技术摘要：
本发明涉及一种去壳设备，尤其涉及一种花生批量去壳设备。技术问题是提供一种能够充分破碎花生，且能够批量对花生进行去壳的花生批量去壳设备，包括有：底板，所述底板上中部开有凹槽；第一支架，所述第一支架焊接在所述底板上一侧；第二支架，所述第二支架焊接在所述  全部
背景技术：
花生是我国一种产量丰富、食用广泛的坚果，经常食用花生可以补充身体营养，可 以治疗多种疾病，花生的食用方法是将花生的外壳剥开，食用里面的花生粒，目前，花生粒 大多是通过人工手动去壳或者利用去壳设备剥开花生外壳的，人工手动去壳不仅费时费 力，效率较低，而且会对人的手造成一定的伤害，导致人手部产生酸痛的现象。 此外，若能设计一种能够充分破碎花生，且能够批量对花生进行去壳的花生批量 去壳设备，则具有深远的市场前景。
技术实现要素：
为了克服现有技术中需要人们手动剥花生，效率较低，且难以充分破碎花生的缺 点，技术问题为：提供一种能够充分破碎花生，且能够批量对花生进行去壳的花生批量去壳 设备。 本发明的技术方案为：一种花生批量去壳设备，包括有：底板，所述底板上中部开 有凹槽；第一支架，所述第一支架焊接在所述底板上一侧；第二支架，所述第二支架焊接在 所述底板上远离所述第一支架的一侧；第一支撑块，所述第一支撑块设置在所述第二支架 上部内侧；支撑件，所述支撑件设置在所述第一支撑块底部；筛选机构，所述筛选机构设置 在所述第一支架内侧，用于筛选未被破碎后的花生；第一支撑板，所述第一支撑板固定连接 在所述第一支架顶部；碎壳机构，所述碎壳机构设置在所述第一支撑板顶部，该碎壳机构位 于所述筛选机构正上方，用于对花生进行破碎；第二支撑板，所述第二支撑板固定连接在所 述第一支撑板顶部；第二支撑块，所述第二支撑块对称设置在所述第二支撑板内侧；漏斗， 所述漏斗设置在上侧的所述第二支撑块和所述第一支撑块之间，该漏斗位于所述碎壳机构 正上方；破碎箱，所述破碎箱设置在下侧的所述第二支撑块和所述支撑件之间，该破碎箱位 于所述碎壳机构外侧并与所述碎壳机构连接。 作为优选，筛选机构包括有：滑轨，所述滑轨设置在所述第一支架内侧中间；挡块， 所述挡块对称设置在所述滑轨两端；滑块，所述滑块对称滑动式设置在所述滑轨上箱体，所 述箱体设置在所述滑块内侧，该箱体位于所述碎壳机构正下方；第一筛选件，所述第一筛选 件设置在所述箱体底部；合页，所述合页转动式设置在所述箱体一侧；箱门，所述箱门固定 连接在所述合页上；门锁，所述门锁设置在所述箱体上，该门锁与所述箱门配合。 作为优选，碎壳机构包括有：电机，所述电机的机体安装在所述第一支撑板顶部； 轴承座，所述轴承座均镶嵌式安装在所述破碎箱两侧，该轴承座的数量为四个；转轴，所述 转轴均转动式安装在对应的所述轴承座内，其中一个的所述转轴连接在所述电机的输出轴 上；滚轴，所述滚轴均设置在所述转轴中间，所述滚轴位于所述破碎箱内；齿轮，所述齿轮均 设置在所述转轴上靠近所述第二支架的一端，该齿轮之间相互啮合。 4 CN 111589690 A 说　明　书 2/4 页 作为优选，还包括有：第三支撑板，所述第三支撑板固定连接在所述底板上；弹簧， 所述弹簧连接在所述第三支撑板与所述箱体之间；支杆，所述支杆设置在所述箱体上靠近 所述第二支架的一侧；滑槽，所述滑槽固定连接在靠近所述第三支撑板一侧的所述齿轮外 侧；圆轮，所述圆轮滑动式设置在所述支杆上，该圆轮与所述滑槽滑动式配合。 作为优选，还包括有：第三支撑块，所述第三支撑块设置在所述第一支架内侧上 部；第二筛选件，所述第二筛选件设置在所述第三支撑块内侧，该第二筛选件位于所述破碎 箱正下方。 本发明的有益效果为： 1、本发明能够充分破碎花生，且能够批量对花生进行去壳的效果； 2、把大量的花生放置在漏斗中，由于电机不断带动前后两侧的滚轴相对转动，便能自 动、高效地将花生批量去壳； 3、在第一筛选件的筛选作用下，未被破碎的花生可以再次被压碎，由此达到充分破碎 花生的效果。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图。 图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。 图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。 图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。 图中标号名称：1底板，2第一支架，3第二支架，4第一支撑块，5支撑件，6筛选机构， 61滑轨，62挡块，63滑块，64箱体，65第一筛选件，66合页，67箱门，68门锁，7第一支撑板，8碎 壳机构，81电机，82转轴，83轴承座，84滚轴，85齿轮，9第二支撑板，10凹槽，11第二支撑块， 12漏斗，13破碎箱，14第三支撑板，15弹簧，16支杆，17滑槽，18圆轮，19第三支撑块，20第二 筛选件。