技术摘要：
本发明公开了一种工业加热炉用辊道防划伤结构，包括底座、支撑板、托盘和挡板，所述支撑板固定连接于底座顶部的一侧，且托盘铰接于支撑板的顶部，两个所述挡板分别焊接于托盘顶部的两侧，所述底座远离支撑板一侧的顶部固定连接有插筒，且插筒的顶部插接有插杆。本发明  全部
背景技术：
目前，辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量 的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输 送到精整工序等工作均由辊道来完成。 工件在辊道上进行输送时，其尖锐部分容易对辊道造成划伤，需要使用防划伤结 构对辊道进行防护，其中一种结构是通过将工件和辊道隔离的方法来实现防划伤，而上料 的过程中，工件的冲击会对防划伤结构造成损伤，影响其使用寿命，亟需设计一种工业加热 炉用辊道防划伤结构来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业加热炉用辊 道防划伤结构。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种工业加热炉用辊道防划伤结构，包括底座、支撑板、托盘和挡板，所述支撑板固定 连接于底座顶部的一侧，且托盘铰接于支撑板的顶部，两个所述挡板分别焊接于托盘顶部 的两侧，所述底座远离支撑板一侧的顶部固定连接有插筒，且插筒的顶部插接有插杆，所述 插杆的顶部固定连接有压板，且压板的顶部固定连接有弹簧，弹簧处于缩紧状态，所述弹簧 的顶部固定连接有滑轨，且托盘靠近滑轨一侧的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接 于滑轨的顶部，且压板的一侧焊接有套环，所述套环的内部插接有螺杆，且螺杆焊接于底座 的顶部，所述螺杆的中部螺纹连接有螺纹套，且螺纹套通过轴承转动连接于套环的底部。 作为本发明再进一步的方案：所述插杆的底部焊接有限位板，且限位板的外径与 插筒的内径相适配。 作为本发明再进一步的方案：所述底座的底部开设有卡槽，且底座通过卡槽卡接 有垫板。 作为本发明再进一步的方案：所述垫板的宽度与底座相等，且垫板采用橡胶材质。 作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部的中间位置固定连接有推杆电机，且 推杆电机的顶部焊接有顶板。 作为本发明再进一步的方案：所述顶板一侧的底部通过螺栓连接有支架，且支架 一侧的顶部通过螺栓连接有行程开关，推杆电机通过导线连接于行程开关，行程开关通过 导线连接有电源。 作为本发明再进一步的方案：所述托盘的底部固定连接有卡块，且卡块的底部开 设有弧形槽，弧形槽位于行程开关的正上方。 作为本发明再进一步的方案：所述托盘的顶部开设有两个横槽，且两个挡板分别 3 CN 111572948 A 说　明　书 2/3 页 卡接于两个横槽内部，两个挡板相靠近的一侧均焊接有第一插套，两个第一插套的内部均 插接有插销，两个插销的底部均插接有第二插套，两个第二插套均焊接于托盘的顶部。 本发明的有益效果为： 1.通过设置滑轨、弹簧和螺杆，沿螺杆向下拧动螺纹套，插杆的底部插入插筒中，弹簧 恢复弹性势能，工件放置在托盘上的过程中，弹簧可以向下收缩，起到缓冲效果，避免工件 和托盘受损，根据工件重量的不同，可以将螺纹套拧动至不同高度，对弹簧的伸缩范围进行 调节，使装置具有广泛的适用范围，弹簧被压缩的过程中，托盘以支撑板的顶部为轴翻转， 滑块沿滑轨同步滑动； 2.通过设置推杆电机、行程开关和卡块，顶板与托盘接触时，行程开关与卡块底部的弧 形槽相互按压，使行程开关所连通的电路断开，停止推杆电机的推进动作，避免推杆电机继 续向上推出而对托盘造成损伤； 3.通过设置第一插套、插销和第二插套，通过插销将挡板固定在托盘的上方，将插销拔 出第一插套和第二插套，可以对挡板进行拆卸，便于工件的上料和下料。 附图说明 图1为实施例1提出的一种工业加热炉用辊道防划伤结构的结构示意图； 图2为实施例1提出的一种工业加热炉用辊道防划伤结构的滑轨结构示意图； 图3为实施例1提出的一种工业加热炉用辊道防划伤结构的A处结构示意图； 图4为实施例2提出的一种工业加热炉用辊道防划伤结构的托盘结构示意图。 图中：1底座、2支撑板、3垫板、4推杆电机、5插杆、6限位板、7插筒、8螺杆、9螺纹套、 10套环、11滑轨、12挡板、13滑块、14弹簧、15压板、16托盘、17顶板、18卡块、19支架、20行程 开关、21第一插套、22插销、23第二插套。