技术摘要：
本发明涉及道路桥梁施工技术领域，具体涉及一种道路桥梁施工路面碎石画线装置，包括机架板，机架板顶部左侧设置有机箱，外桶左侧焊接有电机座，电机座和外桶顶部之间连接有护罩，护罩内部设置有驱动装置，机架板前端固定有画线箱，画线箱顶部右侧开设有矩形口，上敞口  全部
背景技术：
如今，路面上布局着各种各样的交通线，交通线通常用不同宽度和形状表示不同 指示，交通线通常由道路画线机画出。 在进行路面画线前，需要清除路面的积土、灰尘、和水渍，并按要求标出道路导线， 现有技术中的画线装置的画线规格比较单一，不能画出多种宽度的标线，工作效率较低，当 施工人员在工作期间进行较长时间休息时，道路画线机上油漆桶中的混合好的涂料容易发 生沉淀，影响画线质量，为此，我们提出一种道路桥梁施工路面碎石画线装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种道路桥梁施工路面碎石画线装置，以解决上述背景技 术中提出画线装置规格单一，不能在路面画出多种宽度交通线的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路桥梁施工路面碎石画线装 置，包括机架板，其特征在于：所述机架板顶部左侧设置有机箱；所述机箱顶部左侧设置有 储物箱，所述机架板顶部右侧设置有外桶，所述外桶内部设置有油漆桶，所述外桶后端顶部 设置有连通进料口，所述外桶前端底部开设有外出料口，所述外出料口外侧焊接有矩形管 一，所述矩形管一内部安装用来调节流量的闸门，所述闸门前端中间固定连接有压杆，所述 压杆另一端延伸至所述机箱的左端设置有握柄，所述压杆中间转动安装在所述机箱前端外 壁上，所述矩形管一底部焊接向下倾斜的上敞口管；所述外桶左侧焊接有电机座，所述电机 座和所述外桶顶部之间连接有护罩，所述护罩内部设置有驱动装置，所述机架板前端固定 有画线箱，所述画线箱顶部右侧开设有矩形口，所述上敞口管底部朝向所述矩形口，所述画 线箱靠近所述机架板的一侧固定有定位杆，所述画线箱底部右侧安装有用来清洁路面的清 洁刷和喷气口，所述喷气口和所述机箱之间连接有气管，所述画线箱底部安装有滚筒，所述 画线箱内部顶部设置有油漆腔，所述画线箱内部底部设置有容纳腔，所述画线箱底部设置 有和所述滚筒配合的通孔，所述滚筒前后两端转动安装有支座，两个所述支座顶部之间连 接有柄座，所述柄座顶部通过通孔延伸至所述容纳腔内部，所述柄座内部横平安装有U型 管，所述U型管两端均向上延伸至油漆腔内部设置有竖管，所述竖管外壁和所述油漆腔底部 之间连接有弹性密封圈，所述油漆腔内壁顶部安装有电动伸缩杆，所述画线箱内部中间竖 直设置有连通管，所述电动伸缩杆底部通过所述连通管延伸至所述容纳腔内部，且和所述 柄座顶部连接；所述柄座底部均连接有固定块，所述固定块底部设置有棉布块，所述棉布块 和所述滚筒外壁接触，所述固定块内部均匀安装有多个支管，所述支管底部延伸至所述棉 布块内部，所述支管另一端延伸至所述柄座内部和所述U型管连通；所述定位杆内部设置有 油漆管，所述定位杆右端设置有外螺纹管，所述外螺纹管外壁螺纹套接有内螺纹管，所述内 4 CN 111576177 A 说　明　书 2/5 页 螺纹管固定于所述定位杆最右端，所述油漆管通过所述外螺纹管后端延伸至其前端连接有 喷枪嘴，所述外螺纹管后端安装有转把；所述驱动装置包括安装在所述电机座顶部的电机 和设置在所述油漆桶内部中间的转杆，所述转杆外壁设置有搅拌组件，所述转杆顶部延伸 至所述外桶外部固定有从动齿轮，所述电机输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和和从 动齿轮之间传动连接有皮带；所述闸门顶部和所述矩形管一顶部内壁之间连接有弹簧组， 所述闸门前端中间设置有连接柄，所述连接柄和所述压杆固定连接。 