技术摘要：
本发明公开了一种热转印打印机及其模切模块，包括：机架；可滑动地安装在机架上的模切组件；双向输送辊组，双向输送辊组包括输送辊和第一驱动组件；压胶带辊组件，压胶带辊组件包括安装在机架上的支架、可枢转地安装在支架上的摆杆、可转动地设置在摆杆的一端的压胶带  全部
背景技术：
热转印打印机由于具有打印速度快、打印成品保存时间长等优点，被广泛应用于 各行各业。现有的热转印打印机已经具有模切功能(模切功能可以把印刷品或者其他纸制 品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角)，该模切功 能通过沿第一方向移动模切组件裁切胶带(通过模切组件所包括的模切刀)的同时配合双 向输送组件沿第二方向夹持输送胶带而实现(第一方向与第二方向互相垂直)，现有的双向 输送组件一般包括双向输送辊组和压胶带辊组件，双向输送辊组包括输送辊和第一驱动组 件，输送辊沿第一方向且可转动地设置在模切模块的机架上，第一驱动组件与输送辊传动 连接，以便驱动输送辊双向旋转；压胶带辊组件包括支架、摆杆、压胶带轮、调节凸轮和第二 驱动组件，支架安装在上述机架上，摆杆可枢转地安装在支架上，压胶带轮沿第一方向且可 转动地设置在摆杆的一端，调节凸轮可枢转地安装在支架上，调节凸轮的凸轮调节部抵接 于摆杆的另一端，以便通过枢转而驱动摆杆在压合位置和分离位置切换，在压合位时，压胶 带轮压合在输送辊上以便沿第二方向夹持输送胶带；在分离位置时，压胶带轮与输送辊分 离，第二驱动组件与调节凸轮传动连接，以便驱动调节凸轮旋转，第二驱动组件一般包括直 流电机、传动组件(例如同步带同步轮组件或者多个彼此啮合的齿轮)、传感器和控制器，传 感器与控制器电连接并且用于检测调节凸轮的位置，当检测调节凸轮达到所需的位置时， 控制器控制直流电机停止转动，由此使得调节凸轮停止在所需的位置，对应地，摆杆也停止 在压合位置或者分离位置，然而在实际使用过程中当控制器控制直流电机停止转动时，由 于上述直流电机和传动组件在运动时具有一定惯性，调节凸轮仍然会旋转一定角度，由此 导致摆杆无法精确停止在压合位置或者分离位置，此外，由于直流电机频繁由控制器控制 正向反向旋转，现在的用于热转印打印机的模切模块还具有容易损坏的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有较高控制精度的用于热转印打印机的模切模块。 为了实现上述目的，本发明提供一种用于热转印打印机的模切模块，所述模切模 块包括：机架；模切组件，所述模切组件可滑动地安装在所述机架上且用于沿第一方向移动 而裁切胶带；双向输送辊组，所述双向输送辊组包括输送辊和第一驱动组件，所述输送辊沿 所述第一方向且可转动地设置在所述机架上，所述第一驱动组件与所述输送辊传动连接； 压胶带辊组件，所述压胶带辊组件包括支架、摆杆、压胶带轮和调节凸轮，所述支架安装在 所述机架上，所述摆杆的中部可枢转地安装在所述支架上，所述压胶带轮沿所述第一方向 且可转动地设置在所述摆杆的一端，所述调节凸轮可枢转地安装在所述支架上，所述调节 凸轮的凸轮调节部抵接于所述摆杆的另一端，以便通过枢转而驱动所述摆杆在压合位置和 4 CN 111572216 A 说　明　书 2/6 页 分离位置切换，在所述压合位时，所述压胶带轮压合在所述输送辊上以便沿第二方向夹持 输送胶带，在所述分离位置时，所述压胶带轮与所述输送辊分离，所述第一方向、所述第二 方向与第三方向互相垂直；第二驱动组件，所述第二驱动组件包括曲柄摇杆机构、驱动轴和 第二驱动电机，所述驱动轴与所述调节凸轮传动连接，所述第二驱动电机通过所述曲柄摇 杆机构与所述驱动轴传动连接；以及第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述模切组件传 动连接，以便沿所述第一方向驱动所述模切组件而裁切胶带。 进一步地，所述机架包括第一端板、第二端板、紧固连接所述第一端板和所述第二 端板的连接支架以及紧固连接所述第一端板和所述第二端板的导轨横梁，所述模切组件可 滑动地安装在所述导轨横梁上，所述支架安装在所述导轨横梁底部。 进一步地，所述模切组件包括滑块、多个滚轮、模切刀、导向组件和电磁铁，所述滑 块通过多个所述滚轮可滑动地安装在所述导轨横梁上，所述模切刀通过所述导向组件沿所 述第三方向可滑动地安装在所述滑块上，所述电磁铁用于驱动所述模切刀沿所述第三方向 在裁切位置和收刀位置之间移动。 进一步地，所述模切模块还包括紧固连接于所述机架并且用于支撑胶带的模切平 台，所述模切平台具有输送间隔，所述输送辊的一部分从所述输送间隔凸出到所述模切平 台上方。 进一步地，所述模切模块还包括沿所述第一方向且可枢转地设置在所述机架上并 且位于所述模切平台上方的压胶带板，所述压胶带板的靠近所述模切组件的一端与所述摆 杆抵接，以便由所述摆杆驱动而在张开位置和压胶带位置切换，当所述摆杆位于所述分离 位置时，所述压胶带板位于所述压胶带位置；当所述摆杆位于所述压合位置时，所述压胶带 板位于所述张开位置。 进一步地，所述双向输送辊组还包括沿所述第一方向且可转动地设置在所述机架 上的辅助输送辊，所述压胶带辊组件还包括沿所述第一方向且可转动地设置在所述压胶带 板上的辅助压胶带轮，所述第一驱动组件还与所述辅助输送辊传动连接，所述模切平台设 置有开口，所述辅助输送辊的一部分从所述开口凸出到所述模切平台上方，当所述压胶带 板位于所述张开位置时，所述辅助压胶带轮与所述辅助输送辊分离；当所述压胶带板位于 所述压胶带位置，所述辅助压胶带轮压合在所述辅助输送辊上。 进一步地，所述模切模块包括多个并排设置并且彼此间隔的所述压胶带辊组件， 所述驱动轴依次与多个所述压胶带辊组件各自的所述调节凸轮传动连接。 进一步地，所述第三驱动组件包括第三驱动电机以及与所述第三驱动电机传动连 接的同步带同步轮组件，所述同步带同步轮组件中的同步带与所述模切组件传动连接。 此外，本发明还提供一种热转印打印机，所述热转印打印机包括本发明所述的用 于热转印打印机的模切模块。 本发明的用于热转印打印机的模切模块巧妙地通过采用曲柄摇杆机构和驱动轴 传动连接第二驱动电机和调节凸轮，由此将第二驱动电机的旋转运动转变为调节凸轮的规 律的摇摆运动，调节凸轮的摇摆运动与摆杆在压合位置和分离位置之间枢转的运动对应， 从而避免了现有技术中采用直流电机、传动组件(例如同步带同步轮组件或者多个彼此啮 合的齿轮)、传感器和控制器而产生的控制精度较差和容易损坏的缺陷，可见本发明的用于 热转印打印机的模切模块具有较高控制精度和可靠性。 5 CN 111572216 A 说　明　书 3/6 页 本发明的热转印打印机由于包括本发明的用于热转印打印机的模切模块，因此其 同样具有模切模块的上述优点。 本发明的其它特征和优点将在随后的