技术摘要：
本公开涉及一种显示装置，所述显示装置包括：显示基底，包括显示区域和设置在所述显示区域的外围的焊盘区域；和显示面板，包括设置在所述显示基底的所述焊盘区域中的至少一个布线焊盘，其中，所述布线焊盘包括：主焊盘部分，在第一方向上延伸；第一突出焊盘部分，从所  全部
背景技术：
显示装置视觉地显示数据。显示装置包括被划分为显示区域和非显示区域的基 底。在显示区域中，多个像素设置在基底上，且在非显示区域中，多个焊盘设置在基底上。其 上安装有驱动电路等的薄膜覆晶(“COF”)结合到向像素传输驱动信号的焊盘。 COF包括结合到焊盘的多条引线，并且引线可以接合到单独的焊盘。引线的接合可 以使用超声接合工艺来执行。
技术实现要素：
然而，当在制造每个显示装置期间在接合工艺中在引线和焊盘之间未对准程度不 同时，引线和焊盘之间的总接合区域会从一个显示装置到另一显示装置变化，结果，可能在 接合部分中出现薄膜覆晶(“COF”)接合缺陷或电阻不规则性。 本公开的示例性实施例提供了一种在引出线和面板焊盘之间包括一致的接合区 域的显示装置。 然而，本公开的示例性实施例不限于本文阐述的示例性实施例。通过参考下面给 出的本公开的详细描述，本公开的以上和其他示例性实施例对于本公开所属领域的普通技 术人员而言将变得更明显。 本公开的示例性实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示基底，包括 显示区域和设置在所述显示区域的外围的焊盘区域；和显示面板，包括设置在所述显示基 底的所述焊盘区域中的布线焊盘，其中，所述布线焊盘包括：主焊盘部分，在第一方向上延 伸；第一突出焊盘部分，从所述主焊盘部分的在与所述第一方向相交的第二方向上的第一 侧突出；以及第二突出焊盘部分，从所述主焊盘部分的在所述第二方向上的第二侧突出，并 且所述第一突出焊盘部分设置为比所述第二突出焊盘部分更靠近所述显示区域。 在示例性实施例中，所述第一方向可以是从所述显示区域朝向所述焊盘区域的设 置有所述布线焊盘的端部的方向，并且所述主焊盘部分的在所述第二方向上的所述第二侧 可以与所述主焊盘部分的在所述第二方向上的所述第一侧相对。 在示例性实施例中，所述布线焊盘还可以包括从所述主焊盘部分的在所述第二方 向上的所述第一侧突出的第三突出焊盘部分和从所述主焊盘部分的在所述第二方向上的 所述第二侧突出的第四突出焊盘部分。 在示例性实施例中，所述第三突出焊盘部分可以设置在所述第二突出焊盘部分和 所述第四突出焊盘部分之间，并且可以设置为比所述第四突出焊盘部分更靠近所述显示区 5 CN 111599837 A 说　明　书 2/18 页 域。 在示例性实施例中，所述第二突出焊盘部分可以设置在所述第三突出焊盘部分和 所述第四突出焊盘部分之间，并且所述第三突出焊盘部分可以位于比所述第四突出焊盘部 分更靠近所述显示区域。 在示例性实施例中，所述布线焊盘还可以包括从所述主焊盘部分的在所述第二方 向上的所述第二侧突出的第三突出焊盘部分，并且所述第一突出焊盘部分的面积与所述第 二突出焊盘部分的面积和所述第三突出焊盘部分的面积相同。 在示例性实施例中，所述主焊盘部分可以包括设置在所述第一突出焊盘部分的在 所述第二方向上的第二侧的第一子主焊盘部分和设置在所述第二突出焊盘部分的在所述 第二方向上的第一侧且在所述第一方向上与所述第一子主焊盘部分间隔开的第二子主焊 盘部分。 在示例性实施例中，所述第一突出焊盘部分和所述第二突出焊盘部分可以具有彼 此相同的面积和彼此相同的形状。 在示例性实施例中，所述显示装置还可以包括：印刷电路板，附着在所述显示基底 的所述焊盘区域上并包括连接到所述布线焊盘的引出线。 在示例性实施例中，所述引出线可以在厚度方向上与所述布线焊盘的所述主焊盘 部分重叠，并且在所述厚度方向上与所述第一突出焊盘部分和所述第二突出焊盘部分中的 至少一个突出焊盘部分至少部分地重叠。 在示例性实施例中，所述引出线可以直接连接到所述布线焊盘。 在示例性实施例中，所述引出线可以超声接合到所述布线焊盘。 在示例性实施例中，所述布线焊盘可以在厚度方向上与穿过所述显示区域的信号 线重叠并且可以电连接到所述信号线，并且所述信号线是栅极信号线。 在示例性实施例中，所述显示装置还可以包括：焊盘绝缘膜，设置在所述信号线和 所述焊盘区域的所述布线焊盘之间，并且其中限定有至少部分地暴露所述信号线的多个接 触孔，其中，所述布线焊盘通过所述多个接触孔电连接到所述信号线。 在示例性实施例中，多个布线焊盘可以沿着所述第一方向布置并包括电力布线焊 盘和数据布线焊盘，所述电力布线焊盘通过信号线电连接到所述显示区域中的电力电压 线，所述数据布线焊盘通过所述信号线电连接到所述显示区域中的数据线。 