在本案中，所述油漆桶前端底部开设有内出料口，所述内出料口外侧焊接有矩形 管二，所述矩形管二另一端和所述外桶内壁焊接，所述矩形管二和所述外出料口连通，所述 矩形管一顶部超过所述矩形管二的顶部。 在本案中，所述上敞口管内部前端设置有过滤板，所述过滤板上均匀设置有过滤 孔。 在本案中，所述滚筒设置有3个，3个所述滚筒的尺寸从左至右依次变大，右侧的所 述滚筒的长度为20CM，中间的所述滚筒的长度为15CM，左侧的所述滚筒的长度为10CM。 在本案中，所述机架板边缘打磨至光滑，所述机架板右侧安装有一个移动轮，所述 机架板左侧安装有两个移动轮。 在本案中，所述机箱左端前后两侧均焊接有曲把，所述机架板左端前后两侧均焊 接有底梁。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1、本发明通过在画线箱底部设置清洁刷和喷气口，通过推动横梁，使得本装置通 过移动轮移动，清洁刷将地面上的泥土和碎石扫开，喷气口吹出强劲风，将路面上灰尘碎石 吹开，将路面上的水渍吹干，便于进行下一步操作。 2、本发明通过在画线箱底部设置可上下移动的三个不同长度的滚筒，使用时，根 据需要，将对应的控制开关开启，使得与之电性连接的电动伸缩杆开启，电动伸缩杆伸展， 带动柄座下降，使得滚筒底部和地面接触，此时竖管顶部位于油漆腔内部的液面线下，油漆 腔内部的标线漆通过U型管、经过支管，将棉布块浸湿，然后将与之接触的滚筒浸湿，在本装 置移动的过程中，滚筒不断滚动，将地面画线；不需要使用时，通过电动伸缩杆收缩，带动柄 座上升，使得滚筒底部不与地面接触，竖管顶部位于液面线上，标线漆不会通过U型管流出， 不会造成浪费。 3、本发明通过设置闸门，可以控制矩形管一的流量，减少浪费；通过设置驱动装 置，在使用前，可以通过驱动装置带动搅拌组件转动，将标线漆和稀释剂混合均匀，在使用 中，还可以防止标线漆沉淀，提高了画线质量。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1为本发明第一视角结构示意图； 图2为本发明第二视角结构示意图； 5 CN 111576177 A 说　明　书 3/5 页 图3为本发明画线箱的第—视角结构示意图； 图4为本发明画线箱的第二视角结构示意图； 图5为本发明画线箱和滚筒、固定块连接结构剖面图； 图6为本发明A处结构放大示意图； 图7为本发明B处结构放大示意图； 图8为本发明外桶和油漆桶横截面示意图； 图9为本发明油漆桶和外桶局部结构示意图。 图中：1、机架板；1111、移动轮；2、机箱；3、储物箱；4、外桶；41、连通进料口；42、矩 形管一；43、外出料口；5、电机座；6、护罩；7、画线箱；71、矩形口；72、油漆腔；73、容纳腔；74、 连通管；8、曲把；81、横梁；82、底梁；9、压杆；10、清洁刷；11、喷气口；12、滚筒；121、支座； 122、柄座；13、定位杆；131、内螺纹管；14、油漆管；15、外螺纹管；151、转把；152、喷枪嘴；16、 固定块；161、棉布块；17、U型管；18、支管；19、电动伸缩杆；20、闸门；201、弹簧组；202、连接 柄；21、上敞口管；22、过滤板；23、油漆桶；231、矩形管二；232、内出料口；24、转杆；25、搅拌 组件；26、液面线。