技术摘要：
本发明实施例提供一种物料配送方法、装置及设备，该方法包括：根据生产现场的物料存储条件和待配送物料信息确定物料配送时间；以相邻两次物料配送时间中间的间隔时段作为物料配送间隔时段，基于生产现场中待投产的任务工单和模具信息，获取每一物料配送间隔时段对应的  全部
背景技术：
物料配送是离散制造的基本环节之一，也是衔接各个生产工序的重要纽带。 以冰箱制造业为例，离散制造过程中常常采用多种产品在同一个生产现场同时进 行投产的生产模式，也称为混产模式。在冰箱外壳的制造过程中，可以在一个生产线上依次 采用不同模具生产出不同型号的冰箱外壳。由于不同种类产品的物料需求不同，生产现场 的产品种类越多，物料配送难度越大。而目前采用的人工巡线模式，难以适应混产模式下频 繁变化的物料配送需求，时常导致物料短缺或积压，影响产品生产进度。 综上，如何为生产现场及时配送实际需求的物料，成为亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种物料配送方法、装置及设备，用以为生产现场及时配送实 际需求的物料。 第一方面，本发明实施例提供一种物料配送方法，该物料配送方法包括： 根据该生产现场的物料存储条件和待配送物料信息确定物料配送时间； 以相邻两次物料配送时间中间的间隔时段作为物料配送间隔时段，基于生产现场 中待投产的任务工单和模具信息，获取每一物料配送间隔时段对应的生产排程信息； 基于该生产排程信息生成每一物料配送间隔时段对应的物料配送信息； 基于物料配送信息进行物料配送。 第二方面，本发明实施例提供一种物料配送装置，该物料配送装置包括： 信息生成模块，用于根据该生产现场的物料存储条件和待配送物料信息确定物料 配送时间；以相邻两次物料配送时间中间的间隔时段作为物料配送间隔时段，基于生产现 场中待投产的任务工单和模具信息，获取每一物料配送间隔时段对应的生产排程信息；基 于该生产排程信息生成每一物料配送间隔时段对应的物料配送信息； 配送模块，用于基于物料配送信息进行物料配送。 第三方面，本发明实施例提供一种电子设备，其中包括处理器和存储器，其中，所 述存储器上存储有可执行代码，当所述可执行代码被所述处理器执行时，使所述处理器至 少可以实现第一方面中的物料配送方法。 本发明实施例提供了一种非暂时性机器可读存储介质，所述非暂时性机器可读存 储介质上存储有可执行代码，当所述可执行代码被电子设备的处理器执行时，使所述处理 器至少可以实现第一方面中的物料配送方法。 在本发明实施例中，首先，根据生产现场的物料存储条件和待配送物料信息动态 调整物料配送时间。接着，以相邻两次物料配送时间中间的间隔时段作为物料配送间隔时 段，通过获取每一物料配送间隔时段获取对应的生产排程信息，而该生产排程信息能够明 4 CN 111582776 A 说　明　书 2/13 页 确体现在生产现场中任务工单的实际投产情况，故而，基于该生产排程信息生成的物料配 送信息进行物料配送，能够使得每次物料配送都符合生产现场的实际投产情况。在该方案 中，通过动态调整物料配送时间，再针对每一物料配送间隔时段对应的生产排程信息生成 物料配送信息，从而，基于物料配送信息为生产现场配送实际需求的物料，提高物料配送效 率。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本 领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的 附图。 图1为本发明一实施例提供的一种物料配送方法的流程图； 图2为本发明一实施例提供的一种物料配送时间表的示意图； 图3为本发明一实施例提供的一种物料配送单的示意图； 图4为本发明一实施例提供的一种物料配送过程的原理示意图； 图5为本发明实施例提供的一种物料配送装置的结构示意图； 图6为与图5所示实施例提供的物料配送装置对应的电子设备的结构示意图。