技术摘要：
本发明公开了用于电力电缆制造的包覆装置及其使用方法，包括架体，设置在所述架体两侧的用于对线缆进行收送料的输料机构，设置在所述架体上的用于对线缆外侧进行绝缘胶料包覆的挤料机构，以及设置在所述挤料机构一侧的用于对包覆胶料后电缆进行冷却的冷却机构，还包括  全部
背景技术：
电线电缆是用以传输电能，实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称 为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根电 缆丝，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。现有的包覆装置是直接将线芯 进行包覆，然后再进行冷却，此种方法容易使线芯在包覆时，线芯出现偏移，不能完全保证 在绝缘料中心，导致线缆加工质量存在问题，影响了生产效率和加工成本。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于电力电缆制造的包覆装置及 其使用方法。 本发明通过以下技术方案来实现上述目的： 用于电力电缆制造的包覆装置，包括架体，设置在所述架体两侧的用于对线缆进行收 送料的输料机构，设置在所述架体上的用于对线缆外侧进行绝缘胶料包覆的挤料机构，以 及设置在所述挤料机构一侧的用于对包覆胶料后电缆进行冷却的冷却机构，还包括设置在 所述架体上用于对进入所述挤料机构前侧的线缆进行碾压矫正的矫正机构，所述矫正机构 与所述架体连接。 进一步设置：所述输料机构包括支架，所述支架设置在所述架体两侧，位于一侧的 所述支架上设置有送料辊，位于另一侧的所述支架上设置有收料辊，所述收料辊后端连接 有第一伺服电机。 如此设置，通过所述第一伺服电机工作带动所述收料辊对线缆成品进行收卷，使 线缆匀速移动。 进一步设置：所述矫正机构包括支撑板，所述支撑板上位于线缆下方设置有第一 竖向矫正轮，所述第一竖向矫正轮上方设置有第二竖向矫正轮，所述第二竖向矫正轮安装 在第一滑块上，所述第一滑块设置在所述支撑板的滑槽内，且上端连接有竖向调整螺栓，所 述第一竖向矫正轮一侧设置有第一横向矫正轮，所述第一横向矫正轮前侧设置有第二横向 矫正轮，所述第二横向矫正轮下端连接有第二滑块，所述第二滑块前端连接有横向调整螺 栓。 如此设置，通过转动所述竖向调整螺栓，调整所述第二竖向矫正轮与所述第一竖 向矫正轮对线缆竖向进行矫正，通过转动所述横向调整螺栓，调整所述第二横向矫正轮与 所述第一横向矫正轮对线缆横向进行矫正。 进一步设置：所述矫正机构包括固定环，所述固定环内侧设置有转动环，所述转动 环内侧设置有矫正轮，所述转动环与所述固定环之间设置有蜗杆，且该蜗杆与所述固定环 4 CN 111613393 A 说　明　书 2/5 页 转动连接，所述蜗杆设置有三处，其中一处所述蜗杆穿过所述固定环连接在第二伺服电机 输出端上。 如此设置，通过所述转动环的转动，使所述矫正轮对线缆进行矫正。 进一步设置：所述挤料机构包括进料筒，所述进料筒上端设置有原料筒，所述进料 筒内侧设置有螺旋进料轴，所述进料筒后端设置有第三伺服电机，且与该螺旋进料轴连接， 所述进料筒前端设置有包覆箱，该包覆箱内设置有融料腔，且与所述进料筒出料端连通。 如此设置，通过所述第三伺服电机工作将融料送入所述包覆箱腔体内，对线缆外 侧进行胶料包覆。 进一步设置：所述冷却机构包括第一冷却板、第二冷却板，所述第一冷却板、所述 第二冷却板相对面上成型有螺旋冷却腔，所述第一冷却板后侧设置有进液管、出液管，且所 述进液管、所述出液管与所述第一冷却板上的所述螺旋冷却腔连通。 