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缓冲电路及应用其的开关电源


技术摘要:
本发明公开了一种缓冲电路,应用于反激变换器中,所述缓冲电路与所述反激变换器副边的整流电路并联连接,其特征在于,所述缓冲电路包括:电容器件,被配置为在所述反激变换器的原边功率管导通时,输出电容为其充电,在所述原边功率管关断时,所述电容器件经变压器副边  全部
背景技术:
针对变压器副边绕组漏感产生的尖锋电压,现有技术方案有两种:一是不采用缓 冲电路,采用反向耐压更高的副边二极管;二是在副边二极管上并联RC缓冲电路,见图1中 的R2和C2。其中Lpk为原边漏感,Lsk为副边漏感,Ls为副边绕组。下面是两种现有技术方案 的工作原理及优缺点。 参考图1,采用反向耐压更高的二极管时,副边二极管D2存在内部的结电容Cd。在 原边功率管M1导通时刻,LX点的电压降低,副边二极管D2阳极的电压降低,结电容Cd被输出 电容Cout充电,充电电流回路为:Cout-Cd-Lsk-Ls-SGND-Cout,SGND为副边地。结电容Cd充 电过程中,结电容Cd与副边漏感Lsk是串联关系。当LX点的电压降低到0V,副边二极管D2阳 极的电压降低到(-Vbus*Ns/Np),这里,Vbus为直流母线电压,Ns/Np为变压器T的副原边匝 比,充电电流在Lsk的续流作用下继续拉低副边二极管D2阳极的电压,副边二极管D2阳极的 电压经过若干周期震荡后稳定在(-Vbus*Ns/Np),变压器副边漏感Lsk的存在导致副边二极 管D2承受更高的反向尖锋电压,开关电源的EMI性能会变差,副边只能选择更高耐压的二极 管,这会牺牲效率并增加成本。 副边二极管D2并联RC缓冲电路时,图1所示,并联电容C2的容值远远大于结电容 Cd。在原边功率管M1导通时刻,C2也会被充电且充电效应远远大于Cd。串连电阻R2的存在阻 尼了副边漏感Lsk的串联谐振行为,有效降低了漏感引起的尖锋电压,但是串联的电阻会产 生功耗,降低效率。针对变压器副边绕组的尖锋电压,现有的两种技术方案的缺点是明显 的,会增加电源的成本,降低电源的效率,也不利于电源产品的小型化。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明提供了一种缓冲电路,以解决现有的缓冲电路效率较低的问题。 第一方面,提供一种缓冲电路,应用于反激变换器中,所述缓冲电路与所述反激变 换器副边的整流电路并联连接,其特征在于,所述缓冲电路包括: 电容器件,被配置为在所述反激变换器的原边功率管导通时,输出电容为其充电, 在所述原边功率管关断时,所述电容器件经变压器副边绕组放电以减小原边绕组的漏感能 量,从而在减小副边的尖峰电压的同时提高所述反激变换器的效率。 优选地,所述电容器件与变压器副边绕组的漏感谐振,且其所处的放电回路不经 过电阻性元件。 优选地,所述整流电路为副边二极管或同步整流电路。 优选地,所述缓冲电路由所述电容器件构成,所述电容器件与所述整流电路并联 连接。 3 CN 111585447 A 说 明 书 2/6 页 优选地,所述整流电路连接在所述副边绕组的一端以及副边地之间。 优选地,所述缓冲电路包括所述电容器件、缓冲电阻以及缓冲二极管,其中,所述 缓冲电阻与所述缓冲二极管并联连接后,再与所述电容器件串联连接。 优选地,所述电容器件的充电电流经过所述缓冲电阻,且所述电容器件的放电电 流不经过所述缓冲电阻。 优选地,其中,所述缓冲二极管的连接方向与所述副边二极管相同。 优选地,所述缓冲二极管的阳极与所述同步整流电路中的同步整流管的源极连 接,或者所述缓冲二极管的阴极与所述同步整流管的漏极连接。 优选地,所述缓冲二极管为快恢复二极管。 第二方面,提供一种开关电源,其特征在于,包括: 功率级电路,其被配置为反激变换器,以及, 上述的缓冲电路。 本发明的副边缓冲电路,通过使得缓冲电容放电电流不再经过缓冲电阻以减小损 耗。具体地通过在副边直接并联缓冲电容,或者在缓冲电阻上并联一个缓冲二极管,不仅使 得串联的缓冲电阻可以阻尼漏感的谐振行为,减小尖锋电压,且由于缓冲二极管的存在,当 缓冲电容充电时,缓冲二极管反向不导通,缓冲电阻仍然能够起到阻尼谐振的作用;当缓冲 电容放电时,缓冲二极管正向导通,将缓冲电阻短路,缓冲电容放电电流及变压器的励磁电 流不再经过缓冲电阻,从而能够改善效率。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据 提供的附图获得其他的附图。 图1为现有技术的采用缓冲电路的开关电源示意图; 图2依据本发明第一实施例的采用缓冲电路的开关电源的示意图; 图3依据本发明第二实施例的采用缓冲电路的开关电源的示意图; 图4依据本发明第三实施例的采用缓冲电路的开关电源的示意图; 图5依据本发明第四实施例的采用缓冲电路的开关电源的示意图; 图6依据本发明第五实施例的采用缓冲电路的开关电源的示意图; 图7依据本发明第六实施例的采用缓冲电路的开关电源的示意图; 图8依据本发明第七实施例的采用缓冲电路的开关电源的示意图; 图9为效率对比表。
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