技术摘要：
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于组装离子发生器的喷胶方法。所述方法包括：离子发生器包括离子片，离子片包括依次层叠的接地极板、介质阻挡板以及发射极板，喷胶方法包括：将装载有接地极板、介质阻挡板和发射极板中至少一个工件的夹具移送至喷胶装置的  全部
背景技术：
离子发生器，是利用空气放电技术来产生具有净化作用的活性离子，释放到周围 的空气中，净化空气，改善人们的生活环境。离子发生器由多个部件层叠构成，一般采用外 壳或塑封圈对各个部件实现固定，以防止各个部件发生层间移动；然而，在离子发生器的移 载或日常使用的过程中，多有外界环境产生的抖动或震动，仅采用外壳或塑封圈以固定离 子发生器各个部件的稳固性低，且当离子发生器的各个部件之间发生移动时，将影响离子 发生器离子释放的性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提高离子发生器各个部件之间的稳固性。 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种用于组装离子发生器的喷胶方法，所述离子发生器包括离子片，所述离子片 包括依次层叠的接地极板、介质阻挡板以及发射极板，所述喷胶方法包括：将装载有所述接 地极板、介质阻挡板和发射极板中至少一个工件的夹具移送至喷胶装置的定点卡位；通过 喷胶装置的三轴组合导轨，控制喷胶头依次移动至与所述至少一个工件的每一预设喷胶区 域对应的位置，并控制所述喷胶头喷出与每一所述预设喷胶区域匹配的容积的胶；当所述 夹具装载的所述至少一个工件包括所述接地极板时，所述预设喷胶区域包括所述接地极板 上第一凹槽所在区域。 在一实施例中，包括以下至少一项：当所述夹具装载的所述至少一个工件包括所 述发射极板时，所述预设喷胶区域包括所述发射极板上第二凹槽和/或通孔所在区域；当所 述夹具装载的所述至少一个工件包括所述介质阻挡板时，所述预设喷胶区域包括介质阻挡 板上与接地极板的第一凹槽相应的区域；或，所述预设喷胶区域包括介质阻挡板上围绕发 射极板的区域；或，所述预设喷胶区域包括介质阻挡板上与发射极板的第二凹槽和/或通孔 相应的区域。 在一实施例中，所述接地极板设有阵列布设的网孔或网格；所述第一凹槽环绕所 述网孔或网格布设。 在一实施例中，所述第一凹槽包括布设在所述接地极板边沿的第一胶槽和布设在 所述网孔或网格之间的第二胶槽；所述第一胶槽的容积大于或等于所述第二胶槽的容积。 在一实施例中，所述发射极板设有阵列布设的网孔或网格；所述第二凹槽环绕所 述网孔或网格布设；所述通孔沿所述发射极板的边沿布设。 在一实施例中，所述夹具为双工件夹具，单次装载以下任一项的工件组合：两个接 地极板；两个介质阻挡板；两个发射极板；一个接地极板、一个介质阻挡板；一个接地极板、 一个发射极板；一个介质阻挡板、一个发射极板。 4 CN 111589670 A 说　明　书 2/8 页 在一实施例中，所述控制喷胶头依次移动至与所述至少一个工件的每一预设喷胶 区域对应的位置，包括：控制喷胶头依次移动至与所述双工件夹具装载的任一工件的每一 预设喷胶区域对应的位置；或，控制喷胶头依次移动至与所述双工件夹具装载的两个工件 的每一预设喷胶区域对应的位置。 在一实施例中，所述通过所述喷胶装置的三轴组合导轨，控制喷胶头依次移动至 与所述至少一个工件的每一预设喷胶区域对应的位置，并控制所述喷胶头喷出与每一所述 预设喷胶区域匹配的容积的胶，包括：控制喷胶头周期性移动并喷胶，其中一个周期的移动 和喷胶包括：采用所述喷胶装置的三轴组合导轨，控制喷胶头从当前位置移动至下一个所 述预设喷胶区域对应的位置后，控制所述喷胶头喷出与下一个所述预设喷胶区域匹配的容 积的胶；所述当前位置为上一个预设喷胶区域对应的位置或者初始位置；确定所述喷胶头 是否达到最后一个预设喷胶区域对应的位置；若是，则结束整个周期性的移动和喷胶；若 否，则继续执行下一个周期的移动和喷胶。 