技术摘要：
本发明提供了一种双面出光的LED芯片CSP封装结构及其封装方法，其利用第一和第二荧光层、透明基板实现双面出光，并且利用环形凹槽形成在所述基板的边缘位置，减少边缘位置的压力，从而实现防止翘曲的目的，同时，所述环形凹槽增加了水汽进入的路径距离，防止焊线的氧化  全部
背景技术：
现有的LED芯片封装，多为COB结构，其在制备过程中随温度变化，塑封材料会产生 膨胀或收缩，进而导致封装结构的翘曲，影响封装的密封性，且可能导致塑封材料的剥离。 参见图3，其为典型的COB封装结构，具有基板1，基板1上设置有电路结构，LED芯片2倒装或 者引线键合于所述基板1上，塑封层3塑封所述LED芯片2，无论是倒装还是引线键合，塑封层 3与基板1界面间的水汽机内路径较短，且LED芯片2极易产生大量的热量，导致基板1的两端 发生翘曲，从而导致塑封层3从基板1上剥离，水汽极易进去导致封装的不可靠性增加。
技术实现要素：
基于解决上述问题，本发明提供了一种双面出光的LED芯片CSP封装方法，包括： （1）提供一基板，所述基板为透明基板，并在所述基板的边缘区域形成至少两个环形凹 槽； （2）在所述至少两个环形凹槽的较为内侧的环形凹槽底部形成通孔，所述通孔贯通所 述基板； （3）将LED芯片固定于所述基板的中间区域，所述中间区域由所述至少两个环形凹槽围 成； （4）在所述通孔中填充导电材料形成导电孔，其中导电材料至少突出在所述较为内侧 的环形凹槽内； （5）焊接键合引线，将所述LED芯片电连接于所述导电孔的一端； （6）形成塑封层，所述塑封层具有一凹陷，所述凹陷露出所述LED芯片的上表面，所述塑 封层高于所述LED芯片； （7）在所述塑封层上形成第一荧光层，所述荧光层覆盖所述塑封层和所述上表面； （8）在所述导电孔的另一端形成焊球，并在所述基板的底面形成围绕所述焊球的第二 荧光层。 根据本发明的实施例，所述第一和第二荧光层为相同材质，且其热膨胀系数（CTE） 大于所述塑封层的热膨胀系数（CTE）。 根据本发明的实施例，其中步骤（6）具体包括：将待塑封的结构放置于塑封模具 中，所述模具包括上模具和下模具，其中所述下模具具有离型膜，所述待封装的结构置于所 述离型膜上；所述上模具具有圆台型凸起，所述凸起压靠于所述LED芯片的上表面，注塑树 脂材料并进行固化，然后进行解离。 优选的，本发明还提供了另一种双面出光的LED芯片CSP封装方法，包括： （1）提供一基板，所述基板为透明基板，并在所述基板的边缘区域形成至少两个环形凹 槽； （2）在所述至少两个环形凹槽的较为内侧的环形凹槽底部形成通孔，所述通孔贯通所 述基板； （3）在所述通孔中填充导电材料形成导电孔，其中导电材料至少突出在所述较为内侧 4 CN 111584696 A 说　明　书 2/4 页 的环形凹槽内，并在所述基板的底面形成焊球，所述焊球连接于所述导电孔的一端； （4）将LED芯片固定于所述基板的中间区域，所述中间区域由所述至少两个环形凹槽围 成； （5）焊接键合引线，将所述LED芯片电连接于所述导电孔的另一端； （6）形成塑封层，所述塑封层具有一凹陷，所述凹陷露出所述LED芯片的上表面，所述塑 封层高于所述LED芯片； （7）在所述塑封层上形成第一荧光层，所述荧光层覆盖所述塑封层和所述上表面； （8）在所述基板的底面形成围绕所述焊球的第二荧光层。 根据本发明的实施例，其特征在于，所述第一和第二荧光层为相同材质，且其热膨 胀系数（CTE）大于所述塑封层的热膨胀系数（CTE）。 根据本发明的实施例，其中步骤（6）具体包括：将待塑封的结构放置于塑封模具 中，所述模具包括上模具和下模具，其中所述下模具具有柔性层，所述待封装的结构置于所 述柔性层上使得所述焊球嵌入所述柔性层内；所述上模具具有圆台型凸起，所述凸起压靠 于所述LED芯片的上表面，注塑树脂材料并进行固化，然后进行解离。 由上述方法，本发明还提供了一种双面出光的LED芯片CSP封装结构，包括： 基板，所述基板为透明基板，所述基板的边缘区域具有至少两个环形凹槽； 导电孔，形成在所述至少两个环形凹槽的较为内侧的环形凹槽底部，所述导电孔贯通 所述基板； 焊球，连接于所述导电孔的一端 LED芯片，固定于所述基板的中间区域，所述中间区域由所述至少两个环形凹槽围成； 键合引线，其将所述LED芯片电连接于所述导电孔的另一端； 塑封层，其具有一凹陷，所述凹陷露出所述LED芯片的上表面，所述塑封层高于所述LED 芯片； 第一荧光层，所述第一荧光层覆盖所述塑封层和所述上表面； 第二荧光层，形成在所述基板的底面并包裹所述焊球的一部分。 根据本发明的实施例，所述基板为柔性基板，所述柔性基板包括聚酯类薄膜、聚酰 亚胺薄膜等。 根据本发明的实施例，所述基板为透明玻璃，所述透明玻璃内分散有荧光粉。 根据本发明的实施例，所述第一荧光层和第二荧光层包括环氧树脂或硅树脂。 本发明利用第一和第二荧光层、透明基板实现双面出光，并且利用环形凹槽形成 在所述基板的边缘位置，减少边缘位置的压力，从而实现防止翘曲的目的，同时，所述环形 凹槽增加了水汽进入的路径距离，防止焊线的氧化和封装的不稳定性；此外，利用双面荧光 层和塑封层的热膨胀系数的三明治结构，减小应力和剥离风险。 附图说明 图1为本发明的双面出光的LED芯片CSP封装方法的示意图； 图2为本发明另一实施例的双面出光的LED芯片CSP封装方法的示意图； 图3为现有的COB封装结构的示意图。 5 CN 111584696 A 说　明　书 3/4 页