技术摘要：
本发明涉及一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统，其中废液喷淋系统中的废液喷淋头设置在热风干化蒸发室顶部，集液池设置在热风干化蒸发室下方，废液过滤器设置在集液池内，水泵连接废液过滤器和废液喷淋头。热风系统中的风机一端连接热风干化蒸发室一侧，另一端连  全部
背景技术：
工业废液如垃圾渗沥液浓缩液处理是行业痛点。这种液体含盐，各类杂质量高，同 时有易于腐蚀及结垢的物质，采用传统间壁式换热器，加热盘管容易结垢，运行极不稳定， 需要经常性检修。由于废液中含盐等杂质较高，容易引起接触壁面腐蚀结垢，因此需要对废 液进行蒸发干化，以进一步处理废液。 有鉴于此，该领域科技人员致力于研发对废液进行蒸发干化的废液环保处理系 统。
技术实现要素：
本发明的任务是提供一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统，采用间接加热 废液的方式，以热风作为介质，将干燥热风加热到70℃-80℃，与废液喷雾横向接触，热风带 走蒸发的湿气，进入降温除湿器，通过降低温度，热风中的含水量降低，热风冷凝出的冷凝 水达标排放；降温后的热风再通过热风加热器加热至70℃-80℃，热风循环流动横向交叉换 热，由此解决了上述现有技术所存在的问题。 本发明的技术解决方案如下： 一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统，所述废液系统由热风干化蒸发室、废液 喷淋系统、热风系统以及连接管道组成； 所述热风干化蒸发室设置在废液系统的框架中央； 所述废液喷淋系统设置有废液喷淋头、废液过滤器、水泵和集液池；其中废液喷淋头设 置在热风干化蒸发室顶部，集液池设置在热风干化蒸发室下方，集液池设有废液入口和蒸 发后废液出口，废液过滤器设置在集液池内，水泵通过连接管道分别连接废液过滤器和废 液喷淋头； 所述热风系统设置有风机、热风布风孔板、热风除雾网孔板、热风降温除湿器以及热风 加热器；所述风机一端通过连接管道连接热风干化蒸发室一侧，风机另一端连接热风降温 除湿器，热风降温除湿器连接热风加热器，热风加热器连接热风干化蒸发室另一侧；所述热 风布风孔板设置在邻近热风加热器进风口处的热风干化蒸发室内侧壁上；所述热风除雾网 孔板设置在与风机连接的热风干化蒸发室一侧的内壁上； 在风机的开启下，温度为70℃-80℃热风经过热风布风孔板进入热风干化蒸发室，热风 横向从一侧进入，从另一侧出，与废液喷淋头产生的向下流动的水雾横向交叉流动换热，热 风温度降低至40℃-60℃，含湿热风经过热风除雾网孔板，进入热风降温除湿器，再通过热 风加热器加热至70℃-80℃，由此热风循环流动横向交叉换热。 3 CN 111592169 A 说　明　书 2/3 页 所述热风降温除湿器采用热泵的冷端作为冷源，所述热风加热器采用热泵的热端 作为热源。 所述热风降温除湿器采用冷却水降温。 所述热风加热器采用高于75℃的热水作为热源。 所述热风经过热风布风孔板后，热风流速低于1m/s而横向均匀流动。 所述废液喷淋系统喷出的雾滴，在下落过程中不碰触到热风干化蒸发室壁面。 本发明的横向交叉换热的循环热风干化废液系统采用间接加热废液的方式，以热 风作为介质，将干燥热风加热到70℃-80℃，与废液喷雾横向接触，热风带走蒸发的湿气，进 入降温除湿器，通过降低温度，热风中的含水量降低，热风冷凝出的冷凝水达标排放；降温 后的热风再通过热风加热器加热至70℃-80℃。 本发明采用热风与喷雾横向交叉换热方式，主要考虑到热风布风板布置在热风干 化蒸发室的一侧，有利于控制雾滴不撒到热风布风板上，避免该部位结垢和腐蚀。 本发明的废液系统使废液喷雾与干燥热风进行换热，干燥热风湿度增加，通过降 温除湿，冷凝掉热风中水分，达标排放。冷凝后的热风再通过热风加热器升温至70℃-80℃， 再次进入热风干化蒸发室，与废液喷雾进行换热。由于靠热风的含湿量变换进行蒸发，热风 在系统内循环，在蒸发过程中产生的有害气体不对外排放，环保效果好。 附图说明 图1是本发明的一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统的结构示意图。 附图标记： 1为风机，2为热风降温除湿器，3为热风加热器，4为热风布风孔板，5为热风干化蒸发 室，6为蒸发后废液出口，7为集液池，8为废液过滤器，9为废液入口，10为热风除雾网孔板， 11为水泵，12为废液喷淋头。