技术摘要：
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置及施工方法。一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，其特征在于：包括一长方形的框架，所述框架底部沿长度方向设有多个不锈钢薄壁板；所述不锈钢薄壁板的一端与框架的一条长边齐平，所述不锈钢薄壁  全部
背景技术：
预制楼梯作为预制构件的一种，是装配式建筑的重要组成部分，具有以下优点：1、 设计标准化，生产精度高；2、质量标准高，质量通病少；3、节能减排效果显著；4、无需模板支 撑体系；5、工厂制作，模具定型，劳动效率提高显著。并且随着国家要求施工项目必须满足 装配率的要求，因此，预制楼梯越来越多地推广应用在工程项目中。但是在施工中现浇梁中 预埋螺栓存在两种问题：一是预埋螺栓定位不准确，导致预制楼梯安装不上；二是预埋螺栓 定位完成后，但是因为安装不牢固，造成混凝土浇筑完成后，预埋螺栓位置偏移，导致预制 楼梯安装不上。上述两种问题困扰预制楼梯的吊装，造成拖延工期，吊装速度下降。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置 及施工方法，本发明不仅能够使预埋螺栓定位准确，而且还能使预埋螺栓安装牢固，提高了 吊装效率。 为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是： 一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，其特征在于：包括一长方形的框架，所述框架底 部沿长度方向设有多个不锈钢薄壁板；所述不锈钢薄壁板的一端与框架的一条长边齐平， 所述不锈钢薄壁板的另一端伸出框架的另一条长边一定长度；所述不锈钢薄壁板上开设有 定位孔，所述定位孔上设有不锈钢薄壁圆管，所述不锈钢薄壁圆管的下端垂直焊接在定位 孔处。 进一步地，所述框架由规格为30mm×30mm×0.6mm的不锈钢薄壁方管制作而成。 进一步地，所述不锈钢薄壁板伸出框架部分长30~60mm。 进一步地，所述定位孔直径比预埋螺栓直径大2~5mm。 一种预制楼梯预埋螺栓固定施工方法，其特征在于包括以下步骤： 步骤一：制作预制楼梯预埋螺栓固定定位装置： 根据现浇梁尺寸制作一长方形的框架，然后根据图纸中每个预埋螺栓的位置沿着现浇 梁的宽度方向在框架下部焊接条形不锈钢薄壁板，不锈钢薄壁板方向与框架垂直； 在不锈钢薄壁板上开出定位孔，使得定位孔的中心点与预制楼梯的预留螺栓孔的中心 点重合，然后将长度与预埋螺栓外露长度相匹配的不锈钢薄壁圆管焊接在定位孔上； 步骤二：待现浇梁的模板安装完成后，将预埋螺栓插入不锈钢圆管中，然后将框架沿着 现浇梁的模板一边对齐放置； 步骤三：使用钢钉不锈钢薄壁板固定在模板的木方上，将螺帽拧在预埋螺栓顶部； 步骤四：待现浇梁的混凝土浇筑完成后，拧下螺帽，拔下钢钉，取出框架完成对预埋螺 3 CN 111576639 A 说　明　书 2/3 页 栓的定位固定。 本发明的有益效果为： 1、本发明结构简单，制作快捷，使用、运输、携带方便，既能提高预埋螺栓定位精度，也 能将螺栓安装牢固，避免混凝土浇筑时螺栓移动。实现了预埋螺栓的快速定位及安装固定， 并且操作简单，仅需一人即可完成，并且使用、保管都非常方便，可以提高施工效率。 2、本发明通过不锈钢薄壁板位置及定位孔的功能，解决了预埋螺栓定位问题，从 而使预埋螺栓定位准确。 3、本发明使用不锈钢圆管使预埋螺栓固定，通过铁钉使不锈钢框架固定，解决了 预埋螺栓固定问题，从而使预埋螺栓在混凝土浇筑过程中不会移动，保证位置的准确。 4、本发明的预制楼梯预埋螺栓固定定位装置制作成本低、易保管、使用方便。 5、本发明不受现浇梁支撑体系影响，不需要使用塔吊等其他吊具，仅需一人就可 以使用该装置将预埋螺栓固定牢固及准确定位。 附图说明 图1为预制楼梯预埋螺栓固定定位装置的俯视示意图。 图2为预制楼梯预埋螺栓固定定位装置的正视示意图。 图3为预制楼梯预埋螺栓固定定位装置的侧视示意图。 图4为预制楼梯预埋螺栓固定定位装置使用时的示意图。 图中：1、框架；2、不锈钢薄壁板；3、定位孔；4、不锈钢薄壁圆管；5、螺帽；6、钢钉；7、 预埋螺栓；8、模板；9、木方；10、锚头；11、现浇梁。