技术摘要：
本发明涉及固体催化剂技术领域，且公开了一种生产DMC的固相催化剂，包括有机高分子材料30‑50份、碱金属20‑40份、氢氧化物30‑40份、助剂10‑20份、去离子水150‑200份、二氧化硅5‑10份、硫酸2‑6份、无水乙醇15‑30份，该生产DMC的固相催化剂及工艺，通过以有机高分 全部
背景技术：
DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年 代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性 能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越 来越受到广大用户的喜爱。 其中，需要催化剂催化碳酸丙烯酯和甲醇的酯交换反应，合成碳酸二甲酯联产丙 二醇，其中酯交换反应反应中采用液体碱作为催化剂，在除催化剂的过程中会产生氢氧化 钠固废，所以我们提出了一种生产DMC的固相催化剂及工艺。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产DMC的固相催化剂及工艺，具备转化 效率高等优点，解决了酯交换反应中液体碱产生危废的问题。 (二)技术方案 为实现上述转化效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种生产DMC的固相催 化剂，包括有机高分子材料30-50份、碱金属20-40份、氢氧化物30-40份、助剂10-20份、去离 子水150-200份、二氧化硅5-10份、硫酸2-6份、无水乙醇15-30份。 优选的，所述有机高分子材料为聚氯乙烯。 优选的，所述氢氧化物为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯、氢 氧化钫中的一种或几种。 优选的，所述助剂为邻苯二甲酸酯。 一种生产DMC的固相催化剂工艺，包括以下步骤： S1、将有机高分子材料放入反应釜，加入去离子水，将其热至100-120℃， S2、在S1中加入依次助剂、硫酸、二氧化硅和无水乙醇，搅拌1-2h后停止加热，静置 30-50min， S3、将氢氧化物与碱金属放入搅拌器中搅拌均匀搅拌均匀， S4、将S2中酸洗后的有机高分子材料与S3中混合物分别放置于研磨机中研磨， S5、将S4中研磨好的有机高分子材料与混合物分别放入搅拌器中，加入助剂后搅 拌30-50min， S6、将S5中搅拌后得到的混合物放于加热室中烘干，烘干后将其摊均匀， S7、将S6中烘干后的混合物焙烧2-3h，得到固相催化剂。 优选的，所述S2中反应釜转速为85rpm，静置时温度为常温。 优选的，所述S5中搅拌器的转速为500-700rpm，搅拌的温度为30-40℃。 3 CN 111545248 A 说 明 书 2/4 页 优选的，所述S6中烘干温度为60-80℃，烘干时间为30-40min。 优选的，所述S7中烘干温度为150-200℃。 与现有技术相比，本发明提供了一种生产DMC的固相催化剂及工艺，具备以下有益 效果： 1、该生产DMC的固相催化剂及工艺，通过以有机高分子材料为载体，利用碱金属及 其氢氧化物为反应基体，转化率大大提高，避免发生传统酯交换反应反应中采用液体碱作 为催化剂，在除催化剂的过程中会产生氢氧化钠固废的问题，有效解决了酯交换反应中液 体碱产生危废的问题，有利于辅助计量液体顺酐的用量，提高了操作精度，使其能很好的催 化碳酸丙烯酯和甲醇的酯交换反应，高效合成碳酸二甲酯联产丙二醇。
本发明涉及固体催化剂技术领域，且公开了一种生产DMC的固相催化剂，包括有机高分子材料30‑50份、碱金属20‑40份、氢氧化物30‑40份、助剂10‑20份、去离子水150‑200份、二氧化硅5‑10份、硫酸2‑6份、无水乙醇15‑30份，该生产DMC的固相催化剂及工艺，通过以有机高分 全部
背景技术：
DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年 代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性 能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越 来越受到广大用户的喜爱。 其中，需要催化剂催化碳酸丙烯酯和甲醇的酯交换反应，合成碳酸二甲酯联产丙 二醇，其中酯交换反应反应中采用液体碱作为催化剂，在除催化剂的过程中会产生氢氧化 钠固废，所以我们提出了一种生产DMC的固相催化剂及工艺。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产DMC的固相催化剂及工艺，具备转化 效率高等优点，解决了酯交换反应中液体碱产生危废的问题。 (二)技术方案 为实现上述转化效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种生产DMC的固相催 化剂，包括有机高分子材料30-50份、碱金属20-40份、氢氧化物30-40份、助剂10-20份、去离 子水150-200份、二氧化硅5-10份、硫酸2-6份、无水乙醇15-30份。 优选的，所述有机高分子材料为聚氯乙烯。 优选的，所述氢氧化物为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯、氢 氧化钫中的一种或几种。 优选的，所述助剂为邻苯二甲酸酯。 一种生产DMC的固相催化剂工艺，包括以下步骤： S1、将有机高分子材料放入反应釜，加入去离子水，将其热至100-120℃， S2、在S1中加入依次助剂、硫酸、二氧化硅和无水乙醇，搅拌1-2h后停止加热，静置 30-50min， S3、将氢氧化物与碱金属放入搅拌器中搅拌均匀搅拌均匀， S4、将S2中酸洗后的有机高分子材料与S3中混合物分别放置于研磨机中研磨， S5、将S4中研磨好的有机高分子材料与混合物分别放入搅拌器中，加入助剂后搅 拌30-50min， S6、将S5中搅拌后得到的混合物放于加热室中烘干，烘干后将其摊均匀， S7、将S6中烘干后的混合物焙烧2-3h，得到固相催化剂。 优选的，所述S2中反应釜转速为85rpm，静置时温度为常温。 优选的，所述S5中搅拌器的转速为500-700rpm，搅拌的温度为30-40℃。 3 CN 111545248 A 说 明 书 2/4 页 优选的，所述S6中烘干温度为60-80℃，烘干时间为30-40min。 优选的，所述S7中烘干温度为150-200℃。 与现有技术相比，本发明提供了一种生产DMC的固相催化剂及工艺，具备以下有益 效果： 1、该生产DMC的固相催化剂及工艺，通过以有机高分子材料为载体，利用碱金属及 其氢氧化物为反应基体，转化率大大提高，避免发生传统酯交换反应反应中采用液体碱作 为催化剂，在除催化剂的过程中会产生氢氧化钠固废的问题，有效解决了酯交换反应中液 体碱产生危废的问题，有利于辅助计量液体顺酐的用量，提高了操作精度，使其能很好的催 化碳酸丙烯酯和甲醇的酯交换反应，高效合成碳酸二甲酯联产丙二醇。