如此设置，使包覆胶料后的线缆通过所述第一冷却板、所述第二冷却板之间进行 降温，提高生产效率。 进一步设置：所述送料辊、所述收料辊与所述支架转动连接，所述收料辊与所述第 一伺服电机联轴器连接。 如此设置，便于对线缆原料和成品进行收放，提高加工效率。 进一步设置：所述竖向调整螺栓、所述横向调整螺栓与所述支撑板螺纹连接，所述 第一滑块、所述第二滑块与所述支撑板滑动连接，所述第一竖向矫正轮、所述第一横向矫正 轮与所述支撑板转动连接。 如此设置，便于通过所述竖向调整螺栓、所述横向调整螺栓对所述所述第一滑块、 所述第二滑块进行位置调整，对横向、竖向矫正进行调整。 进一步设置：所述转动环外圈上设置有与所述蜗杆啮合的齿牙，所述矫正轮与所 述转动环转动连接。 如此设置，使所述蜗杆与所述转动环啮合转动，对所述转动环进行转动，便于对通 过所述矫正轮之间的线缆进行矫正。 用于电力电缆制造的包覆装置的其使用方法，包括以下几个步骤： a、将所述送料辊上的线缆穿过所述矫正机构的所述第一竖向矫正轮与所述第二竖向 矫正轮之间、所述第一横向矫正轮与所述第二横向矫正轮之间，或者穿过所述矫正机构的 所述转动环内侧的所述矫正轮之间，然后穿过所述挤料机构的所述包覆箱，通过所述冷却 机构缠绕在所述收料辊上； b、所述收料辊在所述第一伺服电机的带动下使线缆匀速通过所述矫正机构、所述挤料 机构、所述冷却机构，使线缆通过所述矫正机构上的所述第一竖向矫正轮与所述第二竖向 矫正轮、所述第一竖向矫正轮与所述第二竖向矫正轮之间的矫正，或者所述转动环内侧的 所述矫正轮的矫正； c、绝缘胶料通过所述第三伺服电机带动螺旋进料轴转动，使融料进入所述包覆箱的内 腔，使线缆外径上进行胶料包覆，之后再进入所述冷却机构； d、将所述冷却机构的所述进液管接通冷却液进料端，所述出液管接通回料端，使包覆 胶料后的线缆通过所述第一冷却板、所述第二冷却板之间，对包覆后的电缆料进行冷却降 温，之后缠绕在所述收料辊上。 5 CN 111613393 A 说　明　书 3/5 页 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 通过矫正机构的设置使线缆在包覆前经过整体的矫正，避免包覆中出现的因线体直线 度而影响线体不置中，提高了线缆包覆的质量和加工效率，降低了生产成本。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发 明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明所述用于电力电缆制造的包覆装置的实施例1的第一结构示意图； 图2是本发明所述用于电力电缆制造的包覆装置的实施例1的矫正机构的局部结构示 意图； 图3是本发明所述用于电力电缆制造的包覆装置的实施例1的第二结构示意图； 图4是本发明所述用于电力电缆制造的包覆装置的冷却机构的剖视结构示意图； 图5是本发明所述用于电力电缆制造的包覆装置的实施例2的结构示意图； 图6是本发明所述用于电力电缆制造的包覆装置的实施例2的矫正机构的局部结构示 意图。 附图标记说明如下： 1、架体；2、输料机构；21、支架；22、送料辊；23、收料辊；24、第一伺服电机；3、矫正机构； 31、支撑板；32、第一竖向矫正轮；33、第二竖向矫正轮；34、第一滑块；35、竖向调整螺栓；36、 第一横向矫正轮；37、第二横向矫正轮；38、第二滑块；39、横向调整螺栓；310、固定环；311、 转动环；312、矫正轮；313、蜗杆；314、第二伺服电机；4、挤料机构；41、进料筒；42、第三伺服 电机；43、原料筒；44、包覆箱；5、冷却机构；51、第一冷却板；52、第二冷却板；53、进液管；54、 出液管；55、螺旋冷却腔。