技术摘要：
本发明公开了一种用于矫形鞋塑型的热熔胶及其制作工艺，属于热熔胶的技术领域；该热熔胶由包含以下重量份的原料制成：TPU:65‑75份、PETG:10‑20份、PE:5‑15份、POE:4‑6份。本发明的热熔胶具有较高的邵氏硬度以及较好的抗拉伸性能，可以应用于矫正鞋的鞋头前衬和鞋跟 全部
背景技术：
用于鞋头前衬和鞋跟后衬的热熔胶片作为鞋类产品的重要组成部分，其首要功能 是保护脚尖和后脚跟。其中，如果运动鞋没有鞋尖和后跟护套，人们在做侧向运动时，鞋子 由于鞋底的止滑效果而避免侧向滑动，但人体的脚部会因为缺乏支撑而随着惯性力向侧方 滑动，而过度滑动很容易造成踝关节扭伤之类的运动伤害。因此，鞋头前衬和鞋跟后衬的热 熔胶片不可或缺。 目前，授权公告号为CN105505280B的中国发明专利公开了一种TPU热熔胶及其制 备方法，其中，该现有技术中的TPU热熔胶由如下重量百分比的原料制成：聚酯多元醇69- 75％、二异氰酸酯22-28.5％、扩链剂1.8-3％、抗氧化剂0.2-0.5％、光稳定剂0.1-0.3％、催 化剂0.02-0.04％。 其中，采用上述现有技术得到的TPU热熔胶具有良好的韧性和弹性，能够较好地抗 拉伸，可以适用于鞋的后脚跟处，起固定支撑作用。 但是，上述现有技术中的TPU热熔胶的邵氏硬度较低，只有75-80°A，容易产生变形 的问题；当将该TPU热熔胶应用于具有矫正功能的矫正鞋时，不利于矫正鞋矫正功能的实 现。因此，需要提供一种具有邵氏硬度高且抗拉伸性能好的热熔胶，以应用于矫正鞋的鞋头 前衬和鞋跟后衬。
技术实现要素：
本发明的第一个目的在于是提供一种用于矫形鞋塑型的热熔胶，其具有较高的邵 氏硬度以及较好的抗拉伸性能，可以应用于矫正鞋的鞋头前衬和鞋跟后衬。 为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案： 一种用于矫形鞋塑型的热熔胶，由包含以下重量份的原料制成： TPU:65-75份； PETG:10-20份； PE:5-15份； POE:4-6份。 优选地，所述热熔胶由包含以下重量份的原料制成： TPU:70份； PETG:15份； PE:10份； POE:5份。 上述技术方案中，TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，随着TPU硬度的增加，热熔胶片 3 CN 111548762 A 说 明 书 2/8 页 材仍能保持良好的弹性以及耐磨性；另外，TPU的耐寒性突出，在零下35℃仍能保持良好的 弹性以及柔顺性，且TPU可生物降解，是一种环保型弹性体材料。PETG是一种透明、非结晶性 共聚酯，具有优秀的耐候性，可预防热熔胶片材变黄；另外，PETG还能增强热熔胶片材的硬 度，使得热熔胶片材应用于矫形鞋时具有良好的定型作用。PE即聚乙烯，是一种热塑性树 脂，在低温是仍能保持柔软性，具有优良的耐低温性能。POE是一种聚烯烃弹性体，与PE具有 良好的协同增韧作用，能够提高热熔胶的抗拉伸性能。 优选地：所述热熔胶由包含以下重量份的原料制成： TPU:65-75份； PETG:10-20份； PE:5-15份； POE:4-6份； 改性填料：4-8份； 偶联剂：0.1-0.3份； 润滑剂：0.4-0.6份； 其中，所述改性填料包含重量比为(11-13)：(7-9)：(7-9)的无机填料、有机填料、 表面改性剂；所述表面改性剂由硅烷偶联剂与聚季铵盐按重量比(1-2)：(3-4)混合而 成。 上述技术方案中，加入改性填料，改性填料与PETG具有协同作用，能够进一步提高 热熔胶片材的硬度。