技术摘要：
本申请提供了一种具有同步切纱放纱装置的调线机，包括固定板、设置在固定板上的V形纱架、放纱滑块和切纱滑块，V形纱架包括弧形段及固定连接在弧形段两端上的纱线撑杆，纱线撑杆上具有过纱孔，其中，弧形段内设有一通道，且通道的两端分别延伸至两纱线撑杆内，通道内填  全部
背景技术：
此前所使用的调线机中，切纱滑块和放纱滑块设置在一块固定板上，且切纱滑块 与放纱滑块分别通过相互独立的驱动机构实现切纱和放纱，但是很难实现同步的切纱和放 纱动作。 中国专利CN105019127一种调线机中同步切纱放纱装置，包括固定板，固定板上设 置有切纱滑块和放纱滑块，切纱滑块上设置有用于控制切纱的切纱杆，放纱滑块上设置有 用于控制放纱的放纱杆，所述固定板上还设置有切纱摆臂和放纱摆臂，切纱摆臂通过切纱 转轴与固定板相活动连接，放纱摆臂通过放纱转轴与固定板相活动连接，切纱摆臂和放纱 摆臂相互对合旋转，切纱摆臂的摆动端与切纱杆相连接，并且切纱摆臂的摆动端与凸轮杆 相连接，放纱摆臂的摆动端与放纱杆相连接。其只需一个凸轮杆实现驱动，大大简化了该装 置的结构，使调配方便，并且实现了切纱和放纱的同步，但是占用空间大，增大了设备的体 积，且由于纱线长时间在圆轴上固定存放使纱线弯曲定型，纱线在微微弯曲的状态下进行 传递时容易使纱线在切线时长度产生偏差，进而影响纱线机的调试。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有同步切纱放纱装置的调线机，解决了现有调线机体 积大、纱线在传递时不能拉直导致切线时长度产生偏差的缺陷。 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案： 一种具有同步切纱放纱装置的调线机，包括固定板，其中，还包括： 固定设置在所述固定板上的V形纱架，所述V形纱架包括弧形段及固定连接在所述 弧形段两端上的纱线撑杆，所述纱线撑杆上具有过纱孔，其中，所述弧形段内设有一通道， 且所述通道的两端分别延伸至对应的纱线撑杆内，所述通道内填充有若干个滚珠，且所述 通道的直线段的侧壁上设有贯穿所述纱线撑杆的条形通槽； 分别滑动套设在对应纱线撑杆上的放纱滑块和切纱滑块，所述放纱滑块的横档、 所述切纱滑块的横档分别与对应的条形通槽滑动配合，所述滚珠限定在放纱滑块和切纱滑 块之间，其中，所述放纱滑块与凸轮杆枢接在一起，所述切纱滑块与所述固定板之间设有复 位拉簧。 进一步地，所述V形纱架的夹角范围为26°～30°，且与所述放纱滑块配合使用的纱 线撑杆呈竖直放置。 更进一步地，还包括设置在所述放纱滑块前方的捋线架，所述捋线架包括固定设 置在所述固定板上的固定轴和若干个依次套设在所述固定轴上的捋线板，所述捋线板上设 有捋线孔，所述捋线板通过对应的弹性锁件锁定在工作位置或非工作位置。 更进一步地，所有捋线孔均为圆孔，且所述捋线孔的直径由靠近所述放纱滑块的 3 CN 111575893 A 说　明　书 2/3 页 一端向另一端逐渐依次缩小。 更进一步地，所述捋线板的个数为四个。 更进一步地，所述捋线板远离固定轴的一端设有一凸柱，所述凸柱与对应的弹性 锁件的弹性夹持口卡合时将所述捋线板锁定。 更进一步地，所述固定轴内设有输送热气体的主供气管孔，所述主供气管孔的侧 壁上设有多个一字排开的出气口，所述出气口与所述捋线板一一对应，且所述捋线板工作 时，位于捋线板上的送气孔与对应的出气口连通将气体送入捋线孔内。 更进一步地，所述出气口的直径小于送气孔的直径。 由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果： 由于放纱滑块的横档、切纱滑块的横档分别与对应的条形通槽滑动配合，滚珠限 定在放纱滑块和切纱滑块之间，因而放纱滑块运动时会带动切纱滑块同步运行，同步性好， 且由于省略了切纱杆、放纱杆、切纱摆臂和放纱摆臂，因而大大缩小了调线机的体积，适用 于小空间安装； 由于设有捋线板，因而在放纱前先进行捋直，然后利用热气体进行定型使纱线在 传送过程中保持拉直状态。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图获得其他的附图。 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明的捋线架的结构示意图。 图3为本发明的捋线架的使用状态示意图。 附图标记说明：固定板1、V形纱架2、弧形段21、通道22、滚珠23、纱线撑杆24、过纱 孔241、放纱滑块3、横档31、切纱滑块4、凸轮杆5、复位拉簧6、捋线架7、捋线板71、捋线孔 711、送气孔712、固定轴72、主供气管孔721、出气口722、凸柱73、弹性锁件8。