技术摘要：
本发明提供了一种法兰结构及具有其的泵体组件。法兰结构包括法兰本体，法兰本体上开设轴孔，轴孔的一侧设置有背压槽，背压槽的靠近轴孔一侧的侧壁上开设有连通部，连通部与轴孔相连通，连通部用于向背压槽供润滑油或排润滑油。通过在法兰本体的背压槽的靠近轴孔一侧的  全部
背景技术：
滑片式压缩机相比于其他类型的压缩机有着零件简单、无偏心结构、力矩平稳、振 动小等优点，其中的滑片是通过离心力或是滑片背压将滑片推出滑片槽并顶住气缸内壁形 成密封，稳定可靠的滑片背压是影响滑片机质量的重要因素。 现有旋叶式压缩机，为保证在运行过程中滑片能够顺利伸出，一般会在滑片尾部 设置背压腔(滑片与主轴滑片槽形成的滑片尾腔、上法兰背压槽、下法兰背压槽)，并引入油 池高压油为滑片背部提供动力，用于克服滑片头部前后腔体的气体压力和滑片槽侧面摩擦 力等，实现整个运行过程中，滑片头部与气缸内部始终接触。 滑片背压的油主要通过齿轮油泵从油池泵油，然后通过主轴中心孔、与主轴中心 孔相连的主轴侧孔进入法兰背压槽，进而充满背压腔。 现有技术中的背压结构，从主轴侧孔出来的油需要经过一定的间隙才能进入，如 图1所示。根据滑片的运动规律，滑片在滑片槽中做往复运动，且速度在周期性变化。当滑片 伸出速度较快时，该滑片尾腔容积增加较快，背压油难以及时得到补充。特别是压缩机高频 运行时，当油补充不及时时，滑片背压会下降，导致滑片背压不足，进而滑片在滑片头部两 侧腔体的气体压力作用下，滑片头部与气缸内壁发生脱离，进而发生泄漏，影响压缩机性 能，同时滑片再次伸出时与气缸内壁发生撞击，影响压缩机可靠性。同时当滑片退回速度较 快时，该滑片尾腔油不能得到及时排出会引起背压过高，滑片头部和气缸内壁摩擦力增加， 功耗增加，进而影响压缩机能效及可靠性。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种法兰结构及具有其的泵体组件，以解决现有技术 中滑片背压腔供油不畅的问题。 为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种法兰结构，包括：法兰本 体，法兰本体上开设轴孔，轴孔的一侧设置有背压槽，背压槽的靠近轴孔一侧的侧壁上开设 有连通部，连通部与轴孔相连通，连通部用于向背压槽供润滑油或排润滑油。 进一步地，连通部为形成在背压槽的侧壁上的缺口，和/或，连通部为开设在侧壁 上的通孔结构。 进一步地，连通部为多个，多个连通部沿轴孔的周向间隔地设置。 进一步地，连通部包括第一缺口，背压槽的靠近轴孔一侧的侧壁上具有第一位置， 第一位置处开设有第一缺口，第一缺口的两端与轴孔的孔心之间的连线形成的夹角为α1， 其中，A-50°≤α1≤A 50°，A为滑片从第一初始位置处开始伸出滑片槽直至滑片的速度达到 最大时转动的角度。 3 CN 111608914 A 说　明　书 2/5 页 进一步地，连通部还包括第二缺口，第二缺口与第一缺口间隔地设置，背压槽的靠 近轴孔一侧的侧壁上具有第二位置，第二位置处开设有第二缺口，第二缺口的两端与轴孔 的孔心之间的连线形成的夹角为α2，其中，B-50°≤α2≤B 50°，B为滑片从第二初始位置处 开始退回滑片槽直至滑片的速度达到最大时转动的角度。 进一步地，连通部在背压槽的靠近轴孔一侧的侧壁上开设的范围为θ，其中，A-50° ≤θ≤B 50°，或者，A-30°≤θ≤B 30°。 进一步地，连通部为形成在背压槽的侧壁上的缺口，缺口与法兰平面之间的高度 为H1，背压槽的深度为H2，法兰本体的厚度为H，其中，H2与H的比值范围为0.1～0.6，H1与H2 的比值范围为0.1～1。 进一步地，H1≥1mm。 根据本申请的一个方面，提供了一种泵体组件，包括法兰结构，法兰结构为上述的 法兰结构。 进一步地，泵体组件包括：气缸，法兰本体位于气缸的一侧；主轴，主轴具有中心 部，中心部上开设有至少一个滑片槽，各滑片槽内设置有滑片，主轴穿设于轴孔内，且中心 部位于气缸内，主轴带动滑片转动以在气缸内进行压缩作业。 应用本发明的技术方案，通过在法兰本体的背压槽的靠近轴孔一侧的侧壁上开设 连通部，通过连通部可以向背压槽内及时的输入润滑油，避免了采用现有技术中通过法兰 与主轴之间形成的间隙供油造成的供油不畅的问题。采用该结构的法兰结构，使得润滑油 能够顺畅的进入背压槽内，在滑片伸出的各个角度都可以在滑片尾部提供稳定可靠的油 压，即使在最大伸出和退后速度下也能保持稳定的运行，有效地提高了具有该法兰结构的 泵体组件的稳定性和可靠性。 附图说明 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： 图1示出了现有技术中润滑油通过法兰与主轴之间的间隙进行供油的实施例； 图2示出了根据本发明的法兰结构的第一实施例的结构示意图； 图3示出了图2中的A-A向的剖视结构示意图； 图4示出了根据本发明的法兰结构的第二实施例的结构示意图； 图5示出了根据本发明的法兰结构的第三实施例的结构示意图； 图6示出了根据本发明的法兰结构的第四实施例的结构示意图； 图7示出了图6中的B-B向的剖视结构示意图； 图8示出了根据本发明的法兰结构的第五实施例的结构示意图； 图9示出了根据本发明的法兰结构与现有技术中法兰结构上形成的背压腔内的压 力的对比示意图； 图10示出了根据本发明的泵体组件的实施例的结构示意图； 图11示出了根据本发明的滑片移动的速度与转动角度的实施例的示意图。 其中，上述附图包括以下附图标记： 10、法兰本体；11、轴孔；12、背压槽；13、连通部； 4 CN 111608914 A 说　明　书 3/5 页 20、气缸； 30、主轴；31、中心部； 40、滑片。