技术摘要：
本发明公开绿锈掺纳米银颗粒脱氯剂及其制备方法和应用，包括以下步骤：将硝酸铁和硝酸亚铁加入到水中，密封条件下搅拌至硝酸铁和硝酸亚铁完全溶解，得铁基溶液；将铁基溶液与活性炭粉末混合，密封条件下搅拌得载铁碳浆；将硝酸银混到pH为10~12的氢氧化铵溶液中，密封条  全部
背景技术：
氯代有机物类污染物在实现彻底矿化前通常需要经历脱氯加氢过程。氯代有机物 脱氯加氢的效率由有机污染物的还原转化效率决定。含亚铁类矿物可有效提高可还原有机 污染物的还原转化效率。绿锈是典型的一类含有亚铁的高活性矿物。由于绿锈兼具吸附容 量大和反应活性高的特点，其被广泛用于还原多种有机和无机污染物。 但是，应用过程中，绿锈的还原效率要低于零价铁。对绿锈进行改性，提高绿锈还 原活性，对于未来绿锈在环境修复中的应用尤其是在有机物还原脱氯领域显得尤为重要。 作为氧化还原介体，过渡金属离子可增加绿锈的还原反应性。相比传统绿锈，通过在绿锈悬 浮液中添加过渡金属离子而制备的改性绿锈具有更高的反应活性。常用的过渡金属离子包 括Au3 、Cu2 、Hg2 等。然而这些过渡金属离子要么成本价格过高，要么具有环境污染性。 考虑到Ag 离子亦属于过渡金属阳离子，且药剂价格要低于Au3 ，环境危害性要小 于Cu2 和Hg2 。因此，可以考虑将Ag 加载到绿锈表面形成电极对。目前将银颗粒加载到绿锈 结构上的制备方法报道较少。因此本发明方法不仅可以实现绿锈有效改性还可以解决Au3 、 Cu2 、Hg2 等过渡金属离子等使用过程中存在的问题。
技术实现要素：
发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供了一种绿锈掺纳米银颗粒脱氯剂的 制备方法。 本发明还要解决的技术问题是提供了一种绿锈掺纳米银颗粒脱氯剂及其应用。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：本发明提供了一种绿锈掺纳 米银颗粒脱氯剂的制备方法，包括以下步骤： 1)将硝酸铁和硝酸亚铁加入到水中，密封条件下搅拌至硝酸铁和硝酸亚铁完全溶 解，得铁基溶液； 2)将铁基溶液与活性炭粉末混合，密封条件下搅拌10～30分钟得载铁碳浆； 3)将硝酸银混到pH为10～12的氢氧化铵溶液中，密封条件下搅拌至硝酸银完全溶 解，得银氨溶液； 4)将银氨溶液和载铁碳浆混合，密封条件下搅拌均匀得到混合浆，随后向混合浆 中加入水合肼，密封条件下搅拌均匀，离心，固液分离，真空烘干，研磨，得绿锈掺纳米银颗 粒脱氯剂。 其中，所述步骤1)硝酸铁和硝酸亚铁中的二价铁离子和三价铁离子摩尔比1.5～ 2.5∶1。 其中，所述步骤1)硝酸铁和硝酸亚铁与水的液固比为1～2∶1mL/mg。 3 CN 111547831 A 说　明　书 2/7 页 其中，所述步骤2)铁基溶液与活性炭粉末的液固比为5～15∶1mL/mg。 其中，所述步骤3)的银离子和步骤1)的硝酸亚铁中的二价铁离子摩尔比0.5～1.5 ∶10。 其中，所述步骤4)的水合肼浓度为0.05～0.15M。 本