技术摘要：
本发明公开了一种新型自动布料卷装机，其结构包括主体、顶盖、控制面板，主体的顶部嵌固有顶盖，控制面板设于主体的侧端，主体包括防尘板、卷布辊、导向辊、转辊，导向辊包括支撑块、导向杆、卡合块，支撑块包括滑动槽、滑动块、复位弹簧，导向杆包括导布杆、卡块、滚  全部
背景技术：
布料卷装机主要使用于各种布料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，布 料在进行入蒸布机之前，需要布料卷装机将棉布卷成直径较大的布卷，随后对其进行缝边 处理，最后将棉布放入蒸布机中进行蒸布。 基于上述本发明人发现，现有的一种新型自动布料卷装机主要存在以下几点不 足，比如：将布料放置在卷布辊中，通过卷布辊旋转卷绕布料，由于棉布具有较好的弹性与 柔韧性，在打卷的时候受到卷布辊与导向辊之间的拉力，使得棉布容易变形出现褶皱，造成 布料打卷不平整的情况。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种新型自动布料卷装机。 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型自动布料卷 装机，其结构包括主体、顶盖、控制面板，所述主体的顶部嵌固有顶盖，所述控制面板设于主 体的侧端，所述主体包括防尘板、卷布辊、导向辊、转辊，所述防尘板卡合在主体内部两侧， 所述卷布辊位于防尘板的下端，所述导向辊卡合在卷布辊的下端，所述转辊设置在导向辊 的下端。 进一步的，所述导向辊包括支撑块、导向杆、卡合块，所述支撑块设有两个，所述导 向杆设有两个，且分别卡合在两个支撑块中，所述卡合块设有两个，且分别嵌固在两个支撑 块的侧端，所述导向杆与支撑块活动配合。 进一步的，所述支撑块包括滑动槽、滑动块、复位弹簧，所述滑动槽设于支撑块的 内部正中间，所述滑动块设有两个，且分别设于滑动槽的上下端，所述复位弹簧的上下端与 两个滑动块相连接，所述滑动块与复位弹簧活动配合。 进一步的，所述导向杆包括导布杆、卡块、滚动槽、滚珠，所述导布杆的两端都设有 卡块，所述滚动槽设有四个，且分别设置在两个卡块中，所述滚动槽卡合在滚动槽中，所述 滚珠设有六个以上，且分别卡合在滚动槽中。 进一步的，所述导布杆包括橡胶环、外导体、通孔、接触块，所述橡胶环的外侧设有 外导体，所述通孔设有六个，且环绕于外导体排列，所述接触块嵌固在橡胶环的外侧，且贯 穿于通孔，所述接触块设有六个，且环绕于橡胶环布置。 进一步的，所述接触块包括固定块、接触体、转轴、连接杆、滚轮、弹力绳，所述固定 块的内部卡合有接触体，所述转轴安装在接触体的底部，所述连接杆设有两个，且与转轴相 连接，所述滚轮设有两个，且嵌固在连接杆的底部，所述弹力绳连接于两个连接杆之间，所 述滚轮与固定块内部底端活动配合。 进一步的，所述接触体包括固定体、橡胶垫、摩擦槽，所述固定体的顶部为圆弧状， 3 CN 111591800 A 说　明　书 2/4 页 所述橡胶垫贴合在固定体的顶部，所述摩擦槽设于橡胶垫的上端，所述摩擦槽设有五个以 上，且环绕于橡胶垫的外表面排列。 有益效果 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 1 .本发明通过复位弹簧收缩可以让棉布得到缓冲，在卡块中的滚动槽放置滚珠， 使卡块通过滚珠在滑动块中滚动，可以减小卡块所受到的摩擦力，从而可以减小棉布所受 到的拉力，避免棉布发生受到卷布辊与导向辊之间的拉力出现变形的情况，让打卷的棉布 保持平整。 2.本发明卷布辊与导向辊对棉布进行打卷的时候，通过通过六个嵌固在橡胶环外 表面的接触块，还有接触体底部的连接有弹力绳的两个连接杆，使得棉布受到拉力可以得 到缓冲，防止棉布变形出现褶皱的情况。 附图说明 图1为本发明一种新型自动布料卷装机的主视结构示意图。 图2为本发明的剖视结构示意图。 图3为本发明的导向辊主视结构示意图。 图4为本发明的支撑块剖视结构示意图。 图5为本发明的导向杆剖视结构示意图。 图6为本发明的导布杆剖视结构示意图。 图7为本发明的接触块剖视结构示意图。 图8为本发明的接触体剖视结构示意图。 图中：主体1、顶盖2、控制面板3、防尘板11、卷布辊12、导向辊13、转辊14、支撑块 131、导向杆132、卡合块133、滑动槽a1、滑动块a2、复位弹簧a3、导布杆b1、卡块b2、滚动槽 b3、滚珠b4、橡胶环b11、外导体b12、通孔b13、接触块b14、固定块c1、接触体c2、转轴c3、连接 杆c4、滚轮c5、弹力绳c6、固定体c21、橡胶垫c22、摩擦槽c23。