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一种整体预制式中间接头的制备方法


技术摘要:
本发明公开了一种整体预制式中间接头的制备方法,具体涉及绝缘电力电缆配件制备技术领域,包括制备应力锥、制备高压屏蔽、制备绝缘外屏蔽和部件组装及制备绝缘填充层四个步骤,生产整体预制式中间接头生产速度快,方便制备,层次化鲜明,各结构层配合使用,使中间接头  全部
背景技术:
中国电力工业发展迅速,发电装机容量和年发电量已位居世界第一位,电力装备 水平有了很大提高,大容量、高参数、环保型的机组快速增长,电网的覆盖面和现代化程度 不断提高,中国电力工业已经进入大电网、大机组、西电东送、南北互济、全国联网的新的发 展阶段,并正向高效、环保、安全、经济的更高目标迈进。随着城市化建设、轨道建设、电站及 电力输送设施建设加快,给电力电缆及其附件业带来广阔的发展空间,尤其是长距离大容 量的电缆输电线路,使电缆中间接头的也相应得到了迅速的发展。 目前,对于66kV以上交联聚乙烯绝缘电缆中间接头,国内外应用最为广泛的是整 体预制式结构,其中主要的橡胶件的结构有两种。一种是:先用注橡机将半导电橡胶注入模 具中制成两端的应力锥和中间的高压屏蔽,然后用注橡机将绝缘橡胶注入模具中制成应力 锥绝缘,最后在应力锥绝缘外喷涂一层比较薄的半导电绝缘屏蔽层。另一种是:先用注橡机 将半导电橡胶注入模具中制成两端的应力锥和中间的高压屏蔽,然后用注橡机将绝缘橡胶 注入模具中制成应力锥绝缘,最后用注橡机将半导电橡胶注入模具中制成绝缘屏蔽,这种 绝缘屏蔽比较厚。 但是上述技术方案中提供的两种橡胶件的结构实际制备时,仍旧存在较多缺点, 如橡胶硫化处理存在一致性,使整体预制式中间接头结构层单一,降低了其整体力学性能, 在实际使用中,容易出现裂痕使中间接头本体的绝缘性得不到保障。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种整体预制式中间接头的 制备方法,通过依次铸模应力锥、高压屏蔽、绝缘外屏蔽和绝缘填充层,并使用不同的硫化 工艺处理,使各结构层配合,提高中间接头本体的整理机械性能,中间接头本体的弹性性能 好和硬度高,有利于中间接头本体的使用,杜绝了绝缘上的合模缝,同时解决了屏蔽层较薄 所导致的问题,使绝缘性能得到较好的保证。 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种整体预制式中间接头,包括中间 接头本体,所述中间接头本体包括应力锥、高压屏蔽、绝缘外屏蔽和绝缘填充层,所述中间 接头本体轴心处设有电缆,所述电缆两端设有对称分布的两个应力锥,所述电缆中部设有 高压屏蔽,所述中间接头本体外侧设有绝缘外屏蔽,所述绝缘外屏蔽与电缆之间设有绝缘 填充层。 在一个优选地实施方式中,所述应力锥、高压屏蔽、绝缘外屏蔽和绝缘填充层均由 半导电液体硅橡胶材料制成,所述绝缘填充层内设有玻璃纤维。 一种整体预制式中间接头的制备方法,具体操作步骤为: 3 CN 111585063 A 说 明 书 2/5 页 步骤一:用橡胶注射机将混合好的半导电液体硅橡胶注入应力锥模具中,并做硫 化处理,制成应力锥; 步骤二:将步骤一制备的应力锥放入准备好的模具中,将半导电液体硅橡胶注入 模具中,并做硫化处理,制成高压屏蔽; 步骤三:将半导电液体硅橡胶注入绝缘外屏蔽模具中,并做硫化处理,制成绝缘外 屏蔽; 步骤四:将步骤一、步骤二和步骤三中制备的应力锥、高压屏蔽和绝缘外屏蔽放入 组合模具中的相应的位置,并用橡胶注射机将与玻璃纤维均匀混合的绝缘液体硅橡胶注入 模具中,并做硫化处理,生成绝缘填充层,最终制得中间接头整体橡胶件。 在一个优选地实施方式中,所述步骤一和步骤二中的硫化处理均采用二次硫化工 艺,所述一次硫化温度为176-180℃,时间为6-8h,所述二次硫化温度为220-230℃,时间为 1-2h。 在一个优选地实施方式中,所述步骤三中硫化处理采用二次硫化工艺,所述一次 硫化温度为172-176℃,时间为5-6h,所述二次硫化温度为215-225℃,时间为1-2h。 在一个优选地实施方式中,所述步骤四中硫化处理采用一次硫化,所述硫化温度 为170-174℃,时间为8-10h。 本发明的技术效果和优点: 1、通过依次铸模应力锥、高压屏蔽、绝缘外屏蔽和绝缘填充层,并使用不同的硫化 工艺处理,使各结构层配合,提高中间接头本体的整理机械性能,中间接头本体的弹性性能 好和硬度高,有利于中间接头本体的使用,杜绝了绝缘上的合模缝,同时解决了屏蔽层较薄 所导致的问题,使绝缘性能得到较好的保证; 2、通过制备应力锥、制备高压屏蔽、制备绝缘外屏蔽和部件组装及制备绝缘填充 层四个步骤生产整体预制式中间接头,生产速度快,方便制备,层次化鲜明,各结构层配合 使用,使中间接头本体耐弯折,延长中间接头的使用寿命; 3、通过在半导电液体硅橡胶内均匀混合玻璃纤维,并硫化成绝缘填充层,有效对 中间接头本体进行支撑,起到防火,隔热的功效,有利于防护电缆,提高电缆工作的安全性。 附图说明 图1为本发明的剖视图。 附图标记为:1中间接头本体、2应力锥、3高压屏蔽、4绝缘外屏蔽、5缘填充层、6电 缆。
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