技术摘要：
本发明公开了一种节能环保设备，其结构包括进气口、预处理箱、控制面板、支撑架、过滤箱、达标排放口，进气口右端嵌在预处理箱左端并且相贯通，喷漆车间产生的废气通过进气口进入到箱体内部，这时接触辊进行转动带动了摆动叶片进行转动，通过导热杆进行热传导，将热气  全部
背景技术：
喷漆车间在生产过程中排放出大量的有机溶剂废气，对有机溶剂废气经过节能环 保设备上的活性炭吸附，使用活性炭吸附后的废气中所含有的有机溶剂能够进行回收利 用，达到一定的节能环保作用，但是由于喷漆车间在进行喷漆过程中产生的废气中含有较 多的涂料雾时，废气中大量的涂料雾经过活性炭时，涂料雾含有的湿度较大，涂料雾大面积 的黏附在活性炭表面，湿度较大造成活性炭失效，降低对废气的吸附，并且这时废气流通的 速度加快，造成部分废气直接从达标排放口排出，降低了环保效果。
技术实现要素：
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种节能环保设备，其结构包括进 气口、预处理箱、控制面板、支撑架、过滤箱、达标排放口，所述进气口右端嵌在预处理箱左 端并且相贯通，所述预处理箱外表面嵌有控制面板，所述预处理箱固定安装在支撑架左端， 所述过滤箱左端与预处理箱右端相固定并且相贯通，所述过滤箱固定安装在支撑架右端， 所述过滤箱右端嵌有达标排放口并且相贯通，所述预处理箱包括箱体、转动机构、缓流机 构，所述箱体左端嵌有进气口并且相贯通，所述转动机构固定安装在箱体与进气口连接处 内部，所述转动机构右侧设有缓流机构，并且缓流机构固定安装在箱体内部右端，所述转动 机构通过控制面板进行控制转动。 作为本发明的进一步改进，所述转动机构包括转动轴、接触辊、摆动叶片，所述转 动轴贯穿于接触辊内部并且相固定，所述接触辊外部设有摆动叶片，所述转动轴安装在箱 体与进气口连接处内部，所述摆动叶片呈锯齿弧形结构，并且共设有四个，呈环形均匀分布 在接触辊的外表面。 作为本发明的进一步改进，所述接触辊包括辊体、加热丝、导热杆、凸块，所述转动 轴贯穿于辊体内部并且相固定，所述辊体内部安装有加热丝，并且加热丝缠绕于导热杆下 端，所述导热杆上端采用间隙配合贯穿于辊体外部，并且导热杆上端位于凸块内部，所述凸 块嵌在辊体外表面，所述辊体外表面设有摆动叶片，所述加热丝设有四组，四组加热丝进行 串联，分别与四组导热杆进行缠绕，所述导热杆共设有十二个，三个为一组，并且导热杆的 顶部呈半球体结构。 作为本发明的进一步改进，所述摆动叶片包括板体、流动槽、黏附板，所述板体嵌 在辊体外表面，所述板体内部设有流动槽，所述流动槽内部固定安装有黏附板，所述流动槽 有三个空腔圆柱体组成，并且每个流动槽内部设有一个圆盘形的黏附板。 作为本发明的进一步改进，所述缓流机构包括流动框、铰接板、斜流板、阻挡版，所 述流动框固定安装在箱体内部右端，所述流动框下端外壁与铰接板上端相铰接，所述铰接 板下端与斜流板外壁相固定，所述斜流板下端位于流动框内部，所述斜流板上端设有阻挡 3 CN 111569587 A 说　明　书 2/4 页 版，所述流动框共设有三个，并且上下两个呈进口窄出口宽的结构而中间的呈进口宽出口 窄的结构，所述斜流板呈左端高右端低的倾斜角度安装，所述阻挡版呈弧形板结构。 作为本发明的进一步改进，所述流动框包括排气室、隔板、阻流板，所述排气室下 端与隔板相连接，所述隔板上表面固定安装有阻流板，并且阻流板位于排气室内部，所述阻 流板共设有十八个，并且六个为一组，每组三个阻流板呈上下对称，分别设在三个排气室内 部的上下两端。 作为本发明的进一步改进，所述阻流板包括板体、通气孔、排液槽，所述板体底部 设有排液槽，并且板体下端与隔板上表面相固定，所述板体内部嵌有通气孔，所述通气孔设 有若干个，均匀嵌在板体内部。 本发明的有益效果在于： 1.喷漆车间产生的废气通过进气口进入到箱体内部，这时接触辊进行转动带动了 摆动叶片进行转动，通过接触辊和摆动叶片与废气进行接触，通过导热杆进行热传导，将热 气传导到凸块表面，对废气中的涂料雾进行干燥，降低涂料雾的湿度，涂料雾进入到流动槽 内部与黏附板进行黏附，减少了废气中的涂料雾进入到过滤箱内部与活性炭发生黏附，确 保过滤箱内部活性炭进行正常废气吸附工作。 2.废气进入到流动框内部，通过三个流动框确保废气进行正常流通的同时减慢废 气的流动速度，这时阻流板对废气中部分的涂料雾进行阻挡，涂料雾通过中间隔板下端的 排液槽往左下端进行流动，同时经过斜流板流动到下端的隔板上进行排出，废气在与板体 进行接触的过程中，通过通气孔进行正常流动，减慢了废气流通速度，避免废气直接从达标 排放口排出，提高环保效果。 附图说明 图1为本发明一种节能环保设备的结构示意图。 图2为本发明一种预处理箱的内部结构示意图。 图3为本发明一种转动机构的立体结构示意图。 图4为本发明一种接触辊的内部结构示意图。 图5为本发明一种摆动叶片的剖视结构示意图。 图6为本发明一种缓流机构的立体结构示意图。 图7为本发明一种流动框的内部结构示意图。 图8为本发明一种阻流板的立体结构示意图。 图中：进气口-1、预处理箱-2、控制面板-3、支撑架-4、过滤箱-5、达标排放口-6、箱 体-21、转动机构-22、缓流机构-23、转动轴-221、接触辊-222、摆动叶片-223、辊体-22a、加 热丝-22b、导热杆-22c、凸块-22d、板体-23a、流动槽-23b、黏附板-23c、流动框-231、铰接 板-232、斜流板-233、阻挡版-234、排气室-31a、隔板-31b、阻流板-31c、板体-c1、通气孔- c2、排液槽-c3。