技术摘要：
本发明公开了一种双面胶，其特征在于，自上而下依次包括薄膜保护层、粘胶层和基材层，所述薄膜保护层是由如下按重量份计的各组分混合均匀后制备而成：3,3‑二氟‑[1,1‑联苯]‑4,4‑二羧酸/吡唑并[1,5‑a][1,3,5]三嗪‑2,4‑二醇缩聚物缩聚物40‑60份、PBT树脂10‑20份 全部
背景技术：
近年来，双面胶广泛应用于电子、电脑、家电等领域，传统的双面胶主要是单纯根 据需要将所需材料叠加而成，面胶带是上下表面分别粘接有离型膜和保护膜， 使用时，先撕下保护膜，粘接在被粘接部位，然后再去掉离型膜，粘贴在另一被粘接部 位上；使两被粘接部位粘接在一起。由于双面胶的粘性较强，使用方便以及施工过程更加干 净快捷，利用双面胶取代传统的万能胶喷涂、刷涂粘等黏贴固定方式或金属焊接、机械固定 等方式的应用越来越广泛，特别是在装饰材料以及超窄边框(亦称无边框)液晶电视或显示 器的液晶玻璃固定等领域。 传统离型膜和保护膜通常是由PET材料制成，具有一定硬度，但是韧性不足，容易 折断。胶带层粘力不强、耐候性不好、胶面平伏较大，耐水性和强度有待进一步提高。且现有 技术中的双面胶整体不可避免地存在多次弯折应力集中的问题，继而引起该双面胶整体的 塑性变形积累，从而导致双面胶应力应变迟滞效应，进而导致该双面胶膜粘贴的材料整体 刚度较弱继而出现结构失效的问题。除此之外，现有技术中的双面胶还普遍存在制作工艺 复杂，制作时，材料浪费、整理不便，产能低下，产品易脏污等缺点。 申请号为201610592874.X的中国发明专利公开了一种PET双面胶带，所述PET双面 胶带包括最外层的PET薄膜层、中间层的粘胶层和内层的基材层，该发明提供一种PET双面 胶带，具有无残胶、无起翘、无收缩、耐高温性能的优点。然而，这种双面胶耐碱性差，耐候性 和机械力学性能有待进一步改善。另外，其中间层的粘结层还往往存在粘结力不足的缺陷。 因此，开发一种耐化学性能优异，耐候性和耐高温性能好，粘结强度和机械力学性 能大，综合性能佳的双面胶符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景， 对促进双面胶行业的发展具有非常重要的意义。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种双面胶及其成型工艺，该成型工艺简单易行，成 型效率高，成型成本低，成型设备普适性好，适合连续规模化生产。通过这种成型方法成型 制备得到的双面胶耐化学性能优异，耐候性和耐高温性能好，粘结强度和机械力学性能大， 综合性能佳。 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为： 一种双面胶，其特征在于，自上而下依次包括薄膜保护层、粘胶层和基材层，所述 薄膜保护层是由如下按重量份计的各组分混合均匀后制备而成：3,3-二氟-[1,1-联苯]-4, 4-二羧酸/吡唑并[1,5-a][1,3,5]三嗪-2,4-二醇缩聚物缩聚物40-60份、PBT树脂10-20份、 PET树脂10-15份。 优选的，所述3,3-二氟-[1,1-联苯]-4,4-二羧酸/吡唑并[1,5-a][1,3,5]三嗪-2, 3 CN 111574935 A 说 明 书 2/8 页 4-二醇缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将3,3-二氟-[1 ,1-联苯]-4 ,4-二羧酸、吡唑并 [1,5-a][1,3,5]三嗪-2,4-二醇、催化剂、四丁基溴化铵加入到聚合反应釜内，在压力0.4- 0.7MPa，温度260-280℃下进行酯化反应，待理论出水量达到98％以上时结束酯化反应，之 后于真空度50-150Pa，温度245-265℃条件下进行缩聚反应4-6小时，接着于真空度10- 50Pa、温度230-250℃条件下继续进行缩聚反应6-8小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出 的聚合物3-8次，后旋蒸除去乙醇，得到3,3-二氟-[1,1-联苯]-4,4-二羧酸/吡唑并[1,5-a] [1,3,5]三嗪-2,4-二醇缩聚物。 优选的，所述3,3-二氟-[1,1-联苯]-4,4-二羧酸、吡唑并[1,5-a][1,3,5]三嗪-2, 4-二醇、催化剂、四丁基溴化铵的摩尔比为1:1:(0.8-1.2):0.1。 优选的，所述催化剂为醋酸钴、醋酸锑、乙二醇锑中的一种或几种。 