技术摘要：
本发明涉及仓储管理技术领域，具体公开了一种库存管理系统，包括：产品档案管理模块，存储产品档案信息；产品生产管理模块，存储生产任务单信息；入库操作模块，记录操作员、入库时间、累计入库数量以及当前库存数量；出库操作模块，记录计划出库数量，并对应的当前库  全部
背景技术：
制造企业在对零部件进行批量生产过程中会记录生产相关的实体数据：产品图纸 号、版本号、生产任务单、生产工序、各工序对应的生产设备、操作员、生产时间，以及检验数 据，包括此批次首检数据、制程检验、完工检验的数据；一旦产品在使用中出现问题，这些信 息可以帮助企业对上述实体数据进行收集，根据具体的工艺流程、检验数据，并结合产品问 题，形成产品追溯数据模型，分析生产、检验中是否存在缺陷，以便于后续的技术改进。 在生产完毕到发货的过程中，产品必然会经过仓库，一般大件产品在完工后从生 产线下来就贴上唯一识别的标签，后续以此标签进行统一管理，但对于其他一些小件产品 如体积较小、不做表面处理等情况而无法贴上标签，一般是在容器上进行标签标记，但这其 中也存在以下问题，导致产品追溯无法顺利进行：发货数量并不一定与容器中同一批次的 生产数量一致，存在混批次发货；经过入库、出库、退库操作后无法识别库存中的产品属于 哪一批次；出入库明细报表中无法体现生产批次；无法根据生产批次来查询产品在库存中 的流转。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述弊端，本发明的目的是提供一种库存管理系统，旨在 解决现有技术存在的问题。 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本发明提出的一种库存管理系统，包括产品档案管理模块，用于接收管理员 配置，存储产品档案信息，其中，所述产品档案信息包括产品料号信息；产品生产管理模块， 用于接收管理员配置，存储生产任务单信息；库存操作管理模块，包括入库操作模块、出库 操作模块、盘库操作模块、统计产品料号明细操作模块以及统计生产任务单明细操作模块， 其中，所述入库操作模块，用于接收操作员输入的产品料号、生产任务单和入库数量信息 后，新增一条入库记录，并记录操作员信息、入库时间、累计入库数量以及当前库存数量；所 述出库操作模块，用于接收操作员输入的产品料号和生产任务单信息，记录计划出库数量， 并查询所述产品料号和生产任务单信息对应的当前库存数量，依据所述当前库存数量和所 述计划出库数量之间的关系执行相应的操作；所述盘库操作模块，用于针对所述产品料号 信息和所述生产任务单信息进行数量清点，并依据清点结果执行对应的信息记录操作；所 述统计产品料号明细操作模块，用于根据所述产品料号信息，统计关联各生产任务单的出 入库操作记录；所述统计生产任务单明细操作模块，用于根据所述生产任务单信息，统计此 生产任务单的出入库操作记录。 优选的，所述出库操作模块具体用于，如果所述当前库存数量小于所述计划出库 数量，则拒绝此次出库操作；如果所述当前库存数量大于或等于所述计划出库数量，则允许 3 CN 111598506 A 说　明　书 2/4 页 此次出库操作，并新增一条出库记录，记录操作员信息、出库时间、累计出库数量和当前库 存数量。 优选的，所述盘库操作模块具体用于，若盘盈，则增加一条盘盈记录，记录产品料 号、生产任务单、盘盈数量、操作员和操作时间信息，并自动计算此产品料号及生产任务单 对应的累计入库数量和当前库存数量；若盘亏，则增加一条盘亏记录，记录产品料号、生产 任务单、盘亏数量，操作员和操作时间信息，并自动计算此产品料号及生产任务单对应的累 计出库数量。 藉由以上技术方案，本发明所达到的有益效果是：在库存管理中增加了生产批次 的维度，不仅仅管理产品和数量，还管理任务单信息，在每次库存操作中，都必须确定生产 任务单的信息，这样在追溯时不会因为生产批次信息的丢失而导致无法追溯生产环节的数 据。 附图说明 图1为本发明提供的库存管理系统的结构示意图； 图2为本发明提供的库存操作管理模块的结构示意图； 图3为本发明实施例提供的库存管理系统的结构示意图。