技术摘要：
本发明公开了一种安装组件，具有较好的密封效果。安装组件包括壳体、设置于壳体与待安装面之间的密封垫，壳体上设有第一安装孔，密封垫上设有与第一安装孔一一对应的第二安装孔；密封垫的第二安装孔的周围设有凸台，凸台包括：位于密封垫朝向壳体一侧、且向壳体延伸的  全部
背景技术：
生活中经常需要将某个器件安装于待安装面上，这个时候需在器件和待安装面上 开孔，以将器件安装于待安装面上，同时需要保证器件与待安装面之间防水/防尘。 现有技术中，通常采用在器件与安装部之间设置胶垫或者涂胶的方式进行密封， 但胶垫时间久后会老化，大大降低防水和防尘效果，而采用涂胶的方式进行密封，会降低整 体的美观性，且施工过程较麻烦。
技术实现要素：
如前所述，通常采用在器件与安装部之间设置胶垫或者涂胶的方式进行密封，但 胶垫时间久后会老化，大大降低防水和防尘效果，而采用涂胶的方式进行密封，会降低整体 的美观性，且施工过程较麻烦。 针对于现有技术问题，本发明提出一种安装组件，通过壳体以及密封垫的结构设 计，可以提高器件与待安装面之间的密封效果，且结构简单，组装方案，密封寿命较长。 本发明采用的技术方案具体如下： 本发明提供了一种安装组件，包括壳体、设置于所述壳体与待安装面之间的密封 垫，所述壳体上设有第一安装孔，所述密封垫上设有与所述第一安装孔一一对应的第二安 装孔； 所述密封垫的所述第二安装孔的周围设有凸台，所述凸台包括：位于所述密封垫 朝向所述壳体一侧、且向所述壳体延伸的第一子凸台； 所述壳体朝向所述密封垫的一侧设有与所述密封垫设有的所述第一子凸台一一 对应的第一凹槽、以及多个间隔设置的凸起，所述第一凹槽的深度小于对应的所述第一子 凸台的高度，所述凸起的高度大于等于第一预设值，所述第一预设值等于所述第一子凸台 的高度与对应的所述第一凹槽的深度的差值。 作为本发明的一个方面，在所述壳体的所述第一安装孔的周围、且背离所述密封 垫的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽用于容纳密封圈，且所述第二凹槽的深度小于其内 设置的所述密封圈的厚度。 作为本发明的一个方面，所述壳体上还设有线束安装孔，所述密封垫上设有与所 述线束安装孔一一对应的第三安装孔，且所述密封垫的所述第三安装孔的周围设有所述凸 台。 作为本发明的一个方面，所述凸台还包括：位于所述密封垫背离所述壳体一侧、且 向背离所述壳体方向延伸的第二子凸台。 作为本发明的一个方面，所述线束安装孔的开口处设有防呆结构。 作为本发明的一个方面，所述线束安装孔沿其深度方向设有第一容纳孔和第二容 3 CN 111614039 A 说　明　书 2/5 页 纳孔，所述第一容纳孔的底部设有第一台阶，所述第二容纳孔的底部设有第二台阶，且所述 第二容纳孔位于所述第一台阶和所述第二台阶之间的部分的内壁为锥面。 作为本发明的一个方面，所述线束安装孔的开口处、所述第一台阶以及所述第二 台阶均设有倒角。 作为本发明的一个方面，所述安装组件还包括：位于所述线束安装孔内、且位于所 述线束安装孔和线束之间的密封塞，所述密封塞的外壁设有与所述线束安装孔配合的多个 第三台阶，所述密封塞位于所述第二容纳孔中的部分具有与所述第二容纳孔的内壁配合的 安装面。 作为本发明的一个方面，所述密封塞的安装面上、沿其周向设有用于容纳密封胶 的胶槽。 作为本发明的一个方面，所述密封塞的厚度小于所述线束安装孔的深度，且所述 密封塞位于所述第一容纳孔的部分与所述第一容纳孔之间间隙配合； 所述安装组件还包括：填充于所述第一容纳孔以及所述第一容纳孔与所述密封塞 之间的间隙内的密封部。 本发明与现有技术相比取得了如下技术效果： 1.当用螺钉或螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔将壳体固定在待安装面上时，通 过壳体上设有的凸起，且所述凸起的高度大于等于第一预设值，与密封垫之间形成第一道 密封，此外，凸起还可以起到对密封垫起到限位的作用；通过壳体上设有的第一凹槽，密封 垫上设有的第一子凸台，且第一凹槽的深度小于对应的第一子凸台的高度，第一子凸台和 第一凹槽配合形成第二道密封，同时通过形成第一道密封以及第二道密封的结构之间的挤 压，使得密封垫变形，将设置在其第二安装孔内的螺钉或螺栓锁紧，进一步提高第一安装孔 和第二安装孔被密封的效果，进而提高壳体与待安装面之间的密封效果； 2.通过在壳体设有的第一安装孔的周围设置第二凹槽以及在第二凹槽内设置密 封圈，可以使得螺栓或螺丝下方的垫片挤压密封圈，密封圈变形可以对螺丝或螺钉的杆部 箍紧密封，进一步提高安装螺钉或螺栓处的密封效果； 3.通过设置的密封塞、密封塞的外形结构设计、线束孔的结构设计以及密封部等 结构的设计，提高了线束被密封效果，另外通过设置的防呆结构，可以避免安装错位现象的 发生，增强抗拖拽力度。 附图说明 本发明所列的附图仅是用于更好地理解本发明的技术方案及优势，但不构成对本 发明技术方案的任何限定。其中： 图1是本发明提供的安装组件的部分结构示意图； 图2为本发明提供的壳体的部分结构示意图； 图3为本发明提供的密封垫的部分结构示意图； 图4是本发明提供的安装组件的另一种结构示意图； 图5是本发明提供的线束安装孔及线束配合在一起的结构示意图； 图6是本发明提供的线束安装孔及线束配合在一起的俯视图； 图7是本发明提供的线束安装孔的结构示意图； 4 CN 111614039 A 说　明　书 3/5 页 图8是本发明提供的密封塞和线束配合在一起的结构示意图。 其中： 1-壳体  11-第一安装孔  12-第一凹槽  13-凸起  14-第二凹槽  15-线束安装孔  151-防呆结构  152-第一容纳孔  153-第二容纳孔  154-第一台阶  155-第二台阶  1551-口  156-锥面  157-倒角  2-密封垫  21-第二安装孔  22-凸台  221-第一子凸台  222-第二子凸 台  3-待安装面  4-密封圈  5-密封塞  51-第三台阶  52-胶槽  6-密封部  7-螺钉  8-垫片  9- 线束 a-第一凹槽的深度  b-第一子凸台的高度  c-凸起的高度  d-第二凹槽的深度  e- 密封圈的厚度  f-深度方向  g-间隙