技术摘要：
本发明公开了一种用于基因合成的多角度翻转反应仓装置，包括第一套筒和安装座，所述安装座转动安装在装载箱的顶部一端。所述安装座的一端转动安装有第一套筒，第一套筒的外部沿圆周方向安装有主动齿轮，且安装座一端在第一套筒的外部转动安装有若干个承载杆，承载杆的  全部
背景技术：
基因合成是生物工程中常使用的技术，常用反应仓装置对基因合成进行处理，进 而使得该基因合成的更加稳定准确。 但是现有的基因合成反应仓装置在使用中仍存在一定的不足。现有的基因合成反 应仓装置大都为静止状态，使用中不能进行多角度的翻转，使得基因合成过程中不够彻底， 不够全面，影响合成的效率。反应仓的位置，角度调节不够方便，使用中局限性较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于基因合成的多角度翻转反应仓装置，可以解决现 有的基因合成反应仓装置大都为静止状态，使用中不能进行多角度的翻转，使得基因合成 过程中不够彻底，不够全面，影响合成的效率。反应仓的位置，角度调节不够方便，使用中局 限性较大的技术问题。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种用于基因合成的多角度翻转反应仓装置，包括第一套筒和安装座，所述安装 座转动安装在装载箱的顶部一端。 所述安装座的一端转动安装有第一套筒，第一套筒的外部沿圆周方向安装有主动 齿轮，且安装座一端在第一套筒的外部转动安装有若干个承载杆，承载杆的外部沿圆周方 向安装有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合连接，且承载杆的外部还套装有可拆卸的配 重块，第一套筒在远离安装座的一端平行连接有环形的接头板，接头板的端部边缘与第一 套筒的边缘之间连接有若干个水平设置的第一液压柱，接头板远离第一套筒的一端边缘连 接有限位板，限位板的内侧连接有可移动的挡板，挡板远离限位板的一端活动安装有若干 个滚珠。 优选的，所述装载箱的顶部另一端安装有承重座，承重座的顶部安装有第一电机， 第一电机通过支撑座与承重座连接，第一电机的输出端延伸进入到承重座的内部竖直连接 有第四液压柱，第四液压柱的底部连接有主动锥齿轮，承重座的内部沿水平方向转动安装 有第二套筒，第二套筒的两端均从承重座的内部两侧伸出，第二套筒的外外部沿圆周方向 安装有被动锥齿轮，被动锥齿轮能与主动锥齿轮啮合连接。 优选的，所述承载杆的一端贯穿安装座连接有安装杆，第一套筒的一端与第二电 机的输出端连接，第二电机安装在安装座的另一端。 优选的，所述限位板通过连接杆与接头板连接，挡板与限位板之间连接有第二液 压柱。 优选的，所述配重块由若干个环形块组成，环形块套装在承载杆的外部，承载杆的 4 CN 111575161 A 说　明　书 2/5 页 一端螺纹连接固定螺母，配重块安装在固定螺母和被动齿轮之间。 优选的，所述第一套筒和第二套筒的内部均安装有固定机构，固定机构包含有若 干个弧形板，第一套筒和第二套筒的内壁与弧形板之间均连接有第三液压柱，弧形板的内 壁连接有防滑垫。 优选的，所述装载箱的顶部与安装座的连接处设置有安装槽，安装槽的两侧均连 接有转动杆，安装座安装在安装槽的内部，且两侧的转动杆均与安装座的侧面固定连接。 优选的，该反应仓装置使用的具体步骤包括： 步骤一：将基因合成反应仓安装在第一套筒的内部，反应仓的一端从接头板内部 穿过进入到第一套筒的内部，第一套筒内部的若干个弧形板在第三液压柱的带动下与反应 仓的外部抵接，对反应仓进行固定；且限位板侧面的第二液压柱带动挡板与反应仓外部抵 接，进一步的对反应仓进行固定；且挡板端部的若干个滚珠与反应仓外壁接触，降低摩擦 力； 步骤二：工作中，第二电机带动第一套筒转动，进而带动反应仓转动，同时主动齿 轮带动若干个被动齿轮转动，进而带动承载杆转动；配重块随着承载杆的转动而转动；使用 前，调节各个配重块中环形块的数量，各个配重块之间的重量不同，转动中安装座各个方向 的受力不均衡，反应仓转动中得到晃动； 步骤三：工作中能将反应仓的一端安装在第二套筒的内部，另一端安装在第一套 筒的内部，使得长度大的反应仓得到转动使用；若工作中需要利用第二套筒带动反应仓转 动，第四液压柱向下移动，主动锥齿轮与被动锥齿轮接触，第一电机通过主动锥齿轮带动被 动锥齿轮和第二套筒转动。 本发明的有益效果： 1、通过在第一套筒的内部安装固定机构，使得工作中可将基因合成反应仓安装在 第一套筒的内部，反应仓的一端从接头板内部穿过进入到第一套筒的内部，第一套筒内部 的若干个弧形板在第三液压柱的带动下与反应仓的外部抵接，对反应仓进行固定，使得反 应仓在第一套筒的内部安装更加稳定，使用中不易晃动脱落。且限位板侧面的第二液压柱 带动挡板与反应仓外部抵接，能进一步的对反应仓进行固定。且挡板端部的若干个滚珠与 反应仓外壁接触，能降低摩擦力，避免了对反应仓的磨损，反应仓不易损坏。第一套筒和挡 板能适应不同直径的反应仓，使得反应仓安装拆卸方便快捷。 2、通过安装可调节重量的配重块，使得工作中，第二电机能带动第一套筒转动，进 而带动反应仓转动，同时主动齿轮能带动若干个被动齿轮转动，进而带动承载杆转动。配重 块随着承载杆的转动而转动。使用前，调节各个配重块中环形块的数量，使得各个配重块之 间的重量不同，进而使得不同重量配重块的转动能使得安装座各个方向的受力不均衡，进 而使得反应仓转动中可以得到晃动，能翻转不同的角度。同时转动杆能带动安装座转动，进 而使得反应仓翻转的角度得到改变，角度改变的范围扩大，能适应不同的工作需求。 3、工作中也可以根据工作需求将反应仓的一端安装在第二套筒的内部，另一端安 装在第一套筒的内部，使得长度较大的反应仓也能到转动使用。若工作中需要利用第二套 筒带动反应仓转动，第四液压柱向下移动，使得主动锥齿轮能与被动锥齿轮接触，第一电机 能通过主动锥齿轮带动被动锥齿轮和第二套筒转动。反应仓转动方便，能适应不同的工作 需要。 5 CN 111575161 A 说　明　书 3/5 页 附图说明 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为本发明整体结构示意图。 图2为本发明图1的等轴结构示意图。 图3为本发明限位板结构示意图。 图4为本发明第二套筒结构示意图。 图5为本发明支撑座结构示意图。 图6为本发明第二套筒与承重座安装结构示意图。 图7为本发明装载箱顶部结构示意图。 图中：1、装载箱；2、第一电机；3、配重块；4、被动齿轮；5、安装杆；6、第二电机；7、安 装座；8、第一套筒；9、第一液压柱；10、限位板；11、第二套筒；12、连接杆；13、接头板；14、固 定螺母；15、承载杆；16、主动齿轮；17、第二液压柱；18、挡板；19、滚珠；20、弧形板；21、防滑 垫；22、第三液压柱；23、主动锥齿轮；24、第四液压柱；25、支撑座；26、被动锥齿轮；27、承重 座；28、转动杆；29、安装槽。