技术摘要：
本发明公开了一种用于非直线形汽车尾气排气管加工的定位工装，包括基座，所述基座的底侧壁上对称固定连接有四个垫脚，所述基座上分别固定连接有前支杆和后支杆，所述前支杆上设有夹持装置，所述后支杆远离基座的一端上固定连接有套管。本发明由于两个卡持板间间距和两  全部
背景技术：
汽车尾气排气管是安装在汽车底部的排气管道，主要用来排出发动机内燃料燃烧 后产生的尾气。由于各汽车生产厂家的不同设计和使用需求，现有的汽车尾气排气管根据 形状一般可分为直线形和非直线形。 汽车尾气排气管在加工时需要使用定位工装对其进行定位固定，直线形的汽车尾 气排气管定位固定起来很方便，而非直线形汽车尾气排气管固定起来就比较麻烦，且在进 行汽车尾气排气管加工时，需要根据加工需要以一定角度对汽车尾气排气管进行定位固 定，现有的汽车尾气排气管用的定位工装显然无法实现对不同型号的非直线形汽车尾气排 气管的多角度定位固定。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：汽车尾气排气管在加工时 需要使用定位工装对其进行定位固定，直线形的汽车尾气排气管定位固定起来很方便，而 非直线形汽车尾气排气管固定起来就比较麻烦，且在进行汽车尾气排气管加工时，需要根 据加工需要以一定角度对汽车尾气排气管进行定位固定，现有的汽车尾气排气管用的定位 工装显然无法实现对不同型号的非直线形汽车尾气排气管的多角度定位固定。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种用于非直线形汽车尾气排气管加工的定位工装，包括基座，所述基座的底侧 壁上对称固定连接有四个垫脚，所述基座上分别固定连接有前支杆和后支杆，所述前支杆 上设有夹持装置，所述后支杆远离基座的一端上固定连接有套管，所述套管内转动连接有 转轴，所述套管内设有角度锁定装置，所述转轴远离套管的一端上固定连接有安装板，所述 安装板远离转轴的一端内设有空槽，所述空槽的内侧壁上对称设有两个限位槽，两个所述 限位槽内均滑动连接有滑块，所述滑块内转动连接有转动杆，两个所述转动杆之间固定连 接有固定环，所述滑块伸出限位槽一端的外侧壁上对称固定连接有两个挡块，所述挡块滑 动连接在安装板的外侧壁上，所述固定环内设有紧固装置。 优选的，所述夹持装置包括安装块，所述安装块固定连接在前支杆远离基座的一 端上，所述安装块内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个夹板，所述安装块上对称设有两 个轴承，两个所述轴承内均固定连接有第一螺纹杆，所述夹板上设有第一螺纹槽，所述第一 螺纹杆螺纹连接在第一螺纹槽内，所述第一螺纹杆的一端上对称固定连接有四个固定杆， 两个所述夹板相互靠近的一侧壁上均固定连接有两个胶垫。 优选的，所述第一螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，两个所述夹板对称螺纹连 接在第一螺纹杆的两段螺纹上，所述胶垫呈弧形设置。 3 CN 111590489 A 说　明　书 2/4 页 优选的，所述角度锁定装置包括凹槽，所述凹槽设置在转轴位于套管内的一端上， 所述套管的内侧管壁上对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块均滑动连接在凹槽 内，所述套管上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离套 管一端的外侧壁上固定连接有旋柄，所述凹槽的内侧壁上设有防滑条纹，所述第二螺纹杆 靠近凹槽的一端上设有齿纹。 优选的，所述紧固装置包括四个呈对称设置的限位孔，四个所述限位孔均设置在 固定环上，四个所述限位孔内均滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端上固定连接有限位 球，所述固定环上对称设有两个第二螺纹槽，两个所述第二螺纹槽内均滑动连接有第三螺 纹杆，所述第三螺纹杆靠近限位球的一端上固定连接有旋钮，所述限位孔远离限位球的一 端上固定连接有卡持板，所述卡持板靠近第三螺纹杆的一侧壁上固定连接有转接件，所述 第三螺纹杆靠近卡持板的一端转动连接在转接件内。 优选的，所述卡持板呈弧形设置，所述卡持板远离限位杆的一侧壁上设有防滑橡 胶膜。 本发明的有益效果是：由于两个卡持板间间距和两个夹板间间距均设可以旋转调 节的，因此本定位工装能够适用于不同管径尺寸的非直线形汽车尾气排气管的定位固定， 由于固定环的位置能够在空槽内滑动调节的同时还能通过转动转轴来进行调节，因此本定 位工装能够根据加工的需要将不同型号的非直线形汽车尾气排气管定位固定在多个角度， 而且使用起来非常的方便，操作简单，定位快速。 附图说明 图1为本发明提出的一种用于非直线形汽车尾气排气管加工的定位工装的正面结 构示意图； 图2为图1中A结构的剖视图； 图3为本发明提出的一种用于非直线形汽车尾气排气管加工的定位工装的安装块 的内部结构剖视图； 图4为图1中B结构的剖视图； 图5为本发明提出的一种用于非直线形汽车尾气排气管加工的定位工装的安装板 的内部结构示意图。 图中：1基座、2前支杆、3后支杆、4安装块、5滑槽、6夹板、7轴承、8第一螺纹杆、9第 一螺纹槽、10固定杆、11胶垫、12套管、13转轴、14凹槽、15限位块、16第二螺纹杆、17旋柄、18 安装板、19空槽、20限位槽、21滑块、22转动杆、23固定环、24挡块、25限位孔、26限位杆、27限 位球、28第二螺纹槽、29第三螺纹杆、30旋钮、31卡持板、32转接件。