技术摘要：
本发明涉及混凝土施工技术领域，且公开了一种高强型混凝土，所述的高强型混凝土由以下份量原料组成：水泥90‑110份，粉煤灰4‑6份，外加剂2.4‑2.8份，水25‑30份，砂115‑135份，碎石233‑253份，矿粉20‑30份。本发明采用合适的骨料和优良的配比，配合合理的施工工艺 全部
背景技术：
近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设 施或构筑物不断增多，而混凝土结构以其材料廉价物美、施工方便、承载力大、可装饰强的 特点，日益受到人们的欢迎，于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重 要组成部分。 受自然环境和人为因素的影响，混凝土结构普遍存在开裂问题，裂缝一旦形成，特 别是基础贯穿裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，它会降低结构的耐久性，削弱构件的 承载力，同时会危害到建筑物的安全使用，所以如何采取有效措施防止大体积混凝土的开 裂，是一个值得关注的问题，因此亟需一种高强型混凝土及其施工工艺。
技术实现要素：
解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强型混凝土及其施工工艺，解决了混 凝土构件普遍存在的开裂问题。 技术方案 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强型混凝土，所述的高强型混 凝土由以下份量原料组成：水泥90-110份，粉煤灰4-6份，外加剂2.4-2.8份，水25-30份，砂 115-135份，碎石233-253份，矿粉20-30份。 优选的，所述的高强型混凝土由以下份量原料组成：水泥90份，粉煤灰4份，外加剂 2.4份，水25份，砂115份，碎石233份，矿粉20份。 优选的，所述的高强型混凝土由以下份量原料组成：水泥100份，粉煤灰5份，外加 剂2.6份，水27份，砂125份，碎石243份，矿粉27份。 优选的，所述的高强型混凝土由以下份量原料组成：水泥110份，粉煤灰6份，外加 剂2.8份，水30份，砂135份，碎石253份，矿粉30份。 一种高强型混凝土的施工工艺，具体制作步骤如下： (1)先将上述份量的砂、外加剂和水倒入搅拌装置内，搅拌10-20秒，得到初步混合 物； (2)将上述份量的水泥、粉煤灰、碎石和矿粉倒入初步混合物内，搅拌20-30分钟， 搅拌均匀，得到混合浆料； (3)使用溜筒将混合浆料浇注到钢模内，浇注过程中采用高频振捣器振捣，振捣时 快插慢拔，振捣时间为20-30秒，以表面泛浆为宜，混凝土浇筑到标高后，用木蟹打平，严格 控制标高，同时检查钢筋是否位移，并及时校正； (4)浇筑完毕后，覆盖毛毡并浇水养护，浇水养护7昼夜； 3 CN 111548081 A 说 明 书 2/3 页 优选的，所述水泥选用P.052 .5的硅酸盐水泥，粉煤灰选用国标二级的优质粉煤 灰，外加剂选用TH-A-IX型脂肪族减水剂，砂选用中砂，碎石粒径为5-25mm，矿粉选用S95级 矿粉。 优选的，步骤(4)的养护期间，保持混凝土的内部温度不高于75℃，混凝土内部与 外表面的温差小于25℃。 有益效果 本发明提供了一种高强型混凝土及其施工工艺，具备以下有益效果： 本发明采用合适的骨料和优良的配比，配合合理的施工工艺，使得混凝土在浇筑 后，具备高强度、高抗性的优点，能够减少大体积混凝土产生裂缝，有利于提高混凝土构件 的耐久性和承载力，提高使用寿命，从而提高混凝土建筑的使用安全性。
本发明涉及混凝土施工技术领域，且公开了一种高强型混凝土，所述的高强型混凝土由以下份量原料组成：水泥90‑110份，粉煤灰4‑6份，外加剂2.4‑2.8份，水25‑30份，砂115‑135份，碎石233‑253份，矿粉20‑30份。本发明采用合适的骨料和优良的配比，配合合理的施工工艺 全部
背景技术：
近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设 施或构筑物不断增多，而混凝土结构以其材料廉价物美、施工方便、承载力大、可装饰强的 特点，日益受到人们的欢迎，于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重 要组成部分。 受自然环境和人为因素的影响，混凝土结构普遍存在开裂问题，裂缝一旦形成，特 别是基础贯穿裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，它会降低结构的耐久性，削弱构件的 承载力，同时会危害到建筑物的安全使用，所以如何采取有效措施防止大体积混凝土的开 裂，是一个值得关注的问题，因此亟需一种高强型混凝土及其施工工艺。
技术实现要素：
解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强型混凝土及其施工工艺，解决了混 凝土构件普遍存在的开裂问题。 技术方案 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强型混凝土，所述的高强型混 凝土由以下份量原料组成：水泥90-110份，粉煤灰4-6份，外加剂2.4-2.8份，水25-30份，砂 115-135份，碎石233-253份，矿粉20-30份。 优选的，所述的高强型混凝土由以下份量原料组成：水泥90份，粉煤灰4份，外加剂 2.4份，水25份，砂115份，碎石233份，矿粉20份。 优选的，所述的高强型混凝土由以下份量原料组成：水泥100份，粉煤灰5份，外加 剂2.6份，水27份，砂125份，碎石243份，矿粉27份。 优选的，所述的高强型混凝土由以下份量原料组成：水泥110份，粉煤灰6份，外加 剂2.8份，水30份，砂135份，碎石253份，矿粉30份。 一种高强型混凝土的施工工艺，具体制作步骤如下： (1)先将上述份量的砂、外加剂和水倒入搅拌装置内，搅拌10-20秒，得到初步混合 物； (2)将上述份量的水泥、粉煤灰、碎石和矿粉倒入初步混合物内，搅拌20-30分钟， 搅拌均匀，得到混合浆料； (3)使用溜筒将混合浆料浇注到钢模内，浇注过程中采用高频振捣器振捣，振捣时 快插慢拔，振捣时间为20-30秒，以表面泛浆为宜，混凝土浇筑到标高后，用木蟹打平，严格 控制标高，同时检查钢筋是否位移，并及时校正； (4)浇筑完毕后，覆盖毛毡并浇水养护，浇水养护7昼夜； 3 CN 111548081 A 说 明 书 2/3 页 优选的，所述水泥选用P.052 .5的硅酸盐水泥，粉煤灰选用国标二级的优质粉煤 灰，外加剂选用TH-A-IX型脂肪族减水剂，砂选用中砂，碎石粒径为5-25mm，矿粉选用S95级 矿粉。 优选的，步骤(4)的养护期间，保持混凝土的内部温度不高于75℃，混凝土内部与 外表面的温差小于25℃。 有益效果 本发明提供了一种高强型混凝土及其施工工艺，具备以下有益效果： 本发明采用合适的骨料和优良的配比，配合合理的施工工艺，使得混凝土在浇筑 后，具备高强度、高抗性的优点，能够减少大体积混凝土产生裂缝，有利于提高混凝土构件 的耐久性和承载力，提高使用寿命，从而提高混凝土建筑的使用安全性。
