技术摘要：
提供一种空心球分子筛吸附剂及其制备方法，其包括：分子筛、粘合剂和球状载体；其中，球状载体为苍耳子、蒺藜和黄豆中的一种或几种。本发明的空心球分子筛吸附剂具有比重低、孔隙率大的优点。本发明所述的空心球分子筛吸附剂的制备方法，生产成本低，生产工艺简单，制  全部
背景技术：
VOCs是一种有机挥发化合物，在石油化工、制药、印刷、喷涂等行业的生产过程中 会被大量地排放。VOCs不仅污染空气，而且危害身体健康。吸附法是工业中处理VOCs中常用 的一种技术，固体吸附剂最为常见。分子筛是很好的固定吸附剂，高硅铝比的ZSM-5沸石分 子筛具有疏水性好，水热稳定性高，比表面积高和耐高温等特点，它常作为一种处理VOCs的 吸附剂，另外，13X分子筛具有很好的吸水性，可作为常规干燥剂。 在工业应用中，分子筛处理有机挥发污染物也存在一定不足。在工程应用中，常将 粉末状的分子筛加工成条状、圆球和蜂窝体等形状，蜂窝状相对其它形状而言，压力损失 小，更能有效地应用于处理VOCs，但其挤压模具的制作要求精细和严谨，使用过程中易磨 损，增加生产成本。 因此，如何提供一种生产工艺简单、比重低、生产成本低和孔隙率大的分子筛吸附 剂，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种空心球分子筛吸附剂，其包括：分子筛、粘合 剂和球状载体；其中，所述球状载体为苍耳子、蒺藜和黄豆中的一种或几种。 在某些实施方式中，所述的空心球分子筛吸附剂中，所述粘合剂包括有机粘合剂 和无机粘合剂。 在某些实施方式中，所述的空心球分子筛吸附剂中，所述分子筛、所述球状载体、 所述有机粘合剂和所述无机粘合剂的质量比为100/(8～15)/(2～6)/(70～300)。 在某些实施方式中，所述的空心球分子筛吸附剂中，所述无机粘合剂为凹凸棒土、 高岭土和碱性硅溶胶中的一种或几种；所述有机粘合剂为羟丙基甲基纤维素。 在某些实施方式中，所述的空心球分子筛吸附剂中，所述羟丙基甲基纤维素，其粘 度为7000cPs～200000cPs；所述凹凸棒土和所述高岭土的粒度均为300目～500目，所述凹 凸棒土和所述高岭土中二氧化硅含量均大于85％；所述碱性硅溶胶的pH值为8～10.5，平均 粒径为10nm～30nm，质量分数为30％～50％。 在某些实施方式中，所述的空心球分子筛吸附剂中，所述球状载体为椭圆体或球 状物体的干基，所述球状载体的材质为天然无机材料或有机化工合成材料，且在350℃以下 可以燃烧完全；如植物果壳、聚丙烯空心球等所述球状物体的直径介于6mm～10mm之间；所 述椭圆体的长轴直径介于9mm～13mm，短轴直径介于4mm～7mm，高度介于5mm～9mm；所述球 状载体的含水量低于5％。 在某些实施方式中，所述的空心球分子筛吸附剂中，所述分子筛为ZSM-5分子筛、 3 CN 111569827 A 说　明　书 2/9 页 SBA-15和13X分子筛中的一种或几种；所述ZSM-5分子筛中硅铝比大于300，静态吸水率低于 2％。 本发明另一方面提供一种空心球分子筛吸附剂的制备方法，其特征在于，该方法 包括如下步骤： 步骤一、配料；按配比分别称取分子筛、有机粘合剂和无机粘合剂，混合均匀得到 干粉原料；将所述干粉原料按照质量比(5～20)/1分成第一干粉和第二干粉；步骤二、捏合； 在所述第一干粉中加入去离子水，混捏成泥料；步骤三、筛分；按配比向所述泥料中加入球 状载体，混捏搅拌均匀，再撒入所述第二干粉，搅拌均匀得到湿坯；将所述湿坯置于筛网中， 筛去湿坯表面多余的所述第二干粉；步骤四、滚球成型；将步骤三得到的所述湿坯置于球磨 机中，滚球成型；步骤五、微波干燥；通过微波干燥的方式将成型的所述湿坯干燥为半干基 坯体；步骤六、焙烧：将所述半干基坯体置于电炉中焙烧，得到空心球分子筛吸附剂；其中， 所述步骤五中微波干燥的功率为200W～900W，且利用微波干燥的条件为干燥至所述湿坯失 水率≥20％。 在某些实施方式中，所述的制备方法中，所述去离子水的质量为所述分子筛质量 的100％～300％。 在某些实施方式中，所述的制备方法中，所述步骤六中，所述半干基坯体置于电炉 中以2℃/min～5℃/min程序升温至500℃～650℃进行焙烧，保温6～8小时，得到所述空心 球分子筛吸附剂。 有益效果： 1 .本发明所述的空心球分子筛吸附剂，分子筛在球状载体上的涂覆率高，分子筛 吸附剂比重低、孔隙率大，有利于空心球分子筛吸附剂在治理VOCs等行业中的应用。 2.本发明所述的空心球分子筛吸附剂的制备方法，生产成本低，生产工艺简单，制 备周期短，与现有的制备工艺相比，本发明所述的制备方法能节省6～10h的制备时间。 附图说明 图1是本发明所述的空心球分子筛吸附剂制备方法的流程图。