酐、甲醇和淀粉的质量比为100:35:500-800； (2)制备改性聚羧酸减水剂母液 将聚羧酸大单体和步骤(1)制备而成的顺丁烯二酸淀粉酯按照质量比为90-70： 10-30混合而成改性聚羧酸减水剂母液。 较之前的现有技术，本发明具有以下有益效果： 顺丁烯二酸淀粉酯具有淀粉的较长分子链，与聚羧酸减水剂复配后，掺入混凝土 中可以增加混凝土粘聚性、保水性，并使混凝土具有较好的施工性能，而且顺丁烯二酸淀粉 酯的掺入，增强了聚羧酸减水剂在混凝土的稳定性，使之不受原材料质量变化而掺量有大 的影响，便于混凝土的生产控制，聚羧酸与顺丁烯二酸淀粉酯的复配，大大提高了聚羧酸减 水剂的减水率，提高了产品的经济性。 本发明减水剂能保塌：2小时混凝土塌落度损失不大于1cm。 本发明减水剂抗泥：含泥量变化不影响减水剂的性能。 本发明减水剂不离析泌水：由于顺丁烯二酸淀粉酯的分子量比葡萄糖酸钠和其它 小料的分子链更长，所以不易泌水，不离析。 本发明减水剂不扒底：可达到聚羧酸减水剂的最高减水率，达40％左右，不扒底。 本发明减水剂强度高：由于减水效果明显，故大大减少混凝土的用水量，从而能大 大提高混凝土强度，比普通聚羧酸抗压强度增加约10MPA。 本发明减水剂减少干缩变形，预防混凝土裂缝：采用本发明减水剂每立方混凝土 可增加密实度1％-1.5％，大大减少了干缩变形，从而能防止混凝土的裂缝。 本发明减水剂提高混凝土的抗冻性能：采用本发明减水剂的混凝土更密实，不易 渗水，故可大大提高混凝土的抗冻性。 本发明减水剂提高混凝土的抗腐蚀性：采用本发明减水剂密实度比普通混凝土提 高1％-1.5％，减少了软水对混凝土的腐蚀，从而延长混凝土的使用寿命。 本发明减水剂提高混凝土的抗渗等级。 本发明减水剂节约水泥：本发明减水剂减水率大，故可以节约水泥20～30％。
本发明涉及一种顺丁烯二酸淀粉酯的制备方法，在常温下，将顺丁烯二酸酐和甲醇加入容器中混合反应50‑70分钟，然后升温至120℃‑140℃，之后保持该温度并向容器中缓慢分多次加入淀粉和水，即得所述的顺丁烯二酸淀粉酯；加入淀粉时容器中的搅拌速率为15‑20转/分钟，从开 全部
背景技术：
目前混凝土结构广泛应用聚羧酸减水剂，但普通聚羧酸减水剂对材料变化敏感； 由于不同厂家水泥的掺和料不同，适应性不同，加上砂石骨料的级配和含泥量的变化等影 响因素，造成聚羧酸减水剂使用中掺量变化大，致使混凝土生产中性能很难控制，经常出现 工程施工中的混凝土和易性差、离析等状况，给工程带来严重质量问题。 为解决聚羧酸减水剂使用中的系列问题，特研发出顺丁烯二酸淀粉酯。顺丁烯二 酸淀粉酯具有淀粉的较长分子链，与聚羧酸减水剂复配后，掺入混凝土中可以增加混凝土 粘聚性、保水性，并使混凝土具有较好的施工性能，而且顺丁烯二酸淀粉酯的掺入，增强了 聚羧酸减水剂在混凝土的稳定性，使之不受原材料质量变化而掺量有大的影响，便于混凝 土的生产控制，聚羧酸与顺丁烯二酸淀粉酯的复配，大大提高了聚羧酸减水剂的减水率，提 高了产品的经济性。
技术实现要素：
