技术摘要：
本发明公开一种浮法电子玻璃过渡辊冷却装置，包括过渡辊台和辊子轴承座，所述过渡辊台上转动安装有过渡辊，且过渡辊通过辊子轴承座转动安装，所述辊子轴承座两侧位置处的过渡辊台上均安装有冷却半月板，且冷却半月板上设置有通孔，所述通孔设有多组，两组所述冷却半月  全部
背景技术：
过渡辊台是浮法玻璃生产的关键设备，过渡辊台是用来连接锡槽和退火窑的设 备，普通浮法玻璃由于锡槽出口到过渡辊台的温度在600℃左右，过渡辊台使用的过渡辊是 25/20耐热钢辊，高端电子液晶玻璃锡槽出口和过渡辊台在700℃以上，为了保证过渡辊运 行的稳定性，对过渡辊的刚性、平整度、膨胀系数的要求更高，所以使用钢辊在700℃以上长 期运行就很不安全，因此电子液晶玻璃生产线的过渡辊台只能使用陶瓷辊； 但是陶瓷辊的主体部分是SiO2高温熔融为陶瓷，整个过渡辊的陶瓷部分在过渡辊台内 700℃以内运行没有任何问题的，陶瓷辊靠近轴承的部分是陶瓷辊与耐热钢轴头连接部分， 连接部分采用的是胶接结构，连接部分的高温胶在200℃以内是安全的，但是液晶玻璃的过 渡辊台的靠近陶瓷辊轴承的温度在300℃左右，过渡辊的轴头长时间在300℃左右环境工 作，存在很大的生产安全隐患，一旦因为温度高轴头开胶，造成轴头与陶瓷辊脱开，陶瓷辊 停转将给生产带来严重损失，因此，本发明提出一种浮法电子玻璃过渡辊冷却装置以解决 现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种浮法电子玻璃过渡辊冷却装置，该浮 法电子玻璃过渡辊冷却装置形成均布的冷却风幕，将辊子轴承座温度稳定在160℃左右，同 时还能保护过渡辊台内部的擦锡石墨。 为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种浮法电子玻璃过渡辊 冷却装置，包括过渡辊台和辊子轴承座，所述过渡辊台上转动安装有过渡辊，且过渡辊通过 辊子轴承座转动安装，所述辊子轴承座两侧位置处的过渡辊台上均安装有冷却半月板，且 冷却半月板上设置有通孔，所述通孔设有多组，两组所述冷却半月板外侧位置处的所述过 渡辊台上均安装有风管，所述风管的内侧设有风嘴，且风嘴设有多组，所述风嘴的输出端与 所述通孔相对应，所述风管的外侧设有进气接头，且进气接头的输入端连通有金属软管，所 述金属软管的输入端连通有管路，且管路上设有管路闸阀和流量计。 进一步改进在于：所述管路由无缝钢管焊成，且管路的输入端引入氮气。 进一步改进在于：所述风管呈半圆形，且风管由无缝钢管经弯管机加工成型，所述 风管的两头封堵、内侧开孔，所述风嘴与开孔焊接连通。 进一步改进在于：所述冷却半月板为25/20钢板，且冷却半月板的厚度为1mm-3mm。 进一步改进在于：多组所述通孔在冷却半月板上以每15°夹角进行设置，且通孔的 直径为5mm-7mm。 进一步改进在于：所述冷却半月板外侧的上下端均焊接有第一耳板，且第一耳板 3 CN 111574044 A 说　明　书 2/3 页 上设有安装孔，所述冷却半月板通过第一耳板配合螺栓固定在过渡辊台上。 进一步改进在于：所述风管内侧的上下端均设有第二耳板，且第二耳板上设有安 装槽，所述风管通过第二耳板配合螺栓固定在过渡辊台上，所述第二耳板和第一耳板之间 叠加固定。 本发明的有益效果为：本发明在辊子轴承座外侧位置安装风管和冷却半月板，利 用风管上的进气接头连接金属软管和管路接通锡槽罩顶使用的冷却氮气，通过风嘴喷射而 出，配合通孔在辊子轴承座处形成均布的冷却风幕，低温氮气不断输入，并通过管路闸阀和 流量计可以有效调节氮气流量，将辊子轴承座温度稳定在160℃左右，同时，通入过渡辊台 内的氮气能对擦锡装置进行保护，防止过渡辊台内擦锡石墨的氧化和损坏，大大延长了擦 锡石墨使用寿命。 附图说明 图1为本发明的主视图； 图2为本发明的风管示意图； 图3为本发明的冷却半月板示意图； 图4为本发明的冷却半月板俯视图。 其中：1、过渡辊台；2、辊子轴承座；3、冷却半月板；4、通孔；5、风管；6、风嘴；7、进气 接头；8、金属软管；9、管路；10、管路闸阀；11、流量计；12、第一耳板；13、第二耳板。