技术摘要：
本发明公开了一种快速处理干熄焦排出装置故障的方法，属于干法熄焦领域。提供的方法包括：排出装置循环气体泄漏处理、排出装置旋转密封阀堵塞处理以及排出装置旋转密封阀堵塞的预防，该方法能够快速处理故障恢复生产，确保职工人身安全，保护企业财产安全，推广应用前  全部
背景技术：
干熄焦技术主要是由约1000℃赤热的焦炭从焦炉炭化室推到焦罐里，经提升机将 装有赤热焦炭的焦罐提升至干熄炉的炉顶，通过装入装置装入干熄炉。热焦炭从干熄炉上 部装入，经预存室到冷却室，与循环惰性气体直接进行热交换，经干熄炉换热后的惰性气体 被加热到900～980℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热。干熄焦锅炉产生的高温 高压蒸汽输送至汽轮发电机组发电或另作他用。经换热后的焦炭被冷却至180℃以下，由干 熄炉底部的排焦装置排出并送至焦台运焦皮带。 干熄焦排出装置是干熄焦系统生产中的重要组成部分，连续稳定的排焦量是整个 干熄焦系统工艺参数稳定的最主要条件之一，对干熄焦锅炉的供水、产汽以及干熄焦发电 系统的稳定运行起着至关重要的作用。排出装置要求自动、连续、均匀的排料，排焦时无循 环气体和粉尘外逸。该装置由电动闸门、振动给料器、旋转密封阀及排焦溜槽等设备组成。 如果排出装置故障且不能在短时间内及时排除，将导致经干熄炉冷却后的焦炭无法排出， 致使干熄炉处于高料位无法装入焦炭，以至于干熄焦整体生产系统无法稳定运行的问题。 另外，干熄焦排出装置处于循环气体系统的正压段，在检修过程中存在极大的安全隐患，操 作不当会使一氧化碳、氢气、硫化氢、氮氧化物等有毒有害且易燃易爆的气体泄漏，对操作 人员造成人身伤害甚至危及生命安全。 干熄焦排出装置故障是干熄焦生产的顽疾之一，是影响干熄率和发电量提高的重 要因素。快速处理故障并恢复生产的关键是以工艺控制为基础实现全过程的安全控制，并 辅以周密的生产组织。从事故预防的角度出发，对干熄焦及上道工序加强管理，从源头上防 止铁器等杂物进入干熄炉，是杜绝旋转密封阀卡阻的根本措施。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题的一个或多个，本发明提供一种快速处理干熄焦排出 装置故障的方法，其包括以下步骤： 1)对排出装置循环气体泄漏的处理 首先联系中央控制室检查干熄炉及气体循环系统的压力是否异常，若有异常应根 据异常原因将压力调整到正常范围后继续观察是否仍有循环气体泄漏； 其次用肥皂水涂抹的方法检查排出装置是否有循环气体泄漏，若果有泄露，找到 泄漏点后立即进行修补；如果循环气体泄漏量很大，应立即组织更换备件排除故障； 2)排出装置旋转密封阀堵塞处理 首先采取不停循环风机处理方式，通常当异物的尺寸较小时，通过对旋转密封阀 现场反转操作或正反转结合可以将其排出；如果不能排出，停止装焦，关闭振动给料器、旋 3 CN 111569529 A 说　明　书 2/4 页 转密封阀充氮点；旋转密封阀停电，停止皮带运行，关闭装焦除尘阀；全打开旋转阀密封上 部除尘点阀门；工艺调整完成、人员到位后，用CO报警随时监测循环气体含量或用手感受下 人孔处是否正压，如果正压，人员撤离继续进行上述工艺调整；如果负压，则逐渐打开人孔， 进入旋转密封阀取出异物前，必须佩戴空气呼吸器，直至故障处理完毕； 其次采取停循环风机处理方式，通知发电调整系统，再逐步降风后停止循环风机； 关闭振动给料器、旋转密封阀所有充氮点；根据现场实际情况，确认生产已采取安全事项 后，立即打开旋转密封阀上部检修人孔察看具体的卡塞情况；根据具体的卡塞情况，确定处 理方式；将异物取出后，继续观察无异常后，立即将联轴器、上下人孔盖部位安装好，恢复正 常生产。 上述方法还包括以下步骤： 3)排出装置旋转密封阀堵塞的预防 首先对干熄焦焦罐、装入装置加强维护和点检，防止衬板、布料器密封板进入干熄 炉； 其次炼焦工序在生产管理中，防止工具、炉墙石墨、机车器件进入炭化室或焦罐； 当铁器已经在推焦过程中进入焦罐，应及时通知干熄焦系统，以便干熄焦系统根据铁器进 入时间、预估其排出时间，为处理卡阻做好准备，减小对生产的影响，快速处理故障。 基于以上技术方案提供的快速处理干熄焦排出装置故障的方法能够快速解决干 熄焦装置故障问题，从生产工艺角度最大限度减少对干熄焦率和发电量的影响，减少焦炭 质量下降和经济损失。同时通过周密的生产组织，流程简单，在检修过程中避免有毒有害且 易燃易爆的气体泄漏，确保职工人身安全，保护企业财产安全，推广应用前景广阔。 附图说明 图1为干熄焦排出装置的结构示意图。