进一步的，所述粘胶层是由如下重量份的各组分混合均匀后制备而成：丙烯酸缩 水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙 醇胺酯共聚物30-50份、普通胶黏剂20-30份。 优选的，所述丙烯酸缩水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅 烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将丙烯酸缩水 甘油酯、2-氧代环戊羧酸烯丙酯、三乙酰氧基乙烯基硅烷、4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇 胺酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应5-8小时， 后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-7次，后旋蒸除去乙醇，得到丙烯酸缩水甘 油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺 酯共聚物。 优选的，所述丙烯酸缩水甘油酯、2-氧代环戊羧酸烯丙酯、三乙酰氧基乙烯基硅 烷、4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比2:1:1:0.5:(0.04- 0.06):(15-25)。 优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。 优选的，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N- 甲基吡咯烷酮中的至少一种。 优选的，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。 优选的，所述普通胶黏剂为丙烯酸酯类胶黏剂、聚氨酯类胶黏剂、环氧树脂类胶黏 剂中的至少一种。 优选的，所述基材层为PET离型膜。 本发明的另一个目的，在于提供一种所述双面胶的成型工艺，其特征在于，包括如 下步骤：自上而下依次将薄膜保护层、粘胶层和基材层叠合，在对其进行切割，得到成品双 面胶产品。 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： (1)本发明提供的双面胶的成型工艺，没有经过复杂的制备工艺，也不需要庞大的 成型设备，只需将各层叠合即可，成型工艺简单易行，成型效率高，成型成本低，成型设备普 适性好，适合连续规模化生产。 (2)本发明提供的双面胶，薄膜保护层是由如下按重量份计的各组分混合均匀后 制备而成：3,3-二氟-[1,1-联苯]-4,4-二羧酸/吡唑并[1,5-a][1,3,5]三嗪-2,4-二醇缩聚 4 CN 111574935 A 说 明 书 3/8 页 物缩聚物40-60份、PBT树脂10-20份、PET树脂10-15份；结合了三者的优异性能，协同作用， 使得其机械力学性能和耐候性佳，耐化学稳定性和耐高温性能优异。 (3)本发明提供的双面胶，薄膜保护层的制备原料均为聚酯类物质，它们之间的相 容性好，使得其性能稳定性佳，避免了相分离现象的发生，也避免了各组分以化学键连接形 成交联结构影响加工流动性的问题。 (4)本发明提供的双面胶，所述粘胶层是由如下重量份的各组分混合均匀后制备 而成：丙烯酸缩水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙 烯基硼酸二乙醇胺酯共聚物30-50份、普通胶黏剂20-30份；结合了普通胶黏剂和丙烯酸缩 水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙 醇胺酯共聚物的优势，通过选择合理配比，使得制得的粘胶层粘结强度大，固化后综合性能 优异，耐化学稳定性、耐候性和耐高温性能佳。 (5)本发明提供的双面胶，丙烯酸缩水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧 基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯共聚物是由丙烯酸缩水甘油酯、 2-氧代环戊羧酸烯丙酯、三乙酰氧基乙烯基硅烷、4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯 共聚而成，分子链上的环氧基、氧基硅烷、氧代环戊羧酸烯丙酯、二乙醇胺酯结构，其可以与 基材以架桥方式连接，提高其粘结强度；分子链上的苯基硼酸酯结构能使得其耐高温性、耐 候性和机械力学性能得到稳步提升。