其中，无机填料与有机填料配合使用时得到的热熔胶片材的硬度优于 单独使用无机填料或有机填料时得到的热熔胶片材的硬度，且表面改性剂中的硅烷偶联剂 与聚季铵盐两者协同对无机填料以及有机填料进行改性，有利于进一步提高无机、有机复 合填料应用于热熔胶片材时的硬度性能。加入偶联剂可以改善改性填料与弹性体之间的界 面性能，有利于提高改性填料在热熔胶片材中的分布均匀性。加入润滑剂可以改善弹性体 在挤出机内的流动性，有利于提高热熔胶片材的生产效率。 优选地：所述改性填料包括以下步骤： (1.1)填料表面改性处理：按配方称取无机填料、有机填料以及表面改性剂，然后将无 机填料、有机填料以及表面改性剂搅拌均匀，得到预制改性填料； (1.2)干燥：干燥预制改性填料，得到干燥后的预制改性填料； (1.3)粉碎：粉碎干燥后的预制改性填料得到改性填料。 采用表面改性剂对无机填料以及有机填料进行改性，得到改性填料，该改性填料 与PETG具有协同作用，能够进一步提高热熔胶片材的硬度。 优选地：所述改性填料包含重量比为3：2：2的无机填料、有机填料、表面改性剂。 当应用于热熔胶片材的改性填料包含重量比为3：2：2的无机填料、有机填料、表面 改性剂时，热熔胶片材的硬度性能最优。 优选地：所述表面改性剂由硅烷偶联剂与聚季铵盐按重量比1：4混合而成。 当表面改性剂由硅烷偶联剂与聚季铵盐按重量比1：4混合而成时，由该表面改性 剂改性得到的改性填料应用于热熔胶片材时，热熔胶片材的硬度性能最优。 优选地：所述改性填料的平均粒径为1000-1500目。 改性填料的平均粒径控制在1000-1500目，当改性填料的平均粒径小于1500或大 4 CN 111548762 A 说 明 书 3/8 页 于1000目时，均不利于改性填料的分散，容易降低热熔胶片材的硬度性能。 优选地：所述无机填料为轻质碳酸钙、高岭土、膨润土中的任意一种或几种的混合 物。 轻质碳酸钙、高岭土以及膨润土等具有价格低且环保的优点，有利于降低热熔胶 的生产成本以及有利于减少热熔胶片材对环境的污染。 优选地：所述有机填料为玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉中的任意一种或几种的混 合物。 玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉均为植物淀粉，具有原料易得、价格低且环保的优 点，同样有利于降低热熔胶的生产成本以及有利于减少热熔胶片材对环境的污染。 优选地：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的任意一种或几种的混合物。 偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的任意一种或几种的混合物，原因是钛酸 酯偶联剂或硅烷偶联剂更有利于改善改性填料与弹性体之间的截面性能。 优选地：所述润滑剂为白油、聚乙烯蜡中的任意一种或几种的混合物。 润滑剂的主要作用是改善弹性体在挤出机内的流动性，白油或者聚乙烯蜡在熔融 状态时，能够减小弹性体与挤出机内壁的摩擦力，具有便于弹性体流动的效果。 本发明的第二个目的在于提供一种用于制备上述热熔胶的制作工艺，其具有步骤 简单、操作方便的优点。 为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案： 一种用于矫形鞋塑型的热熔胶制作工艺，包括以下步骤： (1)配料：按配方称取TPU、PETG、PE、POE、改性填料、偶联剂以及润滑剂并搅拌均匀，得 到混合料； (2)成型：将混合料经挤出机加热挤出成型得到基材，挤出温度为110-120℃；其中，基 材挤出的同时，在基材的两侧压覆无纺布，并经过冷水辊冷却定型，得到热熔胶片材。 