技术摘要：
本发明公开了一种吊耳索夹，包括主体机构、连接机构以及活动机构，其中：主体机构上设置有通孔；连接机构依次贯穿活动机构以及通孔然后与主体机构连接；活动机构至少部分设置于通孔内，且活动机构与主体机构活动连接。本发明的吊耳索夹，在使用时，主体机构与拉索连接  全部
背景技术：
随着现代大跨度建筑向着轻量化方向发展，建筑结构越来越多的用到索网结构体 系，通常索网的结构刚度比常规钢结构刚度要小，在建筑结构经常遇到的风荷载、雪荷载下 会发生较大变形，因拉索变形会带着索夹一起发生变形，导致索夹上的拉耳构造不再处于 竖直方向，而拉耳上的拉力为竖直方向，于是拉耳与索夹连接位置会出现弯矩，通常遇到这 样的情况设计中会通过增加垂直耳板方向的肋板来抵抗弯矩，这就导致了索夹的尺寸增 加、重量增加，当这样的索夹数量较多时，会给整个索网结构体带来额外的负载，经济性下 降；同时，当附加弯矩较大时，耳板的安全性也会显著降低。这就导致了吊耳的索夹的结构 容易损坏、寿命较短。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提出了一种吊耳索夹，通过所述吊耳索夹，让吊耳保持竖直方 向，防止因主体机构随拉索倾斜导致连接机构受弯损坏的装置。 为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种吊耳索夹。 本发明的吊耳索夹包括主体机构、连接机构以及活动机构，其中：主体机构上设置 有通孔；连接机构依次贯穿所述活动机构以及通孔然后与主体机构连接；活动机构至少部 分设置于所述通孔内，且活动机构与主体机构活动连接。 可选地，所述主体机构包括索夹主体和索夹盖板，其中：所述索夹主体与所述索夹 盖板通过螺栓连接；所述索夹盖板设置于所述索夹主体两端的下方。 可选地，所述索夹主体的下表面设置有第一弧形凹槽；所述索夹盖板的上表面设 置有与所述第一弧形凹槽相对应的第二弧形凹槽；所述通孔设置在所述索夹主体的中部并 且贯穿所述索夹主体。 可选地，所述通孔的内壁表面经光滑处理。 可选地，所述通孔的内壁表面通过镀硬铬或粘接镜面处理。 可选地，所述通孔包括从上到下连通设置的圆台状的第一通孔和第二通孔；所述 第一通孔的第一端位于所述索夹主体的上表面，第二端位于所述索夹主体内，且此第一端 的内径大于此第二端的内径；所述第二通孔的第一端位于所述索夹主体内，第二端位于所 述索夹主体的下表面，且此第一端的内径小于此第二端的内径。 可选地，所述第一通孔的第二端与所述第二通孔的第一端连通。 可选地，所述活动机构包括球面垫圈，所述球面垫圈为上大下小结构，所述球面垫 圈至少部分设置于所述第一通孔内。 可选地，所述连接机构包括吊杆，所述吊杆贯穿所述球面垫圈以及通孔然后与所 述主体机构连接。 3 CN 111576628 A 说　明　书 2/4 页 可选地，所述吊杆的一端设置有销孔，且所述吊杆的另一端设置有连接板，所述连 接板上设置有销轴孔；所述销孔内设置有开口销；在所述吊杆上，所述销孔与所述球面垫圈 之间还套设有六角螺母，通过所述六角螺母将所述吊杆与所述主体机构紧固连接。 根据本发明的技术方案，吊耳索夹在使用时，主体机构与拉索连接，当拉索因外力 发生倾斜时，活动机构在主体机构内的通孔发生滑动，从而保证连接机构仍然处于竖直方 向，进而避免吊耳索夹的各个机构之间产生弯矩，减少不必要的抗弯构造，延长吊耳索夹的 寿命。 附图说明 为了说明而非限制的目的，现在将根据本发明的优选实施例、特别是参考附图来 描述本发明，其中： 图1是本发明提供的吊耳索夹的主视图； 图2是本发明提供的吊耳索夹的左视图； 图3是本发明提供的吊耳索夹的俯视图。 附图标记说明 1-索夹主体，2-索夹盖板，3-螺栓，4-第一弧形凹槽，5-第二弧形凹槽，6-吊杆，7- 开口销，8-六角螺母，9-第一通孔，10-连接板，11-销轴孔，12-第二通孔，13-球面垫圈。