技术摘要：
本发明公开了一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，涉及玻璃加工技术领域，该光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺采用一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置配合完成，该光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置包括清洗机箱体，所述清洗机箱体的顶端开设有开口朝上的清洁池  全部
背景技术：
光学玻璃镜头又名光学玻璃镜片，光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、 镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气 泡；然后经长时间缓慢地降温冷却后成型为玻璃块，光学玻璃镜片在使用一段时间后，光学 玻璃镜片的表面就会粘附有各种污渍，污渍粘附在光学玻璃镜片上，会影响光学玻璃镜片 的透明度、均匀度、折射率以及色散率，影响光学玻璃镜片的使用。 现有的，专利号CN201810880485.6公开了一种光学玻璃镜片清洗工艺，本发明先 采用清洗液结合高压脉冲电场处理和双频超声波交替处理进行清洗，可以有效去除光学玻 璃镜片表面的油污、污垢等污染物，高压脉冲电场处理配合清洗液中的牛脂基二羟乙基氧 化胺与十六烷基氯化吡啶，可以有效地杀死光学玻璃镜片表面的霉菌，高压脉冲电场处理 配合双频超声波交替处理具有很好的振荡效果，可以有效将光学玻璃镜片表面的油污、污 垢等污染物脱离出去，提高清洗效果；然后采用去离子水结合双频微波交替处理和双频超 声波交替处理进行水洗，利用双频微波交替处理和双频超声波交替处理的振荡性能进一步 脱除光学玻璃镜片表面的油污、污垢等污染物，提高清洗效率。 上述专利公开的光学玻璃镜片清洁装置在实际使用中仍存在一些不足之处，具体 不足之处在于： 一、现有的，光学玻璃镜片在清洗时，需要将每一片玻璃放置在清洁池内进行浸泡 清洗，多片光学玻璃镜片同时放置在清洁池内时，容易使多片光学玻璃镜片堆积在清洁池 内，难以将光学玻璃镜片的表面完全浸没在清洗液内，影响对光学玻璃镜片的清洗效果。 二，多片光学玻璃镜片放置在清洁池浸泡后，需要对每一片光学玻璃镜片进行沥 干，现有的，光学玻璃镜片从清洁池内取出时，通过人工夹持光学玻璃镜片将光学玻璃镜片 从清洁池内取出，人工夹持时，容易对清洗干净的光学玻璃镜片表面造成二次污染，影响光 学玻璃镜片的清洁效果。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种光学玻璃镜头制造表面洁净 处理工艺，解决现有的，光学玻璃镜片在清洗时，将多片光学玻璃镜片同时放置在清洁池内 时，容易使多片光学玻璃镜片堆积在清洁池内，难以将光学玻璃镜片的表面完全浸没在清 洗液内，影响对光学玻璃镜片的清洗效果。以及光学玻璃镜片从清洁池内取出时，人工夹持 容易对清洗干净的光学玻璃镜片表面造成二次污染，影响光学玻璃镜片的清洁效果的技术 问题。 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种光学玻璃镜头制造 4 CN 111570372 A 说　明　书 2/8 页 表面洁净处理工艺，该光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺采用一种光学玻璃镜头制造表 面洁净处理装置配合完成，该光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置包括清洗机箱体，所述 清洗机箱体的顶端开设有开口朝上的清洁池，所述清洁池内储存有清洗液，所述清洁池内 且靠近于清洁池的顶端安装有轴杆，所述轴杆的两端通过轴承穿过清洗机箱体向清洗机箱 体的外部伸出，伸出清洗机箱体外部的所述轴杆其中一端安装有齿轮，所述齿轮的下方安 装有齿条，所述齿条的底端通过滑动配合方式安装于托块内，所述托块的底端设置有底支 撑座支撑，所述齿条固定于液压缸的活塞杆顶端，所述液压缸设置于齿轮的右侧，所述液压 缸固定安装于液压缸底座上，所述液压缸底座固定于清洗机箱体的前侧壁； 位于清洁池内的所述轴杆的外壁设置有套筒，所述套筒的外壁设有与轴杆轴线垂 直的主支撑杆，所述主支撑杆的顶端设有向下直立的支撑臂，所述支撑臂的底端设置有第 一固定板，所述第一固定板的右侧壁设置有若干个等间距固定的镜头固定杆，每一个所述 镜头固定杆的底端两侧对称设有相对滑动的镜头侧固定杆，所述镜头固定杆的顶端以及所 述镜头侧固定杆的顶端均固定于第二固定板上； 所述第一固定板的所述第二固定板上均对称开设有若干个滑槽，每一个所述滑槽 