上述方案中，TPU、PETG、PE、POE、改性填料、偶联剂以及润滑剂共混挤出得到具有 更高邵氏硬度以及更好抗拉伸性能的热熔胶片材，不仅步骤简单，而且操作便利。 综上所述，本发明具有以下有益效果： 第一、本发明中的TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，随着TPU硬度的增加，热熔胶片材仍 能保持良好的弹性以及耐磨性；另外，TPU的耐寒性突出，在零下35℃仍能保持良好的弹性 以及柔顺性，且TPU可生物降解，是一种环保型弹性体材料。PETG是一种透明、非结晶性共聚 酯，具有优秀的耐候性，可预防热熔胶片材变黄；另外，PETG还能增强热熔胶片材的硬度，使 得热熔胶片材应用于矫形鞋时具有良好的定型作用。PE即聚乙烯，是一种热塑性树脂，在低 温是仍能保持柔软性，具有优良的耐低温性能。POE是一种聚烯烃弹性体，与PE具有良好的 协同增韧作用，能够提高热熔胶的抗拉伸性能。 第二、加入改性填料，改性填料与PETG具有协同作用，能够进一步提高热熔胶片材 的硬度。其中，无机填料与有机填料配合使用时得到的热熔胶片材的硬度优于单独使用无 机填料或有机填料时得到的热熔胶片材的硬度，且表面改性剂中的硅烷偶联剂与聚季铵盐 两者协同对无机填料以及有机填料进行改性，有利于进一步提高无机、有机复合填料应用 于热熔胶片材时的硬度性能。加入偶联剂可以改善改性填料与弹性体之间的界面性能，有 利于提高改性填料在热熔胶片材中的分布均匀性。加入润滑剂可以改善弹性体在挤出机内 5 CN 111548762 A 说 明 书 4/8 页 的流动性，有利于提高热熔胶片材的生产效率。 第三、本发明的方法，具有步骤简单、操作方便的优点。
本发明公开了一种用于矫形鞋塑型的热熔胶及其制作工艺，属于热熔胶的技术领域；该热熔胶由包含以下重量份的原料制成：TPU:65‑75份、PETG:10‑20份、PE:5‑15份、POE:4‑6份。本发明的热熔胶具有较高的邵氏硬度以及较好的抗拉伸性能，可以应用于矫正鞋的鞋头前衬和鞋跟 全部
背景技术：
用于鞋头前衬和鞋跟后衬的热熔胶片作为鞋类产品的重要组成部分，其首要功能 是保护脚尖和后脚跟。其中，如果运动鞋没有鞋尖和后跟护套，人们在做侧向运动时，鞋子 由于鞋底的止滑效果而避免侧向滑动，但人体的脚部会因为缺乏支撑而随着惯性力向侧方 滑动，而过度滑动很容易造成踝关节扭伤之类的运动伤害。因此，鞋头前衬和鞋跟后衬的热 熔胶片不可或缺。 目前，授权公告号为CN105505280B的中国发明专利公开了一种TPU热熔胶及其制 备方法，其中，该现有技术中的TPU热熔胶由如下重量百分比的原料制成：聚酯多元醇69- 75％、二异氰酸酯22-28.5％、扩链剂1.8-3％、抗氧化剂0.2-0.5％、光稳定剂0.1-0.3％、催 化剂0.02-0.04％。 其中，采用上述现有技术得到的TPU热熔胶具有良好的韧性和弹性，能够较好地抗 拉伸，可以适用于鞋的后脚跟处，起固定支撑作用。 但是，上述现有技术中的TPU热熔胶的邵氏硬度较低，只有75-80°A，容易产生变形 的问题；当将该TPU热熔胶应用于具有矫正功能的矫正鞋时，不利于矫正鞋矫正功能的实 现。因此，需要提供一种具有邵氏硬度高且抗拉伸性能好的热熔胶，以应用于矫正鞋的鞋头 前衬和鞋跟后衬。
技术实现要素：
