技术摘要：
一种双模式线性导轨，包括：底座、导轨A、导轨B、滑座、滚珠导向器A、滚珠导向器B、伸缩杆、定位板条A和定位板条B；其通过伸缩杆收缩，带动导轨A和导轨B向内侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽相分离，使滚珠与滚珠滚槽密切接触，从而使滑座通过滚珠导向器A和滚珠导向  全部
背景技术：
现有机床导轨分为滑动面接触的硬轨和滚珠接触的线轨，硬轨采用接触面接触可 以承受较大的压力，例如专利号为：2019106623600的中国发明专利公开了是一种双向式滑 动导轨，其包括导轨本体、滑块、固定套、润滑结构、刮灰结构和清理结构；通过滑块在导轨 本体上的滑动工作，能够使滑块不断的挤压导轨本体上的润滑结构，从而能够使润滑结构 进行工作，对滑块的内部和导轨本体上进行上油工作，从而能够保证所述滑块不会由于导 轨本体上的木屑过多造成卡死或者损坏的情况； 但这种面接触的滑轨移动时摩擦力大，移动速度较慢，对于一些压力较小需要快速移 动加工的机床来说显然不如滚珠接触的线轨移动速度快，因此，为了加工不同载重压力的 产品人们不得不配备两种不同导轨的机床，这一配置提高了企业的成本，而且对资源是一 种浪费，因此，我们急需发明一种能够在滑动面接触的硬轨和滚珠接触的线轨之间自由切 换的双模式线性导轨来解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种双模式线性导轨，其通过伸缩杆收缩，带动导轨A 和导轨B向内侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽相分离，使滚珠与滚珠滚槽密切接触， 从而使滑座通过滚珠导向器A和滚珠导向器B在导轨A和导轨B上快速移动，实现了滚珠接触 的线轨移动速度快、效率高的优点；通过伸缩杆伸出，带动导轨A和导轨B向外侧移动，使三 角形滑动面与三角形滑槽密切接触，使滚珠与滚珠滚槽相分离，从而使滑座通过三角形滑 槽在导轨A和导轨B上滑动移动，实现了滑动面接触的硬轨能够承受更大的压力的优点。 本发明所使用的技术方案是：一种双模式线性导轨，包括：底座、导轨A、导轨B、滑 座、滚珠导向器A、滚珠导向器B、伸缩杆、定位板条A和定位板条B； 所述底座的底板中间设置有滑块滑轨，左侧面设置有定位板条A，右侧面设置有定位板 条B；所述滑块滑轨左右两侧的底板上设置有对称的导轨A滑道和导轨B滑道，所述滑块滑轨 左右两侧对称设置有伸缩杆固定座； 所述导轨A通过底部滑槽滑动安装在导轨A滑道上，所述导轨B通过底部滑槽滑动安装 在导轨B滑道上，所述滑座的底部滑块滑动安装在滑块滑轨上，两侧对称设置的伸缩杆一端 固定安装在伸缩杆固定座上，另一端分别与导轨A或导轨B的侧面相连接，所述伸缩杆用以 驱动导轨A或导轨B在导轨A滑道或导轨B滑道上移动； 所述导轨A和导轨B结构相同，导轨A外侧面为三角形滑动面，内侧面设置有滚珠滚槽； 所述滑座两侧设置有与三角形滑动面相配合的三角形滑槽，滑座底部靠近中心左右两侧对 称设置有导向器安装凸台；所述滚珠导向器A和滚珠导向器B分别安装在左右两侧的导向器 安装凸台上，所述滚珠导向器A的滚珠在导轨A的滚珠滚槽中滚动，所述滚珠导向器B的滚珠 4 CN 111577760 A 说　明　书 2/4 页 在导轨B的滚珠滚槽中滚动；所述导向器安装凸台底部安装在底部滑块上； 所述伸缩杆收缩，带动所述导轨A和导轨B向内侧移动，使三角形滑动面与三角形滑槽 相分离，使滚珠与滚珠滚槽密切接触，从而使滑座通过滚珠导向器A和滚珠导向器B在导轨A 和导轨B上快速移动；所述伸缩杆伸出，带动所述导轨A和导轨B向外侧移动，使三角形滑动 面与三角形滑槽密切接触，使滚珠与滚珠滚槽相分离，从而使滑座通过三角形滑槽在导轨A 和导轨B上滑动移动，以使滑座能够承受更大的压力。 进一步地，所述导轨A滑道和导轨B滑道各设置有3个，所述伸缩杆固定座共有4个， 每两个设置在同一侧；所述导轨A的底部滑槽也设置有3个，3个底部滑槽的位置与3个导轨A 滑道的位置相对应。 进一步地，所述滑座还包括：顶部安装台；所述顶部安装台上通过螺钉固定安装加 工工具。 进一步地，所述滚珠导向器A包括：导向器和滚珠；所述导向器内侧开设有供滚珠 滚动的滚槽。 进一步地，所述滚珠导向器B的结构与所述滚珠导向器A的结构相同。 进一步地，所述导轨A内侧面设置有两列平行的滚珠滚槽，所述导向器安装凸台的 外侧面、导向器内侧面上均开设有与导轨A内侧面的两列滚珠滚槽相对应的滚槽，它们相互 共同组成滚珠的两个闭环滚道。 进一步地，所述伸缩杆与电源电性连接，并通过按钮进行控制。 由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点： （1）本发明通过伸缩杆收缩，带动导轨A和导轨B向内侧移动，使三角形滑动面与三角形 滑槽相分离，使滚珠与滚珠滚槽密切接触，从而使滑座通过滚珠导向器A和滚珠导向器B在 导轨A和导轨B上快速移动，实现了滚珠接触的线轨移动速度快、效率高的优点； （2）本发明通过伸缩杆伸出，带动导轨A和导轨B向外侧移动，使三角形滑动面与三角形 滑槽密切接触，使滚珠与滚珠滚槽相分离，从而使滑座通过三角形滑槽在导轨A和导轨B上 滑动移动，实现了滑动面接触的硬轨能够承受更大的压力的优点； （3）本发明通过伸缩杆实现滑动面接触的硬轨和滚珠接触的线轨之间自由切换，节约 了成本，提高了效率，丰富了功能。 附图说明 图1为本发明的整体结构示意图。 图2为本发明隐藏导轨A和导轨B后的结构示意图。 图3为本发明底座的结构示意图。 图4-5为本发明导轨的结构示意图。 图6-7为本发明滑座的结构示意图。 图8-10为本发明滚珠导向器的结构示意图。 附图标号：1-底座；2-导轨A；3-导轨B；4-滑座；5-滚珠导向器A；6-滚珠导向器B；7- 伸缩杆；8-定位板条A；9-定位板条B；101-底板；102-滑块滑轨；103-导轨A滑道；104-导轨B 滑道；105-伸缩杆固定座；201-底部滑槽；202-三角形滑动面；203-滚珠滚槽；401-顶部安装 台；402-三角形滑槽；403-导向器安装凸台；404-底部滑块；501-导向器；502-滚珠。 5 CN 111577760 A 说　明　书 3/4 页