技术摘要：
本发明提供能稳定地大量生产具有相对介电常数和介电损耗角正切小、缺陷(筋纹、异物等)少的、均质的包含氟聚合物的树脂层的带树脂的金属箔的方法。带树脂的金属箔的制造方法是在金属箔的表面具有树脂层的带树脂的金属箔的制造方法，其中，对包含含四氟乙烯类聚合物的粉  全部
背景技术：
在金属箔的表面具有绝缘树脂层的带树脂的金属箔通过对金属箔进行蚀刻等加 工，从而被用作印刷布线板。 对用于传送高频信号的印刷布线板要求传送特性优异。为了提高传送特性，作为 印刷布线板的绝缘树脂层，需要使用相对介电常数和介电损耗角正切小的树脂。作为相对 介电常数和介电损耗角正切小的树脂，已知聚四氟乙烯(PTFE)等氟聚合物。 作为用于制造具有包含氟聚合物的绝缘树脂层的带树脂的金属箔的材料，提出了 氟聚合物的粉末的分散在溶剂中而得的粉末分散液(参照专利文献1和2)。 该粉末分散液具有以下优点：通过掺合其他绝缘树脂及其清漆(例如包含环氧树 脂、环氧树脂用固化剂和溶剂的清漆等)，可以任意地调整带树脂的金属箔的各物性。此外， 该粉末分散液还具有仅在金属箔的表面涂布干燥就能形成带树脂的金属箔的优点(例如， 专利文献1的粉末分散液包含氟聚合物的粉末和甲基乙基酮，仅在铜箔的表面进行涂布和 升温处理就可形成带树脂的铜箔)。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：国际公开第2017/222027号 专利文献2：国际公开第2016/159102号
技术实现要素：
发明所要解决的技术问题 作为使用氟聚合物的粉末分散在溶剂而得的粉末分散液来高效生产带树脂的金 属箔的工艺，可例举以辊到辊为代表的工艺。例如，如果在所搬运的长条的金属箔上涂布粉 末分散液，接着进行加热，则可以高效地连续制造具有包含氟聚合物的树脂层的带树脂的 金属箔。但是，本发明人在对该工艺的研究中，发现了以下的技术问题。 分散问题：需要积存粉末分散液以不断地供给至涂布装置，但在储存过程中粉末 凝聚，在带树脂的金属箔中产生由凝聚粉末造成的缺陷(筋纹、异物等)，生产效率降低。 涂布问题：在使用涂布装置将粉末分散液涂布在金属箔上时，由于涂布条件而容 易发生涂布不均匀，在带树脂的金属箔中的树脂层有时会产生不均匀，生产效率容易降低。 加热问题：在使用加热装置，对由金属箔的表面的粉末分散液形成的湿膜进行加 热时，从生产性的观点考虑，如果在高温下使粉末分散液中的溶剂挥发，则由于从加热装置 漏出的热和金属箔的热传导，涂布在金属箔的表面上的粉末分散液瞬间挥发而无法形成稳 定的湿膜，在带树脂的金属箔中的树脂层产生缺陷，生产效率降低。 本发明人进行了认真研究，结果发现通过控制粉末分散液中的溶剂物性和加热手 3 CN 111601666 A 说　明　书 2/18 页 段，可实现具有包含氟聚合物的树脂层的带树脂的金属箔的高效连续制造工艺。 本发明提供具备相对介电常数和介电损耗角正切小、缺陷(筋纹、异物、厚度不均 匀等)少、均质的包含氟聚合物的树脂层的带树脂的金属箔的大量生产方法。 解决技术问题所采用的技术方案 本发明具有以下形态。 [1]带树脂的金属箔的制造方法，其为在金属箔的表面具有树脂层的带树脂的金 属箔的制造方法，其特征是，对包含含四氟乙烯类聚合物的粉末和沸点80℃以上的溶剂的 粉末分散液进行分散处理，对粉末分散液进行移送处理，对所搬运的金属箔的表面进行粉 末分散液的涂布处理而在金属箔的表面形成湿膜，将湿膜保持在溶剂的挥发温度以从湿膜 除去所述溶剂，接着，在超过所述挥发温度的温度下对四氟乙烯类聚合物进行烧成，在金属 箔的表面形成包含所述四氟乙烯类聚合物的树脂层。 [2]如[1]所述的制造方法，其中，粉末分散液的粘度为5～3000mPa·s。 [3]如[1]或[2]所述的制造方法，其中，粉末的体积基准累积50％径为0.05～6.0μ m。 [4]如[1]～[3]中任一项所述的制造方法，其中，四氟乙烯类聚合物是380℃下的 熔融粘度为1×102～1×106Pa·s的四氟乙烯类聚合物。 [5]如[1]～[4]中任一项所述的制造方法，其中，四氟乙烯类聚合物包含相对于聚 合物的全部单元为99.5mol％以上的基于四氟乙烯的单元。 [6]如[1]～[4]中任一项所述的制造方法，其中，四氟乙烯类聚合物包含相对于聚 合物的全部单元为大于0.5mol％的基于四氟乙烯以外的单体的单元。 [7]如上述[1]～[6]所述的制造方法，其中，四氟乙烯类聚合物具有选自含羰基基 团、羟基、环氧基、酰胺基、氨基和异氰酸酯基的至少一种官能团。 [8]如[1]～[7]中任一项所述的制造方法，其中，在25～75℃下进行分散处理。 [9]如[1]～[8]中任一项所述的制造方法，其中，在100～5000rpm的搅拌下进行分 散处理。 [10]如[1]～[9]中任一项所述的制造方法，其中，使所搬运的金属箔与用粉末分 散液润湿的旋转体接近以进行涂布处理。 [11]如[10]所述的制造方法，其中，使上述润湿后的旋转体的旋转速度与金属箔 的搬运速度的比为0.5～1.5以进行涂布处理。 [12]如[10]或[11]所述的制造方法，其中，以使上述润湿后的旋转体朝着与所搬 运的金属箔的搬运方向相反的方向旋转的方式进行涂布处理。 [13]如[10]～[12]中任一项所述的制造方法，其中，在上述润湿后的旋转体与金 属箔的接近部还设置其他的旋转体，该其他的旋转体以其与所述润湿后的旋转体夹持金属 箔的方式被设置，以使上述其他的旋转体朝着与金属箔的搬运方向相同的方向旋转的方式 进行涂布处理。 [14]如[1]～[13]中任一项所述的制造方法，其中，上述溶剂的挥发温度为50～ 280℃，且超过上述挥发温度的温度是300℃以上。 [15]印刷布线板的制造方法，其为用[1]～[14]中任一项所述的制造方法来制造 带树脂的金属箔，将所得的带树脂的金属箔以其树脂层表面作为层叠面与基板层叠，接着 4 CN 111601666 A 说　明　书 3/18 页 对上述金属箔进行蚀刻以形成图案电路。 发明的效果 根据本发明的制造方法，可以高效地大量生产具备相对介电常数和介电损耗角正 切小、缺陷(筋纹、异物、厚度不均匀等)少、均质的包含四氟乙烯类聚合物的树脂层的带树 脂的金属箔。 附图说明 图1是显示进行粉末分散液的分散处理、涂布和湿膜的干燥的装置的一例的示意 构成图。 图2是显示进行烧成的装置的一例的示意构成图。