在一实施例中，所述喷胶方法还包括以下至少一项：当所述夹具装载的所述至少 一个工件包括所述接地极板时，将所述介质阻挡板层叠于所述接地极板上方，并在所述介 质阻挡板远离所述接地极板的一侧进行固化；当所述夹具装载的所述至少一个工件包括所 述发射极板时，将所述介质阻挡板层叠于所述发射极板上方，并在所述介质阻挡板远离所 述发射极板的一侧进行固化；当所述夹具装载的所述至少一个工件包括所述介质阻挡板 时，将所述接地极板或发射极板层叠于所述介质阻挡板上方，并在所述介质阻挡板远离所 述接地极板或发射极板的一侧进行固化。 在一实施例中，采用传送装置移送所述夹具；所述传送装置包括支架、铺设于所述 支架上方的传送带、固设于所述支架上的限位件、设置于传送带之间的阻挡件和上推板；所 述将装载有所述接地极板、介质阻挡板和发射极板中至少一个工件的夹具移送至喷胶装置 的定点卡位，包括：采用所述传送带移送装载有所述接地极板、介质阻挡板和发射极板中至 少一个工件的夹具；当将所述夹具移送至所述喷胶装置的定点卡位时，所述阻挡件阻挡所 述夹具继续前进，所述上推板上升与所述限位件配合压紧所述夹具；停止所述传送带的运 作。 与现有技术相比，本发明的方案具有如下优点： (1)本发明中离子发生器包括离子片，离子片包括依次层叠的接地极板、介质阻挡 板和发射极板；通过在接地极板、介质阻挡板和/或发射极板上喷胶，以采用胶的粘性提高 接地极板、介质阻挡板和发射极板之间的稳固性，防止接地极板、介质阻挡板和发射极板发 生层间移动，有利于提升离子发生器的离子释放性能。 (2)本发明中将装载有接地极板、介质阻挡板、发射极板中至少一个工件的夹具移 送至喷胶装置的定点卡位，通过喷胶装置的三轴组合导轨控制喷胶头依次移动至与所述至 少一个工件的每一预设喷胶区域对应的位置，在此过程中，当所述喷胶头移动至与所述至 少一个工件的任一预设喷胶区域对应的位置时，控制所述喷胶头喷出与所述预设喷胶区域 匹配的预设容积的胶。当所述夹具装载的所述至少一个工件包括所述接地极板时，所述预 设喷胶区域包括所述接地极板上第一凹槽所在区域。即本申请的接地极板上开设有用于喷 胶的第一凹槽，喷胶头在第一凹槽所在区域喷胶时，所喷的胶的容积与第一凹槽的容积相 应，通过控制喷胶头喷胶的容积，有效防止接地极板上的胶外溢，减少喷胶的成本，且有利 5 CN 111589670 A 说　明　书 3/8 页 于减少接地极板与介质阻挡板之间的间隙。 本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。 附图说明 本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中： 图1为本发明实施例提供的喷胶方法中喷胶装置的一种结构示意图； 图2为本发明实施例提供的喷胶方法中喷胶装置的另一视角的结构示意图； 图3为本发明实施例提供的喷胶方法中喷胶装置的又一视角的结构示意图； 图4为本发明实施例提供的喷胶方法中接地极板的一种结构示意图； 图5为本发明实施例提供的喷胶方法中发射极板的一种结构示意图； 图6为本发明实施例提供的喷胶方法中在传送装置上移送夹具的一种结构示意 图； 图7为本发明实施例提供的喷胶方法中喷胶装置、传送装置、以及夹具三者配合的 一种结构示意图； 图8为本发明实施例提供的喷胶方法的一种方法流程图； 图9为本发明实施例提供的喷胶方法的另一种方法流程图。 附图标号说明： 10-接地极板、11-第一凹槽、111-第一胶槽、112-第二胶槽； 20-介质阻挡板； 30-发射极板、31-第二凹槽、32-通孔； 40-喷胶装置、41-三轴组合导轨、411-X轴导轨、412-Y轴导轨、413-Z轴导轨、42-喷 胶头； 50-夹具； 60-传送装置；61-限位件、62-阻挡件、63-上推板、64-定位件、65-传送带、66-支 架。