技术摘要：
本发明提供一种钽铌金属废料的分离装置，包括除油机构、分离槽、筛网、进汞管、分离槽进料管、除油机构进料管、刮板、离心机进料管以及离心机；其中，所述除油机构一端通过所述分离槽进料管固定连接所述分离槽，所述除油机构的另一端通过所述除油机构进料管导入钽铌金  全部
背景技术：
金属锯切料或者车削料中，含有金属钽废料和金属铌废料，两种物料混合在一起， 可能还包括其他杂质，因此，这类废料不能采用熔炼技术重新熔炼，只能采用化学法对废料 进行溶解，再采用湿法技术重新萃取、分离，得到氟钽酸钾和氧化铌，最后经过还原，得到钽 金属和铌金属。但是回收过程中，会消耗大量的原料，金属钽和金属铌也会有一定的损失。 现有技术中，由于钽铌金属无法分离，只能采用湿法将钽铌金属直接分解，但是在 分解过程中，会产生大量的氢气，造成一定的安全隐患；在分解过程中，会消耗大量的氢氟 酸，然后采用分解后的溶液与萃取剂反应，钽铌被萃取到有机溶剂中，再经过酸洗、反铌提 钽，反钽等工艺，得到氟钽酸钾和氧化铌，最后将氟钽酸钾采用钠还原的方式还原成金属 钽，将氧化铌采用工艺还原成金属铌。但是在生产过程中，金属铌中有金属钽或者金属钽中 有金属铌，都会对产品造成质量影响；并且不能将金属钽或金属铌的废料直接采用熔炼过 程熔炼，以得到合格的金属钽或金属铌。
技术实现要素：
本发明提供了一种钽铌金属废料的分离装置，以解决现有技术中存在的采用化学 分解，湿法萃取对钽和铌进行分离的过程较为复杂，并且浪费原料严重，人力成本大的问 题。 本发明一种钽铌金属废料的分离装置，包括除油机构、分离槽、筛网、进汞管、分离 槽进料管、除油机构进料管、刮板、离心机进料管以及离心机； 其中，所述除油机构一端通过所述分离槽进料管固定连接所述分离槽，所述除油 机构的另一端通过所述除油机构进料管导入钽铌金属废料； 所述分离槽固定安装在地面上，所述分离槽远离设置有所述分离槽进料管的一端 设置有进汞管； 所述筛网用于将钽铌金属废料放入所述分离槽中； 所述刮板与所述筛网配合使用，所述刮板刮出的汞液珠通过所述离心机进料管进 入所述离心机中。 可选的，所述分离槽由不锈钢材料制成。 可选的，所述筛网的高度至少为所述分离槽高度的三分之一。 可选的，所述筛网为手提式，且形状类似镜像“L”形。 采用上述技术方案，能够更加充分地利用汞的密度处于金属钽和金属铌之间，从 而使得金属钽和金属铌更好地分离。 可选的，所述进汞管是与水平方向形成60°夹角的倾斜管。 3 CN 111607703 A 说　明　书 2/3 页 本发明的一种钽铌金属废料的分离装置，相对于现有技术而言，具有有益效果如 下： 本发明通过汞对钽铌金属废料中的钽和铌进行分离回收，并且不需要化学分解， 也不需要湿法萃取的繁琐工艺，本发明的结构更加简单，并且采用重量的物理方法直接对 钽和铌进行分离，还可以节省现有技术中化学分解过程原料的消耗，节约了资源，节省了人 力，成本更低。 附图说明 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简 单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明一种钽铌金属废料的分离装置的整体结构示意图； 图2为本发明对金属铌进行离心分离的结构示意图； 附图标记说明： 其中，1-除油机构；2-分离槽；3-筛网；4-进汞管；5-分离槽进料管；6-除油机构进 料管；7-刮板；8-离心机进料管；9-离心机。