本发明的第一个目的在于是提供一种用于矫形鞋塑型的热熔胶，其具有较高的邵 氏硬度以及较好的抗拉伸性能，可以应用于矫正鞋的鞋头前衬和鞋跟后衬。 为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案： 一种用于矫形鞋塑型的热熔胶，由包含以下重量份的原料制成： TPU:65-75份； PETG:10-20份； PE:5-15份； POE:4-6份。 优选地，所述热熔胶由包含以下重量份的原料制成： TPU:70份； PETG:15份； PE:10份； POE:5份。 上述技术方案中，TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，随着TPU硬度的增加，热熔胶片 3 CN 111548762 A 说 明 书 2/8 页 材仍能保持良好的弹性以及耐磨性；另外，TPU的耐寒性突出，在零下35℃仍能保持良好的 弹性以及柔顺性，且TPU可生物降解，是一种环保型弹性体材料。PETG是一种透明、非结晶性 共聚酯，具有优秀的耐候性，可预防热熔胶片材变黄；另外，PETG还能增强热熔胶片材的硬 度，使得热熔胶片材应用于矫形鞋时具有良好的定型作用。PE即聚乙烯，是一种热塑性树 脂，在低温是仍能保持柔软性，具有优良的耐低温性能。POE是一种聚烯烃弹性体，与PE具有 良好的协同增韧作用，能够提高热熔胶的抗拉伸性能。 优选地：所述热熔胶由包含以下重量份的原料制成： TPU:65-75份； PETG:10-20份； PE:5-15份； POE:4-6份； 改性填料：4-8份； 偶联剂：0.1-0.3份； 润滑剂：0.4-0.6份； 其中，所述改性填料包含重量比为(11-13)：(7-9)：(7-9)的无机填料、有机填料、 表面改性剂；所述表面改性剂由硅烷偶联剂与聚季铵盐按重量比(1-2)：(3-4)混合而 成。 上述技术方案中，加入改性填料，改性填料与PETG具有协同作用，能够进一步提高 热熔胶片材的硬度。其中，无机填料与有机填料配合使用时得到的热熔胶片材的硬度优于 单独使用无机填料或有机填料时得到的热熔胶片材的硬度，且表面改性剂中的硅烷偶联剂 与聚季铵盐两者协同对无机填料以及有机填料进行改性，有利于进一步提高无机、有机复 合填料应用于热熔胶片材时的硬度性能。加入偶联剂可以改善改性填料与弹性体之间的界 面性能，有利于提高改性填料在热熔胶片材中的分布均匀性。加入润滑剂可以改善弹性体 在挤出机内的流动性，有利于提高热熔胶片材的生产效率。 优选地：所述改性填料包括以下步骤： (1.1)填料表面改性处理：按配方称取无机填料、有机填料以及表面改性剂，然后将无 机填料、有机填料以及表面改性剂搅拌均匀，得到预制改性填料； (1.2)干燥：干燥预制改性填料，得到干燥后的预制改性填料； (1.3)粉碎：粉碎干燥后的预制改性填料得到改性填料。 采用表面改性剂对无机填料以及有机填料进行改性，得到改性填料，该改性填料 与PETG具有协同作用，能够进一步提高热熔胶片材的硬度。 优选地：所述改性填料包含重量比为3：2：2的无机填料、有机填料、表面改性剂。 当应用于热熔胶片材的改性填料包含重量比为3：2：2的无机填料、有机填料、表面 改性剂时，热熔胶片材的硬度性能最优。 优选地：所述表面改性剂由硅烷偶联剂与聚季铵盐按重量比1：4混合而成。 当表面改性剂由硅烷偶联剂与聚季铵盐按重量比1：4混合而成时，由该表面改性 剂改性得到的改性填料应用于热熔胶片材时，热熔胶片材的硬度性能最优。 优选地：所述改性填料的平均粒径为1000-1500目。 改性填料的平均粒径控制在1000-1500目，当改性填料的平均粒径小于1500或大 4 CN 111548762 A 说 明 书 3/8 页 于1000目时，均不利于改性填料的分散，容易降低热熔胶片材的硬度性能。 优选地：所述无机填料为轻质碳酸钙、高岭土、膨润土中的任意一种或几种的混合 物。 