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一种装配平台


技术摘要:
本申请提供了一种装配平台,装配平台包括多个拼接子单元,多个所述拼接子单元设置在第一滑轨上,多个所述拼接子单元在所述第一滑轨上组合为操作平台,组合后的所述操作平台两端还分别设置有支撑块,所述支撑块设置在所述第一滑轨上。本申请提供的装配平台,可加工多种  全部
背景技术:
在墙板的生产线上,装配平台为重要的生产设备,用于组装、打钉等,而现有的装 配平台可加工的墙板尺寸单一,例如:用于加工3m板的装配平台只能加工长度为3m的墙板, 无法加工长度为2.4m或3.6m的墙板(若直接加工,打钉操作会使墙板端部破碎等),实际生 产中,若想加工不同尺寸的板材需要更换装配平台,影响生产效率。
技术实现要素:
本申请提供了一种装配平台,可用于加工多种尺寸的墙板,提高生产效率。 为了达到本申请的目的,本申请采取的技术方案如下: 本申请提供了一种装配平台,装配平台包括多个拼接子单元,多个所述拼接子单 元设置在第一滑轨上,多个所述拼接子单元在所述第一滑轨上组合为操作平台,组合后的 所述操作平台两端还分别设置有支撑块,所述支撑块设置在所述第一滑轨上。 相比于现有技术,本申请具有以下有益效果: 本申请提供的装配平台,可加工多种尺寸的墙板,并且两端分别设置有支撑块,保 证装配平台上的打钉操作不会损坏墙板,确保加工墙板的完整性,同时,由于在第一滑轨上 设置了多个拼接子单元,可根据实际需要加工墙板的长度而调整拼接子单元的数量,操作 简单快捷,工作可靠性高,使用寿命长,大大提高了该装配平台的实用性。 本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。 附图说明 附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本 申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。 图1为本申请实施例所述的装配平台的结构示意图; 图2为本申请实施例所述的装配平台的另一结构示意图。 图示说明: 1-第一滑轨,2-第二滑轨,3-第三滑轨,4-拼接子单元,5-支撑块,6-龙门打钉机 构。
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