技术摘要：
本发明提供一种薄片状铟粒子及薄片状铟粒子的制造方法、闪光性颜料、以及水性涂料、水性墨水及涂膜，所述薄片状铟粒子能够获得具有优异的储存稳定性的水性涂料、水性墨水及具有优异的耐水性、耐湿性、及金属质感设计性的涂膜。本发明是一种薄片状铟粒子，其中在表示铟  全部
背景技术：
近年来业界越来越关心环境方面的问题，而不使用有机溶剂的低公害型水性涂 料、墨水备受关注。另外，随着水性涂料、墨水在技术上惊人的进步，以往只有通过溶剂型涂 料、墨水才可以达到的高级的成品外观，现在通过水性涂料或水性墨水也能够实现。 假定将这种水性涂料用于汽车内外装饰的涂装等，将水性墨水用作凹版印刷、胶 版印刷、喷墨印刷等中的墨水。 另一方面，存在为了提高涂装用涂料或印刷用墨水的设计性而赋予金属质感(金 属調)光泽的情况。在该情况下，已知有一种在涂料或墨水中添加闪光性颜料，而赋予金属 质感设计性的方法。 但是，在使用金属颜料作为呈现金属质感的基材粒子的情况下，特别是使用铝粒 子作为金属颜料的情况下，如果将铝粒子调配到水性涂料中，那么存在以下问题：铝粒子与 涂料中的水反应而变黑，或产生氢气，导致水性涂料的储存稳定性降低。 为了解决以这种水性涂料形式使用的情况下的储存稳定性降低(即，耐水性降低) 的问题，例如公开了多种技术，如利用磷酸或磷酸酯系添加剂对金属颜料进行处理的方法 (参照专利文献1～3等)、利用Mo(钼)化合物进行处理的方法(参照专利文献4等)、利用二氧 化硅等氧化皮膜进行被覆的方法(参照专利文献5～7等)等。 但是，这些以往技术并未达到充分地满足水性涂料的储存稳定性、进一步涂膜的 耐湿性的水准，设计性方面也存在以下问题：因表面处理对有机成分的影响造成闪光性颜 料的形状产生变化、或纵横比(用平均粒径除以平均厚度所得的形状系数)降低，致使光的 漫反射成分增加，导致金属质感设计性降低。 另外，例如公开了通过在金属粒子上附着有机羧酸金属盐，可以有效地防止金属 粒子与水等溶剂反应而产生氢气等、或腐蚀(例如参照专利文献8)的情况。 [现有技术文献] [专利文献] [专利文献1]日本专利特开昭63-054475号公报 [专利文献2]日本专利特开昭61-047771号公报 [专利文献3]日本专利特开平07-133440号公报 [专利文献4]日本专利特开平06-057171号公报 [专利文献5]日本专利特开2003-041150号公报 [专利文献6]日本专利特开2004-131542号公报 [专利文献7]日本专利特开2004-124069号公报 3 CN 111592776 A 说　明　书 2/19 页 [专利文献8]日本专利特开2011-012223号公报
技术实现要素：
[发明要解决的问题] 然而，专利文献8中所记载的发明未能解决如下问题，即，水性涂料的储存稳定性、 进一步涂膜的耐湿性未能达到令人满意的水准。此外，没有任何提示及公开关于通过使用 薄片状铟粒子而获得具有优异的耐水性、耐湿性、及金属质感设计性的涂膜的内容。 本发明的课题在于解决以往的所述各种问题，而达成以下目的。即，本发明的目的 在于提供一种薄片状铟粒子及薄片状铟粒子的制造方法、闪光性颜料、以及水性涂料、水性 墨水及涂膜，所述薄片状铟粒子能够获得具有优异的储存稳定性的水性涂料、水性墨水及 具有优异的耐水性、耐湿性、及金属质感设计性的涂膜。 [解决问题的手段] 解决所述问题的手段如下所述。即， ＜1＞一种薄片状铟粒子，其特征在于：在表示铟粒子的粒径与该粒径下的铟粒子 的体积比率的关系的以体积为基准的粒度分布中，具有第1峰、及粒径大于该第1峰的第2 峰，且 所述第1峰下的铟粒子的体积V1与所述第2峰下的铟粒子的体积V2满足下式(V1/ V2)×100≧25％。 ＜2＞根据所述＜1＞所记载的薄片状铟粒子，其中在表示铟粒子的粒径与该粒径 下的铟粒子的体积比率的关系的以体积为基准的粒度分布中，所述第1峰下的铟粒子的粒 径P1与所述第2峰下的铟粒子的粒径P2满足下式P2/P1≦12。 ＜3＞根据所述＜1＞至＜2＞中任一项所记载的薄片状铟粒子，其中所述铟粒子 的平均厚度为60nm以下。 ＜4＞根据所述＜1＞至＜3＞中任一项所记载的薄片状铟粒子，其中所述铟粒子 的50％体积累积粒径D50为0.70μm以下。 ＜5＞根据所述＜2＞至＜4＞中任一项所记载的薄片状铟粒子，其中所述第2峰下 的铟粒子的粒径P2为0.75μm以下。 ＜6＞根据所述＜1＞至＜5＞中任一项所记载的薄片状铟粒子，其中薄片状铟粒 子在其表面的至少一部分具有有机物层。 ＜7＞一种薄片状铟粒子的制造方法，其特征在于包括如下步骤： 剥离层形成步骤，在基材上设置剥离层； 真空蒸镀步骤，在所述剥离层上以平均蒸镀厚度成为60nm以下的方式真空蒸镀含 薄片状铟粒子的金属层；及 剥离步骤，通过将所述剥离层溶解而剥离所述金属层。 ＜8＞一种闪光性颜料，其特征在于包含根据所述＜1＞至＜6＞中任一项所记载 的薄片状铟粒子。 ＜9＞一种水性涂料，其特征在于含有：水、及根据所述＜1＞至＜6＞中任一项所 记载的薄片状铟粒子。 ＜10＞一种水性墨水，其特征在于含有水、有机溶剂、及根据所述＜1＞至＜6＞中 4 CN 111592776 A 说　明　书 3/19 页 任一项所记载的薄片状铟粒子，且所述薄片状铟粒子的含量相对于水性墨水总量为2.0质 量％以上11.5质量％以下。 ＜11＞一种涂膜，其是赋予根据所述＜10＞所记载的水性墨水而成的，且入射角 20°下的光泽度值为150以上，入射角60°下的光泽度值为170以上。 ＜12＞一种涂膜，其是赋予根据所述＜10＞所记载的水性墨水而成的，且在入射 角20°的光泽度值(Gs20°)及入射角60°的光泽度值(Gs60°)中满足它们的差(Gs20°－ Gs60°)为－100以上、及它们的和(Gs20° Gs60°)为300以上中的至少任一者。 ＜13＞一种涂膜，其特征在于包含薄片状铟粒子，且 表面粗糙度Ra为30nm以下。 ＜14＞根据所述＜13＞所记载的涂膜，其中入射角20°下的光泽度值为300以上， 且 入射角60°下的光泽度值为320以上。 ＜15＞根据所述＜13＞至＜14＞中任一项所记载的涂膜，其中在CIE  Lab表色系 统中，L*值(全反射)为60以上，a*值为-5以上0.2以下，b*值为-1以上8.5以下。 [发明的效果] 根据本发明，可解决以往的所述各种问题，而达成所述目的，可提供一种薄片状铟 粒子及薄片状铟粒子的制造方法、闪光性颜料、以及水性涂料、水性墨水及涂膜，所述薄片 状铟粒子能够获得具有优异的储存稳定性的水性涂料、水性墨水及具有优异的耐水性、耐 湿性、及金属质感设计性的涂膜。 附图说明 图1是表示实施例1～4及比较例1的薄片状铟粒子、以及比较例2的薄片状铝粒子 以体积为基准的粒度分布的结果的曲线图。 图2是实施例1的真空蒸镀后的镀铟薄膜的SEM照片(30,000倍)。 图3是实施例2的真空蒸镀后的镀铟薄膜的SEM照片(30,000倍)。 图4是实施例3的真空蒸镀后的镀铟薄膜的SEM照片(30,000倍)。 图5是实施例4的真空蒸镀后的镀铟薄膜的SEM照片(30,000倍)。 图6是比较例1的真空蒸镀后的镀铟薄膜的SEM照片(30,000倍)。 图7是实施例1中所获得的薄片状铟粒子的SEM照片(30,000倍)。 图8是实施例2中所获得的薄片状铟粒子的SEM照片(30,000倍)。 图9是实施例3中所获得的薄片状铟粒子的SEM照片(30,000倍)。 图10是实施例4中所获得的薄片状铟粒子的SEM照片(30,000倍)。 图11是比较例1中所获得的薄片状铟粒子的SEM照片(30,000倍)。 图12是比较例2中所获得的薄片状铝粒子的SEM照片(30,000倍)。 图13是包含实施例1的薄片状铟粒子的涂膜的SEM照片(30,000倍)。 图14是包含实施例2的薄片状铟粒子的涂膜的SEM照片(30,000倍)。 图15是包含实施例3的薄片状铟粒子的涂膜的SEM照片(30,000倍)。 图16是包含实施例4的薄片状铟粒子的涂膜的SEM照片(30,000倍)。 图17是包含比较例1的薄片状铟粒子的涂膜的SEM照片(30,000倍)。 5 CN 111592776 A 说　明　书 4/19 页 图18是包含比较例2的薄片状铝粒子的涂膜的SEM照片(30,000倍)。 图19是表示包含实施例1的薄片状铟粒子的涂膜的AFM测定结果的图。 图20是表示包含实施例2的薄片状铟粒子的涂膜的AFM测定结果的图。 图21是表示包含实施例3的薄片状铟粒子的涂膜的AFM测定结果的图。 图22是表示包含实施例4的薄片状铟粒子的涂膜的AFM测定结果的图。 图23是表示包含比较例1的薄片状铟粒子的涂膜的AFM测定结果的图。 图24是表示包含比较例2的薄片状铝粒子的涂膜的AFM测定结果的图。