本发明公开了一种双面胶，其特征在于，自上而下依次包括薄膜保护层、粘胶层和基材层，所述薄膜保护层是由如下按重量份计的各组分混合均匀后制备而成：3,3‑二氟‑[1,1‑联苯]‑4,4‑二羧酸/吡唑并[1,5‑a][1,3,5]三嗪‑2,4‑二醇缩聚物缩聚物40‑60份、PBT树脂10‑20份 全部
背景技术：
近年来，双面胶广泛应用于电子、电脑、家电等领域，传统的双面胶主要是单纯根 据需要将所需材料叠加而成，面胶带是上下表面分别粘接有离型膜和保护膜， 使用时，先撕下保护膜，粘接在被粘接部位，然后再去掉离型膜，粘贴在另一被粘接部 位上；使两被粘接部位粘接在一起。由于双面胶的粘性较强，使用方便以及施工过程更加干 净快捷，利用双面胶取代传统的万能胶喷涂、刷涂粘等黏贴固定方式或金属焊接、机械固定 等方式的应用越来越广泛，特别是在装饰材料以及超窄边框(亦称无边框)液晶电视或显示 器的液晶玻璃固定等领域。 传统离型膜和保护膜通常是由PET材料制成，具有一定硬度，但是韧性不足，容易 折断。胶带层粘力不强、耐候性不好、胶面平伏较大，耐水性和强度有待进一步提高。且现有 技术中的双面胶整体不可避免地存在多次弯折应力集中的问题，继而引起该双面胶整体的 塑性变形积累，从而导致双面胶应力应变迟滞效应，进而导致该双面胶膜粘贴的材料整体 刚度较弱继而出现结构失效的问题。除此之外，现有技术中的双面胶还普遍存在制作工艺 复杂，制作时，材料浪费、整理不便，产能低下，产品易脏污等缺点。 申请号为201610592874.X的中国发明专利公开了一种PET双面胶带，所述PET双面 胶带包括最外层的PET薄膜层、中间层的粘胶层和内层的基材层，该发明提供一种PET双面 胶带，具有无残胶、无起翘、无收缩、耐高温性能的优点。然而，这种双面胶耐碱性差，耐候性 和机械力学性能有待进一步改善。另外，其中间层的粘结层还往往存在粘结力不足的缺陷。 因此，开发一种耐化学性能优异，耐候性和耐高温性能好，粘结强度和机械力学性 能大，综合性能佳的双面胶符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景， 对促进双面胶行业的发展具有非常重要的意义。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种双面胶及其成型工艺，该成型工艺简单易行，成 型效率高，成型成本低，成型设备普适性好，适合连续规模化生产。通过这种成型方法成型 制备得到的双面胶耐化学性能优异，耐候性和耐高温性能好，粘结强度和机械力学性能大， 综合性能佳。 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为： 一种双面胶，其特征在于，自上而下依次包括薄膜保护层、粘胶层和基材层，所述 薄膜保护层是由如下按重量份计的各组分混合均匀后制备而成：3,3-二氟-[1,1-联苯]-4, 4-二羧酸/吡唑并[1,5-a][1,3,5]三嗪-2,4-二醇缩聚物缩聚物40-60份、PBT树脂10-20份、 PET树脂10-15份。 优选的，所述3,3-二氟-[1,1-联苯]-4,4-二羧酸/吡唑并[1,5-a][1,3,5]三嗪-2, 3 CN 111574935 A 说 明 书 2/8 页 4-二醇缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将3,3-二氟-[1 ,1-联苯]-4 ,4-二羧酸、吡唑并 [1,5-a][1,3,5]三嗪-2,4-二醇、催化剂、四丁基溴化铵加入到聚合反应釜内，在压力0.4- 0.7MPa，温度260-280℃下进行酯化反应，待理论出水量达到98％以上时结束酯化反应，之 后于真空度50-150Pa，温度245-265℃条件下进行缩聚反应4-6小时，接着于真空度10- 50Pa、温度230-250℃条件下继续进行缩聚反应6-8小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出 的聚合物3-8次，后旋蒸除去乙醇，得到3,3-二氟-[1,1-联苯]-4,4-二羧酸/吡唑并[1,5-a] [1,3,5]三嗪-2,4-二醇缩聚物。 优选的，所述3,3-二氟-[1,1-联苯]-4,4-二羧酸、吡唑并[1,5-a][1,3,5]三嗪-2, 4-二醇、催化剂、四丁基溴化铵的摩尔比为1:1:(0.8-1.2):0.1。 优选的，所述催化剂为醋酸钴、醋酸锑、乙二醇锑中的一种或几种。 