技术摘要：
本发明公开了一种轨道内测清洁用实现钢轨连续除锈工作的处理装置，包括支撑顶板和侧安装板，调节螺纹套杆的左侧转动连接有调节安装板，调节安装板的左侧与支撑顶板的右侧均固定连接有升降调节机构，升降调节机构的输出端固定连接有行走侧板，行走侧板外侧的中间位置固  全部
背景技术：
铁路路轨以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量。轨枕亦称枕木、灰 枕，或路枕，功用是将钢轨的重量及钢轨所受压力分开散布，和保持固定轨距，维持路轨的 轨距 铁路的货物线、轨道车停车线、调车线、安全线等，由于较少列车通过，时间长了其 钢轨锈蚀就相当严重，影响列车运行。 如中国发明公开号为：CN105945686B的一种铁路轨道除锈装置，包括两个主支架 和分支架，所述分支架将两个主支架连接在一起，所述分支架上固定安装有柴油机和变速 箱，所述两个主支架左端通过轴承活动安装有第一转轴，所述第一转轴两端均固定安装有 动力轮，所述两个主支架右端均通过轴承活动安装有支撑轮，所述变速箱带动第一转轴转 动，所述两个主支架均设置有安装架，所述安装架上端通过轴承活动安装有第二转轴，所述 第二转轴两端均固定安装有主动轮，所述安装架下端通过轴承活动安装有从动轮，所述主 动轮和从动轮上安装有砂带，所述柴油机带动变速箱和第二转轴转动，所述主动轮带动从 动轮转动。本发明可同时对铁路轨道的两个轨道除锈，极大地提高了除锈效率。 又如中国发明公开号为：CN108457234A的一种轨道清理装置，该轨道清理装置包 括能够分别架设在所述轨道的两个钢轨(200)上并能够沿所述钢轨(200)同步移动的两个 底座(101)，每个所述底座(101)上安装有用于清理所述钢轨(200)的清理组件(110)。本发 明的轨道清理装置能够实现对轨道两侧钢轨的同时快速清理，大大提高轨道清理效率，而 且结构简单，操作简便。 又如中国发明公开号为：CN109629355A的一种轨道维护用具有除尘功能的自走式 除锈打磨装置，涉及轨道除锈技术领域，包括两个对称设置的行走机构及所述行走机构的 上端设置有用于放置风机的风机箱，所述风机箱的上表面设置有控制面板。本发明通过采 用行走机构可以实现自走式打磨，而且对轨道的上表面、内侧和外侧进行同步打磨，实现一 次性除锈，清除彻底，配合吹风头可以将锈尘进行吹除，防止锈尘落在轨道上而影响轨道的 使用质量和后续防锈液的喷涂，并且采用清扫机构将打磨后的轨道进行清扫，配合喷头和 刷辊将防锈液喷覆在轨道两侧面，提高轨道的防锈效果，增强其使用寿命，并且该装置配置 有太阳能电池板，增强户外工作的续航能力，使该装置可以持续工作。 目前钢轨的除锈装置安装在轨道上方工作，工作时需要保证此路段没有火车行驶 通过，当有火车行驶经过时，工人需要提前将除锈装置与轨道拆卸，从而不能实现整条轨道 的连续除锈工作，并且由于除锈打磨轮的长时间工作，打磨轮的粗糙表面容易被铁锈覆盖， 从而除锈效果差，打磨轮上未及时脱落的锈渣容易重新附着在钢轨表面。 4 CN 111576108 A 说　明　书 2/5 页