内通过滑动配合方式嵌入有滑块，每一个所述镜头侧固定杆的其中一端固定于第一固定板 的滑块内，每一个所述镜头侧固定杆的另一端固定于第二固定板的滑块内，每一个所述镜 头侧固定杆通过两端的滑块在第一固定板以及第二固定板上滑动，位于每一个镜头固定杆 底端两侧的所述滑槽内对称安装有弹簧； 所述镜头固定杆的中部等间距设置有若干个第一镜头夹持片，位于镜头固定杆两 侧的所述镜头侧固定杆中部等间距设置有若干个第二镜头夹持片，所述第一镜头夹持片的 外圆面以及所述第二镜头夹持片的外圆面开设有凹陷的卡槽，光学玻璃镜头的外圆面卡入 于第一镜头夹持片与第二镜头夹持片的卡槽内； 该光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，具体包括如下步骤： S1、镜头安装：将待洁净处理的光学玻璃镜头安装在第一镜头夹持片与第二镜头 夹持片的卡槽内； S2、镜头浸泡：将步骤S1中安装在第一镜头夹持片与第二镜头夹持片卡槽内的光 学玻璃镜头放置于清洁池内，对放置于清洁池内的光学玻璃镜头通过清洗液浸泡； S3、镜头沥干：对步骤S2中浸泡在清洗液内的光学玻璃镜头从清洁池内移除，将移 除的光学玻璃镜头固定在清洁池上方，对浸泡在清洗液内的光学玻璃镜头进行沥干； S4、镜头拆卸：对步骤S3中沥干后的光学玻璃镜头从第一镜头夹持片与第二镜头 夹持片的卡槽内拆卸，拆卸后对光学玻璃镜头的表面进行擦拭干净，即可完成对光学玻璃 镜头制造的表面洁净处理。 作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁池的底面设置有多个等间距固定的传 动轴，所述传动轴与镜头固定杆的数量相同，每一根所述传动轴的两端通过轴承固定安装 于两侧的轴承套筒上，所述轴承套筒的底端设有套筒支撑架支撑，所述套筒支撑架的底端 固定于清洁池的底面，所述传动轴的其中一端通过轴承伸出于轴承套筒的外部，伸出于轴 承套筒外部的所述传动轴的顶端设置有第一锥齿轮，靠近于传动轴顶端的所述清洁池底面 设置有与传动轴垂直相交的第二传动轴，所述第二传动轴的中部等间距安装有若干个第二 锥齿轮，每一个所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二传动轴的两端通过轴承 5 CN 111570372 A 说　明　书 3/8 页 固定安装于清洁池的内壁两侧，所述清洗机箱体的后侧安装有一号电动机，所述一号电动 机向清洗机箱体的内部伸出有输出轴，所述一号电动机的输出轴顶端与第二传动轴的其中 一端固定连接； 所述传动轴的中部等间距设置有若干个拨轮，所述拨轮与第一镜头夹持片数量相 同，传动轴上的每一个所述拨轮均设置于两侧镜头侧固定杆的中部。 作为本发明的一种优选技术方案，位于每一个光学玻璃镜头的两端对称设置有清 刷架，所述清刷架的底端固定于底支撑板的顶端，所述底支撑板的两端固定于两侧所述套 筒支撑架的中部； 清刷架在光学玻璃镜头的一端对称设置有两个，其中一个所述清刷架朝向于光学 玻璃镜头方向的侧壁设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷具有若干根刷毛，每一根直立于清刷 架的侧壁，且每一根刷毛均为圆杆状； 另一个所述清刷架朝向于光学玻璃镜头方向的侧壁设置有清洗海棉。 作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗机箱体的左侧开设有贯通的通孔，所 述清洗机箱体的左侧通孔内安装有密封轴承，所述清洗机箱体的左侧固定安装有二号电动 机，所述二号电动机向右伸出有电动机输出轴，所述电动机输出轴通过密封轴承穿过清洗 机箱体的通孔伸入于清洁池内，伸入于清洁池内的所述电动机输出轴顶端固定安装有涡轮 叶。 作为本发明的一种优选技术方案，每一个所述第一镜头夹持片的内圈设置有滚动 轴承，每一个所述第一镜头夹持片通过滚动轴承固定安装于镜头固定杆的外圆面上。 作为本发明的一种优选技术方案，每一个所述第二镜头夹持片的内圈设置有滚动 轴承，每一个所述第二镜头夹持片通过滚动轴承固定安装于镜头侧固定杆的外圆面上。 与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果： 一、本发明通过在清洗机箱体的顶端开设有开口朝上的清洁池，清洁池内储存有 清洗液，清洁池内设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设置有 若干个等间距固定的镜头固定杆，每一个镜头固定杆的底端两侧对称设有相对滑动的镜头 侧固定杆，通过镜头固定杆和两侧对称且相对滑动的镜头侧固定杆对多个光学玻璃镜片进 行三点夹持固定，使多个光学玻璃镜片在第一固定板和第二固定板的夹紧牢固可靠，通过 两侧对称且相对滑动的镜头侧固定杆的夹持，使得光学玻璃镜片在安装和拆卸时操作更加 简易，夹持更牢固。 