技术摘要：
本发明涉及膜分离技术领域，尤其涉及并公开了一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置，包括切丝机体、圆形旋转刀，还包括压料块、下支撑块和扶料块，下支撑块用于支撑放置其上的膜片，压料块用于将膜片压紧固定在下支撑块上露出膜片头部待切，圆形旋转刀刀面与膜片轴向  全部
背景技术：
中空纤维膜广泛用于物质的分离、浓缩、提纯。中空纤维膜外形像纤维状，具有自 支撑作用的膜，原水在中空纤维外侧或内腔加压流动。中空纤维膜需进行切丝、灌封制作成 组件，其中主要以帘式膜为主。中空纤维膜端部作为出水口，其内孔圆整度直接影响了膜丝 的出水量，膜丝的长度差则直接影响灌封所需的胶水量与集水管的高度。 目前中空纤维膜的切丝方法主要由人工完成，将膜丝夹紧后由一名工人利用刀片 完成切丝，这种方式完全依赖人工，产品质量难以保证，且刀片刃口易钝，刀片损耗巨大。 在中国专利申请(201711263043.9)披露了一种膜丝切割机的切割方法，其工艺步 骤为：S1、膜丝装束：通过卡套将预先准备好的膜丝装成束状，并将束状膜丝的尾部用皮筋 勒紧，之后放置在移动盘上，可以在切割过程中保证切口的齐平；S2、膜丝装夹：将S1中成型 的束状膜丝装夹在夹紧机构的卡口处；S3、限位和定位：打开控制开关，定位机构将移动盘 移动至限位机构的限位处，限位机构将成型的束状膜丝的端部控制在一个切面上，且夹紧 机构将束状膜丝进一步锁紧，避免切割过程中膜丝散落。 上述的切丝方法有以下缺点：为了能保证膜丝内孔完整，膜丝需先装成束状再进 行切丝，过程复杂；切丝完成后需重新整理成片状再封装，造成膜片平整度低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种能方便地保持膜丝内孔圆整度，能保 证帘式膜的膜丝性能，可以极大地降低刀片损耗，且过程简单可控的一种一次切平中空纤 维帘式膜的切丝装置与方法。 为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案： 一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置，包括切丝机体、圆形旋转刀，圆形旋转刀位 于切丝机体的头部，还包括压料块、下支撑块和扶料块，下支撑块用于支撑放置其上的膜 片，压料块用于将膜片压紧固定在下支撑块上露出膜片头部待切，圆形旋转刀刀面与膜片 轴向（膜丝的长度方向为膜片轴向）方向垂直，扶料块固定连接在切丝机体上，一端超出圆 形旋转刀之外，扶料块用于切丝时将相应位置的膜片头部抬至圆形旋转刀刃口处进行切 割。通过调整压料块的松紧可在固定住形状、高度不一致的膜丝的同时保持膜内孔的完整 性，无需预先捆扎，可根据需求连续切割任意宽度的膜片。圆形旋转刀刃口不易磨损，切割 效率高。扶料块和下支撑块在刀面处固定支撑形成剪切力，使得切割方便、快速、完整。 作为优选，还包括导向机构、连接块，导向机构导向与膜片轴向方向垂直，连接块 固定连接在切丝机体上，并与导向机构滑动连接。圆形旋转刀在导向机构上定向移动，可保 证膜片长度的一致性。 3 CN 111590668 A 说　明　书 2/3 页 作为优选，所述下支撑块上设有限位槽，膜片置于限位槽内。用于限位，防止膜片 移动滚动。 作为优选，所述压料块底部设置有软质弹性层。软质弹性层近一步保证压紧过程 中膜丝不发生变形，膜内孔保持圆整性。 作为优选，所述扶料块倾斜设置在圆形旋转刀刀面外侧，与圆形旋转刀刀面外侧 形成外刃口间隙，其前侧面与切丝机体前进方向夹角为135-175°。倾斜的扶料块更容易配 合圆形刀面，在前进的过程中将相应位置的膜片头部抬至圆形旋转刀刃口处，扶料块设置 在圆形旋转刀刀面外侧可以在刀面外侧对膜片头部形成固定支撑，与下支撑块的内侧支撑 配合，形成刃口的内外支撑，方便切割。 作为优选，所述圆形旋转刀刀面与下支撑块前侧面和压料块的前侧面均平行，圆 形旋转刀刀面与下支撑块前侧面之间形成0.02~2  mm的内刃口间隙，与压料块的前侧面距 离0~40mm。在刀面内侧对膜片头部形成固定支撑，与扶料块的外侧支撑相配合，形成刃口的 内外支撑，方便切割。 作为优选，还设置磨刀石，所述磨刀石固定在切丝机体头部，且被弹性压紧在圆形 旋转刀刀面上。磨刀石保证旋转刀刃口锋利度，减少刀片的损耗，保证切丝效果。 一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝方法，包括如下步骤： 1）膜片装夹：将预先整理好的中空纤维帘式膜膜片放入下支撑块的限位槽中，底部设 置有软质弹性层的压料块压紧膜片同时保证膜内孔圆整，露出膜片头部待切； 2）  膜片切平：切丝机体沿着导向机构前移，扶料块移动至膜片处时将外露的膜片头部 抬升至圆形旋转刀刃口处，由于下支撑块、扶料块的内外固定支撑作用，圆形旋转刀刃口按 前进方向顺序将膜片一次切平。 本发明的一种一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置与方法，无需预先捆扎，在保 持膜丝内孔圆整度，保证膜丝性能的同时，可以高效快速地对任意宽度的膜片进行连续切 割，切头齐整，过程简单可控。 附图说明 图1为本发明实施例1一次切平中空纤维帘式膜的切丝装置的结构示意图。 图2为图1的左视示意图。 图中1、膜片；2、下支撑块；3、限位槽；4、压料块；5、切丝机体；6、软质弹性层；7、圆 形旋转刀；8、扶料块；9、连接块；10、导向机构；11、磨刀石。