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种轨道内测清洁用实现钢轨连续除锈工作 的处理装置，解决了目前钢轨除锈不具备连续工作能力，并且除锈效果差的问题。 (二)技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轨道内测清洁用实现 钢轨连续除锈工作的处理装置，包括支撑顶板和侧安装板，两个所述的支撑顶板分别固定 在两个所述的侧安装板顶部的前后两侧，支撑顶板的左侧固定连接有支撑丝杆，所述支撑 丝杆左侧的外部套设且螺纹连接有调节螺纹套杆，所述调节螺纹套杆的左侧转动连接有调 节安装板，所述调节安装板的左侧与支撑顶板的右侧均固定连接有升降调节机构，所述升 降调节机构的输出端固定连接有行走侧板，所述行走侧板外侧的中间位置固定连接有行走 支撑机构，所述行走侧板靠近上方的左侧固定连接有钢轨顶滑板，所述支撑顶板底部的中 间位置固定连接有垃圾存放箱，位于正面所述的支撑顶板中间位置转动连接有手推杆，所 述侧安装板外侧且靠近上方的位置固定连接有侧安装箱，所述侧安装箱内部且靠近背面的 位置开设有除锈通槽，所述除锈通槽的内部转动连接有除锈砂轮，所述侧安装箱的外侧且 位于除锈砂轮正面的位置转动连接有打磨清理轮，除锈砂轮和打磨清理轮的打磨轨迹不 同，避免相同轨迹打磨出现残留的现象，可将钢轨表面的锈渣完全清除，提升除锈质量。达 到本装置与钢轨内测的安装固定，降低装置的安装高度，并且实现实现除锈工作的持续进 行。 优选的，所述侧安装箱顶部且靠近背面的位置固定连接有第一驱动电机，所述第 一驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述除锈砂轮的传输轴顶部固定连接有传动 齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接。 优选的，所述侧安装板内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出 端与打磨清理轮固定连接。 优选的，所述升降调节机构包括传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的顶部与支撑顶板 固定连接，所述传动螺纹杆的外部套设且螺纹连接有传动套杆，所述传动套杆的外部转动 连接有辅助支板，所述辅助支板的外侧与行走侧板固定连接。 优选的，所述传动套杆靠近下方的外侧固定连接有从动齿轮，所述行走侧板的底 部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述从 动齿轮与主动齿轮啮合连接。 优选的，所述行走支撑机构包括限制轨道，所述限制轨道的内测与行走侧板固定 连接，所述限制轨道内部且靠近外侧的位置滑动连接有调节滑块，所述限制轨道内部的竖 向位置贯穿且转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓位于限制轨道内部的一端与调节滑块螺 纹连接。 优选的，所述调节滑块位于限制轨道外部的顶端固定连接有顶部行走轮，所述调 节滑块位于限制轨道外部的侧面固定连接有侧限制轮。达到本装置可沿着钢轨内测的顶部 平稳移动。 优选的，所述打磨清理轮包括外清理盘，所述外清理盘外侧面的内部均匀开设有 引导槽，所述外清理盘的外侧表面且靠近引导槽的位置均固定连接有扫料引导片。扫料引 5 CN 111576108 A 说　明　书 3/5 页 导片可将打磨后附着在钢轨表面的锈渣挂落。 优选的，所述外清理盘内部的中间位置开设有收纳锥槽，所述收纳锥槽的形状设 置为锥形。采用锥形结构，避免收纳的锈渣再次脱离。 