本发明提供一种顺丁烯二酸淀粉酯、制备方法及其应用。 一种顺丁烯二酸淀粉酯的制备方法，包括以下步骤： 在常温下，将顺丁烯二酸酐和甲醇加入容器中混合反应50-70分钟，然后升温至 120℃-140℃，之后保持该温度并向容器中缓慢分多次加入淀粉和水，即得所述的顺丁烯二 酸淀粉酯； 加入淀粉时容器中的搅拌速率为15-20转/分钟，从开始加入淀粉到结束加入淀粉 的时间为7-9小时，所述的顺丁烯二酸酐、甲醇和淀粉的质量比为100:35:500-800。 一种顺丁烯二酸淀粉酯。 一种顺丁烯二酸淀粉酯在制备聚羧酸减水剂的应用。 聚羧酸减水剂的制备方法，包括以下步骤： (1)制备顺丁烯二酸淀粉酯 在常温下，将顺丁烯二酸酐和甲醇加入容器中混合反应50-70分钟，然后升温至 120℃-140℃，之后保持该温度并向容器中缓慢分多次加入淀粉和水，即得所述的顺丁烯二 酸淀粉酯； 加入淀粉时容器中的搅拌速率为15-20转/分钟，从开始加入淀粉到结束加入淀粉 的时间为7-9小时，所述的顺丁烯二酸酐、甲醇和淀粉的质量比为100:35:500-800； (2)制备聚羧酸减水剂 将聚羧酸减水剂母液和步骤(1)制备而成的顺丁烯二酸淀粉酯按照质量比为100: 15-30混合而成。 改性聚羧酸减水剂母液的制备方法，包括以下步骤： 3 CN 111574636 A 说 明 书 2/3 页 (1)制备顺丁烯二酸淀粉酯 在常温下，将顺丁烯二酸酐和甲醇加入容器中混合反应50-70分钟，然后升温至 120℃-140℃，之后保持该温度并向容器中缓慢分多次加入淀粉和水，即得所述的顺丁烯二 酸淀粉酯； 加入淀粉时容器中的搅拌速率为15-20转/分钟，从开始加入淀粉到结束加入淀粉 的时间为7-9小时，所述的顺丁烯二酸酐、甲醇和淀粉的质量比为100:35:500-800； (2)制备改性聚羧酸减水剂母液 将聚羧酸大单体和步骤(1)制备而成的顺丁烯二酸淀粉酯按照质量比为90-70： 10-30混合而成改性聚羧酸减水剂母液。 较之前的现有技术，本发明具有以下有益效果： 顺丁烯二酸淀粉酯具有淀粉的较长分子链，与聚羧酸减水剂复配后，掺入混凝土 中可以增加混凝土粘聚性、保水性，并使混凝土具有较好的施工性能，而且顺丁烯二酸淀粉 酯的掺入，增强了聚羧酸减水剂在混凝土的稳定性，使之不受原材料质量变化而掺量有大 的影响，便于混凝土的生产控制，聚羧酸与顺丁烯二酸淀粉酯的复配，大大提高了聚羧酸减 水剂的减水率，提高了产品的经济性。 本发明减水剂能保塌：2小时混凝土塌落度损失不大于1cm。 本发明减水剂抗泥：含泥量变化不影响减水剂的性能。 本发明减水剂不离析泌水：由于顺丁烯二酸淀粉酯的分子量比葡萄糖酸钠和其它 小料的分子链更长，所以不易泌水，不离析。 本发明减水剂不扒底：可达到聚羧酸减水剂的最高减水率，达40％左右，不扒底。 本发明减水剂强度高：由于减水效果明显，故大大减少混凝土的用水量，从而能大 大提高混凝土强度，比普通聚羧酸抗压强度增加约10MPA。 本发明减水剂减少干缩变形，预防混凝土裂缝：采用本发明减水剂每立方混凝土 可增加密实度1％-1.5％，大大减少了干缩变形，从而能防止混凝土的裂缝。 本发明减水剂提高混凝土的抗冻性能：采用本发明减水剂的混凝土更密实，不易 渗水，故可大大提高混凝土的抗冻性。 本发明减水剂提高混凝土的抗腐蚀性：采用本发明减水剂密实度比普通混凝土提 高1％-1.5％，减少了软水对混凝土的腐蚀，从而延长混凝土的使用寿命。 本发明减水剂提高混凝土的抗渗等级。 本发明减水剂节约水泥：本发明减水剂减水率大，故可以节约水泥20～30％。