进一步的，所述粘胶层是由如下重量份的各组分混合均匀后制备而成：丙烯酸缩 水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙 醇胺酯共聚物30-50份、普通胶黏剂20-30份。 优选的，所述丙烯酸缩水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅 烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将丙烯酸缩水 甘油酯、2-氧代环戊羧酸烯丙酯、三乙酰氧基乙烯基硅烷、4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇 胺酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应5-8小时， 后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-7次，后旋蒸除去乙醇，得到丙烯酸缩水甘 油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺 酯共聚物。 优选的，所述丙烯酸缩水甘油酯、2-氧代环戊羧酸烯丙酯、三乙酰氧基乙烯基硅 烷、4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比2:1:1:0.5:(0.04- 0.06):(15-25)。 优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。 优选的，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N- 甲基吡咯烷酮中的至少一种。 优选的，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。 优选的，所述普通胶黏剂为丙烯酸酯类胶黏剂、聚氨酯类胶黏剂、环氧树脂类胶黏 剂中的至少一种。 优选的，所述基材层为PET离型膜。 本发明的另一个目的，在于提供一种所述双面胶的成型工艺，其特征在于，包括如 下步骤：自上而下依次将薄膜保护层、粘胶层和基材层叠合，在对其进行切割，得到成品双 面胶产品。 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： (1)本发明提供的双面胶的成型工艺，没有经过复杂的制备工艺，也不需要庞大的 成型设备，只需将各层叠合即可，成型工艺简单易行，成型效率高，成型成本低，成型设备普 适性好，适合连续规模化生产。 (2)本发明提供的双面胶，薄膜保护层是由如下按重量份计的各组分混合均匀后 制备而成：3,3-二氟-[1,1-联苯]-4,4-二羧酸/吡唑并[1,5-a][1,3,5]三嗪-2,4-二醇缩聚 4 CN 111574935 A 说 明 书 3/8 页 物缩聚物40-60份、PBT树脂10-20份、PET树脂10-15份；结合了三者的优异性能，协同作用， 使得其机械力学性能和耐候性佳，耐化学稳定性和耐高温性能优异。 (3)本发明提供的双面胶，薄膜保护层的制备原料均为聚酯类物质，它们之间的相 容性好，使得其性能稳定性佳，避免了相分离现象的发生，也避免了各组分以化学键连接形 成交联结构影响加工流动性的问题。 (4)本发明提供的双面胶，所述粘胶层是由如下重量份的各组分混合均匀后制备 而成：丙烯酸缩水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙 烯基硼酸二乙醇胺酯共聚物30-50份、普通胶黏剂20-30份；结合了普通胶黏剂和丙烯酸缩 水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙 醇胺酯共聚物的优势，通过选择合理配比，使得制得的粘胶层粘结强度大，固化后综合性能 优异，耐化学稳定性、耐候性和耐高温性能佳。 (5)本发明提供的双面胶，丙烯酸缩水甘油酯/2-氧代环戊羧酸烯丙酯/三乙酰氧 基乙烯基硅烷/4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯共聚物是由丙烯酸缩水甘油酯、 2-氧代环戊羧酸烯丙酯、三乙酰氧基乙烯基硅烷、4-甲基-β-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯 共聚而成，分子链上的环氧基、氧基硅烷、氧代环戊羧酸烯丙酯、二乙醇胺酯结构，其可以与 基材以架桥方式连接，提高其粘结强度；分子链上的苯基硼酸酯结构能使得其耐高温性、耐 候性和机械力学性能得到稳步提升。