在示例性实施例中，所述显示装置还可以包括：面板对准标记，设置在所述多个布 线焊盘的阵列的在所述第一方向上的第一侧，并且其中限定有对准孔。 在示例性实施例中，所述印刷电路板可以包括电路对准标记，所述电路对准标记 超声接合到所述面板对准标记并且在其中包括电路对准孔。 本公开的示例性实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括显示区域和设置 在所述显示区域的外围的焊盘区域，所述显示区域包括薄膜晶体管，所述显示装置包括：基 底；第一导电层，设置在所述基底上；第一绝缘层，设置在所述第一导电层上；第二导电层， 设置在所述第一绝缘层上；第二绝缘层，设置在所述第二导电层上；以及第三导电层，设置 在所述第二绝缘层上，其中，所述第一导电层包括设置在所述显示区域中的所述薄膜晶体 管的栅电极和设置在所述焊盘区域中的栅极信号线，所述第二导电层包括所述薄膜晶体管 的源电极和漏电极以及设置在所述焊盘区域中的多个布线焊盘，所述多个布线焊盘在厚度 6 CN 111599837 A 说　明　书 3/18 页 方向上与所述栅极信号线重叠并电连接到所述栅极信号线，所述多个布线焊盘中的每个布 线焊盘包括：主焊盘部分，在第一方向上延伸；第一突出焊盘部分，从所述主焊盘部分的在 与所述第一方向相交的第二方向上的第一侧突出；以及第二突出焊盘部分，从所述主焊盘 部分的在所述第二方向上的第二侧突出，并且所述第一突出焊盘部分设置为比所述第二突 出焊盘部分更靠近所述显示区域。 在示例性实施例中，所述第一方向可以是从所述显示区域朝向所述焊盘区域的设 置有所述多个布线焊盘的端部的方向，并且所述主焊盘部分的在所述第二方向上的所述第 二侧可以与所述主焊盘部分的在所述第二方向上的所述第一侧相对。 在示例性实施例中，所述显示装置还可以包括：印刷电路板，附着在所述显示基底 的所述焊盘区域上并包括连接到所述多个布线焊盘的引出线，其中，所述引出线在所述厚 度方向上与所述多个布线焊盘的主焊盘部分重叠，并且在所述厚度方向上与所述多个布线 焊盘的第一突出焊盘部分和第二突出焊盘部分中的至少一个突出焊盘部分至少部分地重 叠。 根据下面的详细描述、附图和权利要求，其他特征和实施例将是明显的。 附图说明 通过参考附图详细描述本公开的实施例，本公开的以上和其他示例性实施例及特 征将变得更加明显，在附图中： 图1是根据本公开的显示装置的示例性实施例的平面图； 图2A是图1的显示装置的截面图，并且图2B和图2C是图2A中的显示装置的部分的 放大图； 图3是示出了图1的显示装置的焊盘区域的平面图； 图4是示出了图1的显示装置的印刷电路板(“PCB”)的局部平面图； 图5是示出了图3的焊盘区域和图4的PCB彼此附着且彼此适当地对准而在它们之 间不存在未对准(即，α＝0％(其中，α表示对准误差))的情况的局部平面图； 图6是示出了图5的区域A的放大平面图； 图7是沿着图6的线VII-VII'截取的截面图； 图8是沿着图6的线VIII-VIII’截取的截面图； 图9是示出了图3的焊盘区域和图4的PCB彼此附着但是彼此未对准(即，α<0)的情 况的平面图； 图10是示出了图9的区域B的放大平面图； 图11是沿着图10的线XI-XI'截取的截面图； 图12是沿着图10的线XII-XII'截取的截面图； 图13是示出了图3的焊盘区域和图4的PCB彼此附着但是彼此未对准(即，α>0)的情 况的平面图； 图14是示出了图13的区域C的放大平面图； 图15是沿着图14的线XV-XV'截取的截面图； 图16A至图16C是示出了根据本公开的显示装置的焊盘区域的示例性实施例的放 大平面图； 7 CN 111599837 A 说　明　书 4/18 页 图17是示出了根据本公开的显示装置的焊盘区域的另一示例性实施例的放大平 面图； 图18是示出了根据本公开的显示装置的焊盘区域的另一示例性实施例的放大平 面图； 图19是示出了根据本公开的显示装置的焊盘区域的另一示例性实施例的放大平 面图； 图20是示出了根据本公开的显示装置的焊盘区域的另一示例性实施例的放大平 面图； 图21是示出了根据本公开的显示装置的焊盘区域的另一示例性实施例的放大平 面图； 图22是示出了根据本公开的显示装置的焊盘区域的另一示例性实施例的放大平 面图； 图23是示出了根据本公开的显示装置的PCB的另一示例性实施例的局部平面图； 图24是根据本公开的显示装置的另一示例性实施例的平面图；以及 图25是根据本公开的显示装置的另一示例性实施例的截面图。