技术摘要：
本发明公开了一种电动机轴向间隙检测装置及方法，涉及电动机领域。包括：安装座，安装座上设有一固定架，以固定电动机；推拉力计，推拉力计抵接电动机的轴端面，用于检测向轴端面施加的实时推力；磁力表座，设置在安装座的远离推拉力计的一侧，磁力表座上设置有一支架  全部
背景技术：
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作 用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力 运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。 目前很多电动机的出厂检测与来料检测中，都缺少对电动机轴向间隙进行检测这 一项目。如果电动机轴向间隙过大时，电动机轴快速转动会导致轴承发热厉害，电动机性能 下降，甚至导致减少电动机的使用寿命。为了保证电动机的质量，对电动机轴向间隙进行检 测和控制很有必要。 为了解决上述问题，现开发了一种电动机轴向间隙检测装置，通过对电动机轴向 间隙进行检测，提高电动机的质量，防止轴承间隙过大影响电动机的使用寿命，同时该电动 机轴向间隙检测装置具有体积小、重量轻和可靠性高等优点。
技术实现要素：
本发明为了解决上述问题，现提出一种电动机轴向间隙检测装置，包括： 安装座，所述安装座上设有一固定架，以固定所述电动机； 推拉力计，所述推拉力计抵接所述电动机的轴端面，用于检测向所述轴端面施加 的实时推力； 磁力表座，设置在所述安装座的远离所述推拉力计的一侧，所述磁力表座上设置 有一支架； 杠杆百分表，设置在所述支架上，且所述杠杆百分表的探头抵接所述电动机的背 离所述推拉力计一侧的所述轴端面，用于在所述实时推力到达设定推力时读取所述杠杆百 分表的表头指针的跳动值，作为所述电动机的轴向间隙检测结果。 优选的，所述固定架为L形电动机固定架。 优选的，所述支架为可调整支架。 优选的，所述设定推力为150牛顿。 一种电动机轴向间隙检测方法，应用于电动机轴向间隙检测装置所述轴端面包括 一前轴端面和一后轴端面，所述电动机轴向间隙检测方法包括： 步骤S1，将待测试电动机固定在安装座上； 步骤S2，将磁力表座设置在所述安装座的靠近所述待测试电动机的所述后轴端 面，并将杠杆百分表固定于所述磁力表座的支架上，以使得所述杠杆百分表的探头抵接所 述后轴端面； 步骤S3，采用推拉力计向所述前轴端面施加一设定推力时，读取所述杠杆百分表 的表头指针的跳动值得到一第一轴向间隙； 3 CN 111595226 A 说　明　书 2/3 页 步骤S4，对磁力表座和杠杆百分表进行位置调整，以使得所述杠杆百分表的探头 抵接所述待测试电动机的所述前轴端面； 步骤S5，采用所述推拉力计向所述后轴端面施加所述设定推力时，读取所述杠杆 百分表的表头指针的跳动值得到一第二轴向间隙； 取所述第一轴向间隙和所述第二轴向间隙中的较大值作为所述待测试电动机的 轴向间隙检测结果。 优选的，所述设定推力为150牛顿。 具有以下有益效果： 本发明通过对电动机轴向间隙进行检测，提高电动机的质量，防止轴承间隙过大 影响电动机的使用寿命，同时该电动机轴向间隙检测装置具有体积小、重量轻和可靠性高 等优点。 附图说明 图1为本发明较佳的实施例中，一种电动机轴向间隙检测装置的结构示意图； 图2为本发明较佳的实施例中，一种电动机轴向间隙检测方法的流程示意图。