工作原理：旋转调节螺纹套杆，通过螺纹传动，可将支撑顶板和调节安装板之间的 宽度调节，直至两侧的钢轨顶滑板均能搭在钢轨的顶部，同时侧限制轮与钢轨的内测面紧 密贴合，侧限制轮与钢轨之间的支撑作用，可减少钢轨顶滑板与钢轨顶部的接触压力，从而 实现摩擦阻力的减少，将装置放置在轨道的内测，钢轨顶滑板与钢轨表面接触，同时旋转调 节螺栓，从而调节滑块带动顶部行走轮向上与钢轨工字形的内测的顶部接触滚动，即可实 现装置与钢轨之间的安装，由于钢轨顶滑板贴合在钢轨顶部，并且钢轨顶滑板的厚度小，从 而火车行驶在钢轨顶滑板上方时，不会对正常行驶造成影响，工人手推手推杆即可实现装 置在钢轨上行走；正常工作时，控制第三驱动电机工作，第三驱动电机通过齿轮啮合带动传 动套杆转动，从而传动螺纹杆带动支撑顶板在竖向位置调节，直至带动除锈砂轮与待打磨 位置对应，当遇到火车经过时，控制第三驱动电机工作，再次通过螺纹传动，将支撑顶板移 动至最下方位置，此时支撑顶板的最顶部低于钢轨的高度，可保证火车正常通过；第一驱动 电机工作转动，通过齿轮啮合带动除锈砂轮转动，从而除锈砂轮对钢轨内测打磨除锈，除锈 砂轮打磨后的钢轨再经过打磨清理轮的处理，除锈砂轮转动方向与打磨清理轮的转动方向 垂直，外清理盘转动时，扫料引导片再次在钢轨表面圆周转动，可将钢轨表面残留的锈渣刮 除，在引导槽的引导作用下进入收纳锥槽内部，由于收纳锥槽设置为锥形槽，从而避免锈渣 的泄露。 (三)有益效果 本发明提供了一种轨道内测清洁用实现钢轨连续除锈工作的处理装置。 具备以下有益效果： (1)、该轨道内测清洁用实现钢轨连续除锈工作的处理装置，行走支撑机构与钢轨 顶滑板的配合作用，实现本装置与钢轨竖向位置的固定夹紧，再通过调节螺纹套杆的调节， 实现本装置与钢轨之间横向位置的调节，达到了本装置与钢轨内测的安装固定，降低装置 的安装高度的目的。 (2)该轨道内测清洁用实现钢轨连续除锈工作的处理装置，工人推动手推杆，在顶 部行走轮、侧限制轮和钢轨顶滑板的配合作用下，本装置可沿着钢轨内测的顶部平稳移动， 并且在顶部行走轮和侧限制轮的支撑作用下，钢轨顶滑板与钢轨之间的摩擦力减小，从而 工人带动本装置的推行阻力减小。 (3)、该轨道内测清洁用实现钢轨连续除锈工作的处理装置，通过升降调节机构工 作可调整支撑顶板整体的高度，从而当火车进过时，及时降低本装置的高度，避免火车与装 置发生碰撞，火车通过后再次调节升降调节机构，实现装置的再次工作，达到了实现除锈工 作的持续进行。 (4)、该轨道内测清洁用实现钢轨连续除锈工作的处理装置，通过除锈砂轮和打磨 清理轮的打磨轨迹不同，避免相同轨迹打磨出现残留的现象，可将钢轨表面的锈渣完全清 除，提升除锈质量。 (5)、该轨道内测清洁用实现钢轨连续除锈工作的处理装置，通过扫料引导片可将 打磨后附着在钢轨表面的锈渣挂落，并且部分锈渣在扫料引导片和引导槽的引导下进入收 6 CN 111576108 A 说　明　书 4/5 页 纳锥槽内，收纳锥槽采用锥形结构，避免收纳的锈渣再次脱离。 附图说明 图1为本发明正面的立体结构示意图； 图2为本发明侧面的立体结构示意图； 图3为本发明与钢轨安装的立体结构示意图； 图4为本发明侧安装板内部的局部结构示意图； 图5为本发明升降调节机构的立体结构示意图； 图6为本发明行走支撑机构的立体结构示意图； 图7为本发明打磨清理轮的立体结构示意图； 图8为本发明打磨清理轮的内部剖视图。 图中：1支撑顶板、2侧安装板、3支撑丝杆、4调节螺纹套杆、5调节安装板、6升降调 节机构、61传动螺纹杆、62传动套杆、63辅助支板、64从动齿轮、65第三驱动电机、66主动齿 轮、7行走侧板、8行走支撑机构、81限制轨道、82调节滑块、83调节螺栓、84顶部行走轮、85侧 限制轮、9钢轨顶滑板、10垃圾存放箱、11手推杆、12侧安装箱、13除锈通槽、14除锈砂轮、15 打磨清理轮、151外清理盘、152引导槽、153扫料引导片、154收纳锥槽、155、16第一驱动电 机、17驱动齿轮、18传动齿轮、19第二驱动电机。