二、本发明通过液压缸推动齿条移动，齿条推动齿轮转动一定的角度，便于自锁， 使夹持固定在镜头固定杆和镜头侧固定杆上的多个光学玻璃镜片在清洁池内可快速抬起 和落下，便于将多个光学玻璃镜片集中统一浸泡在清洁池内，有利于对多个光学玻璃镜片 集中统一进行沥干，有利于大批量的对每一片光学玻璃镜片进行集中清洗。 三、本发明通过在镜头固定杆的中部等间距设置有若干个第一镜头夹持片，位于 镜头固定杆两侧的镜头侧固定杆中部等间距设置有若干个第二镜头夹持片，第一镜头夹持 片的外圆面以及所述第二镜头夹持片的外圆面开设有凹陷的卡槽，通过将每一片光学玻璃 镜片的外圆面卡入于第一镜头夹持片与第二镜头夹持片的卡槽内；使相邻的两片光学玻璃 镜片之间保留有等间距，将夹持点转移至光学玻璃镜片的外圆面，使光学玻璃镜片的两端 面与清洗液接触的更多，有利于清洁池内的清洗液完全浸没在每一片光学玻璃镜片的表 6 CN 111570372 A 说　明　书 4/8 页 面，提高对光学玻璃镜片的浸泡效果。 四、本发明通过在每一个第一镜头夹持片的内圈以及在每一个第二镜头夹持片的 内圈设置有滚动轴承，使得每一个第一镜头夹持片以及每一个第二镜头夹持片均可转动， 夹持光学玻璃镜片时，通过第一镜头夹持片以及第二镜头夹持片对光学玻璃镜片的外圆面 进行夹持，使得光学玻璃镜片可以在第一镜头夹持片以及第二镜头夹持片夹持的过程中进 行转动，通过清洁池底面的拨轮拨转每片夹持在第一镜头夹持片以及第二镜头夹持片上的 光学玻璃镜片，使光学玻璃镜片在清洗液内转动，使第一镜头夹持片以及第二镜头夹持片 对光学玻璃镜片的夹持点不断进行移动，避免长期夹持光学玻璃镜片的其中一个位置，造 成光学玻璃镜片的局部未浸泡清洗液。 五、本发明通过在位于每一个光学玻璃镜头的两端对称设置有清刷架，清刷架在 光学玻璃镜头的一端对称设置有两个，其中一个清刷架朝向于光学玻璃镜头方向的侧壁设 置有清洗毛刷，另一个清刷架朝向于光学玻璃镜头方向的侧壁设置有清洗海棉，通过清洁 池底面的拨轮拨转每片夹持在第一镜头夹持片以及第二镜头夹持片上的光学玻璃镜片，光 学玻璃镜片在清洗液内转动，通过清洗毛刷与光学玻璃镜片外壁粘附的硬性物质接触，配 合光学玻璃镜片的旋转，外加清洗液的冲击，使清洗毛刷将粘附在光学玻璃镜片表面的硬 性物质被清刷去除，清刷去除后，通过清洗海棉在清洗液内对光学玻璃镜片表面擦拭，配合 清洗液的冲洗，使粘附在光学玻璃镜片表面的污渍被擦洗干净。 六、本发明通过在清洗机箱体的左侧固定安装有二号电动机，清洁池内安装有通 过二号电动机驱动的涡轮叶转动，通过涡轮叶片旋转，搅动清洁池内的清洗液流动，流动的 清洗液在清洁池内对正在浸泡的光学玻璃镜片外壁进行冲刷，通过对光学玻璃镜片的表面 的冲刷，减少浸泡过程中光学玻璃镜片表面残留有死角，提高对光学玻璃镜片的浸泡效果， 通过涡轮叶片旋转，搅动清洁池内的清洗液流动，使清洗毛刷在清刷去除光学玻璃镜片外 壁时，通过清洗液的流动冲击，提高清洗毛刷的清刷去除效果。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1为本发明光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺的工艺流程图； 图2为本发明光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置的前视剖面结构示意图； 图3为本发明光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置的前视图； 图4为本发明光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置的俯视图； 图5为本发明光学玻璃镜头在清洁池内清洗的左视结构示意图； 图6为本发明第一固定板的结构示意图； 图7为本发明光学玻璃镜头在清洁池内清洗的前视结构示意图； 图8为本发明第二固定板的结构示意图； 图9为本发明光学玻璃镜头两端被对称的清刷架清洗的结构示意图； 图中：1、清洗机箱体，2、清洁池，3、液压缸底座，4、液压缸，5、底支撑座，6、托块，7、 齿条，8、齿轮，9、轴杆，10、套筒，11、主支撑杆，12、支撑臂，13、第一固定板，14、镜头固定杆， 15、第一镜头夹持片，16、镜头侧固定杆，17、第二镜头夹持片，18、第二固定板，19、传动轴， 20、轴承套筒，21、第二传动轴，22、底支撑板，23、套筒支撑架，24、清刷架，25、拨轮，26、第一 7 CN 111570372 A 说　明　书 5/8 页 锥齿轮，27、第二锥齿轮，28、一号电动机，29、滚动轴承，30、滑槽，31、弹簧，32、滑块，33、卡 槽，34、清洗海棉，35、二号电动机，36、电动机输出轴，37、密封轴承，38、涡轮叶，39、清洗毛 刷。