轻质碳酸钙、高岭土以及膨润土等具有价格低且环保的优点，有利于降低热熔胶 的生产成本以及有利于减少热熔胶片材对环境的污染。 优选地：所述有机填料为玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉中的任意一种或几种的混 合物。 玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉均为植物淀粉，具有原料易得、价格低且环保的优 点，同样有利于降低热熔胶的生产成本以及有利于减少热熔胶片材对环境的污染。 优选地：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的任意一种或几种的混合物。 偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的任意一种或几种的混合物，原因是钛酸 酯偶联剂或硅烷偶联剂更有利于改善改性填料与弹性体之间的截面性能。 优选地：所述润滑剂为白油、聚乙烯蜡中的任意一种或几种的混合物。 润滑剂的主要作用是改善弹性体在挤出机内的流动性，白油或者聚乙烯蜡在熔融 状态时，能够减小弹性体与挤出机内壁的摩擦力，具有便于弹性体流动的效果。 本发明的第二个目的在于提供一种用于制备上述热熔胶的制作工艺，其具有步骤 简单、操作方便的优点。 为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案： 一种用于矫形鞋塑型的热熔胶制作工艺，包括以下步骤： (1)配料：按配方称取TPU、PETG、PE、POE、改性填料、偶联剂以及润滑剂并搅拌均匀，得 到混合料； (2)成型：将混合料经挤出机加热挤出成型得到基材，挤出温度为110-120℃；其中，基 材挤出的同时，在基材的两侧压覆无纺布，并经过冷水辊冷却定型，得到热熔胶片材。 上述方案中，TPU、PETG、PE、POE、改性填料、偶联剂以及润滑剂共混挤出得到具有 更高邵氏硬度以及更好抗拉伸性能的热熔胶片材，不仅步骤简单，而且操作便利。 综上所述，本发明具有以下有益效果： 第一、本发明中的TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，随着TPU硬度的增加，热熔胶片材仍 能保持良好的弹性以及耐磨性；另外，TPU的耐寒性突出，在零下35℃仍能保持良好的弹性 以及柔顺性，且TPU可生物降解，是一种环保型弹性体材料。PETG是一种透明、非结晶性共聚 酯，具有优秀的耐候性，可预防热熔胶片材变黄；另外，PETG还能增强热熔胶片材的硬度，使 得热熔胶片材应用于矫形鞋时具有良好的定型作用。PE即聚乙烯，是一种热塑性树脂，在低 温是仍能保持柔软性，具有优良的耐低温性能。POE是一种聚烯烃弹性体，与PE具有良好的 协同增韧作用，能够提高热熔胶的抗拉伸性能。 第二、加入改性填料，改性填料与PETG具有协同作用，能够进一步提高热熔胶片材 的硬度。其中，无机填料与有机填料配合使用时得到的热熔胶片材的硬度优于单独使用无 机填料或有机填料时得到的热熔胶片材的硬度，且表面改性剂中的硅烷偶联剂与聚季铵盐 两者协同对无机填料以及有机填料进行改性，有利于进一步提高无机、有机复合填料应用 于热熔胶片材时的硬度性能。加入偶联剂可以改善改性填料与弹性体之间的界面性能，有 利于提高改性填料在热熔胶片材中的分布均匀性。加入润滑剂可以改善弹性体在挤出机内 5 CN 111548762 A 说 明 书 4/8 页 的流动性，有利于提高热熔胶片材的生产效率。 第三、本发明的方法，具有步骤简单、操作方便的优点。
