技术摘要：
本发明公开了一种减震螺栓自动固定装置，其包括：动力机构，动力机构设有可前后推拉的动力杆；卡爪机构，包括水平设置的连杆和卡爪，连杆后端与动力杆的前端销连接，卡爪销连接在连杆的前端用于卡住减振螺栓的六角螺钉；限位机构，包括两组挡块和弹性助力推杆以及两个  全部
背景技术：
减震螺栓在泵体的安装中具有非常重要的作用，不仅可提升泵体安装的稳定性， 而且可有效降低泵整体的震动和噪音。图1为一种空气泵的泵体11通过减震螺栓12与支架 13装配的示意图，其中减震螺栓12为双头螺栓，两端是六角金属螺钉121，中间采用橡胶122 连接，下端的金属螺钉121螺接在泵体上，上端的金属螺钉121通过支架螺母14固定，在安装 支架螺母14的过程中，减震螺栓12在扭矩作用下其中的连接橡胶122会发生扭转。同时空气 泵往往采用三个减震螺栓组装泵体和支架，三个减震螺栓的六角方向是随机的，给装配过 程造成不便。现工艺是先通过人工确认减震螺栓的六角方向，然后分别手动将三个固定块 卡入减震螺栓，确保支架螺母锁紧过程中减震螺栓不发生扭转。现有工艺缺陷如下：(1)手 工操作会导致效率低、速度慢，影响生产节拍；(2)因减震螺栓被支架遮挡，无法判断固定块 是否安装到位，导致减震螺栓发生扭转变形，大大增加了电机安装的不合格率。
技术实现要素：
针对现有减震螺栓安装过程效率低且合格率不高的技术问题，本发明的第一目的 在于提供一种减震螺栓自动固定装置，该减震螺栓自动固定装置装配操作过程简单便捷， 可有效提升安装效率和合格率。 本发明的减震螺栓自动固定装置包括： 动力机构，所述动力机构设有可前后推拉的动力杆； 卡爪机构，包括水平设置的连杆和卡爪，所述连杆后端与所述动力杆的前端销连 接，所述卡爪销连接在所述连杆的前端用于卡住减振螺栓的六角螺钉； 限位机构，包括两组挡块和弹性助力推杆以及两个弹簧顶丝，两所述挡块分别设 于所述连杆前段两侧且前端可左右摆动顶住所述卡爪，两所述弹性助力推杆设于所述挡块 外侧用于顶住所述挡块前段，两个所述弹簧顶丝分别设于所述连杆后段两边，所述弹簧顶 丝用于顶住所述连杆。 较佳的，其还包括一底座，所述动力机构和所述限位机构安装在所述底座上。 较佳的，所述动力机构为气缸，所述动力杆为气缸的活塞杆。 当然，所述动力机构还可以采用液压缸或者曲柄机构。 进一步的，所述活塞杆前端固接有连接块，所述连接块与所述连杆销连接。 进一步的，所述气缸为双作用单活塞杆型气缸。 较佳的，所述挡块后端销连接在所述底座上，前段外侧为斜面。 较佳的，所述弹性助力推杆穿设在所述底座上的安装块上，所述弹性助力推杆头 部直径大于杆部且端面为球面，所述弹性助力推杆的杆部间于头部和所述安装块之间套有 弹簧，所述弹性助力推杆的尾部穿出于所述安装块外侧并套有螺母。 3 CN 111546269 A 说　明　书 2/3 页 较佳的，所述卡爪宽度和厚度均大于所述连杆的宽度和厚度，所述卡爪后端设有 安装槽和销轴，所述连杆前端置于所述安装槽中并通过所述销轴连接。 较佳的，其还包括润滑机构，所述润滑机构包括储水杯、导管和调节阀，所述储水 杯安装在所述底座上且底部与所述导管连通，所述调节阀设于所述导管上或者所述导管与 所述储水杯的连接处，所述导管出口端通入所述卡爪，所述卡爪内部设有水道，所述水道通 向所述卡爪内侧面。 本发明的减震螺栓自动固定装置具有以下优点： 本发明的减震螺栓自动固定装置主要适用于安装支架螺母工艺中减震螺栓的固 定。通过该装置可以自动匹配减震螺栓的方向并将其固定，防止减震螺栓在支架螺母锁紧 过程中发生扭转变形。该减震螺栓自动固定装置装配操作过程简单便捷，可有效提升安装 效率和合格率。 附图说明 图1为空气泵的泵体通过减震螺栓与支架装配的示意图； 图2为本发明减震螺栓自动固定装置的俯视及局部剖面示意图； 图3为本发明减震螺栓自动固定装置的侧视及局部剖面示意图。 图4为本发明减震螺栓自动固定装置的工作示意图。 附图标记 泵体11，减震螺栓12，金属螺钉121，橡胶122，支架13，支架螺母14； 动力机构21，活塞杆211，连接块212； 卡爪机构22，连杆221，卡爪222； 限位机构23，挡块231，弹性助力推杆232，安装块233，弹簧234，螺母235，弹簧顶丝 236； 润滑机构24，储水杯241，导管242，调节阀243； 底座25。