技术摘要：
本发明涉及一种多色粉末中心(1)，用于根据需要向至少一个粉末喷涂装置提供不同类型的涂覆粉末。所述多色粉末中心(1)具有：至少一个粉末容器(2.1‑2.12)，用于容纳涂覆粉末；以及至少一个泵单元(3.1‑3.6)，所述泵单元具有至少一个粉末泵(4)、特别是密流或稀流粉末泵。  全部
背景技术：
根据本发明的多色粉末中心特别适合于将粉末提供给用粉末对物体进行静电喷 涂的粉末喷涂装置，其中，新鲜的涂覆粉末(在此也称为“新鲜粉末”)和必要时回收的涂覆 粉末(在这里也称为“回收粉末”)位于粉末容器中，并通过具有至少一个粉末泵的泵单元 (粉末泵例如呈粉末喷射器的形式或呈粉末密流泵的形式)分别提供给一个或多个喷涂设 备或粉末喷涂装置。喷涂机构/粉末喷涂装置可以是例如手动喷枪或自动喷枪。
技术实现要素：
本发明的目的在于，在更换粉末时(从一种粉末类型更换为另一种粉末类型)，特 别是当颜色更换时(从粉末从第一颜色更换成第二颜色)，粉末喷涂设备和对应的粉末供给 装置必须被彻底清洁，因为就算是先前的粉末类型的很少的粉末颗粒也会在涂覆新的粉末 类型时导致涂覆错误。 通过本发明实现如下的目的，即提出一种可行方案，凭借其能够以简单的方式尽 可能快地更换粉末或尽可能高效率地实现多色喷涂。 根据本发明，该目的通过独立权利要求1的特征实现。在从属权利要求中给出了根 据本发明的多色粉末中心的有利的改进方案。 因此，特别给出一种多色粉末中心，用于根据需要向至少一个粉末喷涂装置提供 不同类型的涂覆粉末，其中，多色粉末中心包括用于容纳第一类型的涂覆粉末的第一粉末 容器和至少一个用于容纳第二类型的涂覆粉末的第二粉末容器。此外，设置有至少一个粉 末输出装置，其形式为具有至少一个粉末泵、尤其是密流粉末泵或稀流粉末泵的泵单元。粉 末泵的压力侧与粉末喷涂装置(例如手动喷枪或自动粉末喷枪)的粉末输入部流体地连接 或能够连接。 根据本发明的一个方面，特别地设置为：至少一个泵单元和/或粉末容器能够以如 下方式彼此相对移动，使得至少一个粉末泵的抽吸侧根据需要与第一粉末容器的内部或至 少一个第二粉末容器的内部流体地连接或能够连接。 根据本发明的实施方式，泵单元例如能够以如下方式相对于粉末容器移动，使得 至少一个粉末泵的抽吸侧根据需要与第一粉末容器的内部或至少一个第二粉末容器的内 部流体地连接或能够连接。 通过使根据本发明的多色粉末中心具有至少一个能够相对于粉末容器移动的泵 单元的方式，能够以容易实现而且特别高效率的方式实现粉末更换或多色喷涂操作。对此 仅需要的是：将泵单元从第一粉末容器转移到第二粉末容器，从而可以将泵单元的抽吸侧 5 CN 111601662 A 说　明　书 2/11 页 第二粉末容器的内部连接。 根据本发明的一个方面，还设置有第一清洁站，用于根据需要来接纳剩余粉末，剩 余粉末在对至少一个泵单元和/或从该泵单元引导到至少一个粉末喷涂装置的管线系统 和/或至少一个粉末喷涂装置进行清洁期间，特别是当从第一粉末类型更换为不同的第二 粉末类型时产生。 作为对此的替代或补充，可以设置第二清洁站，用于特别是当从第一粉末类型更 换为不同的第二粉末类型时，根据需要对至少一个泵单元和/或从泵单元引导到至少一个 粉末喷涂装置的管线系统和/或至少一个粉末喷涂装置进行清洁。 特别是当从第一粉末类型更换为不同的第二粉末类型时，根据需要进行这种清 洁。在本文中，可以考虑的是，泵单元能够以如下方式相对于清洁站移动，使得泵单元可以 根据需要在清洁站内或清洁站处得到清洁，特别是以清洁用压缩空气来冲洗。对此可替代 地，可以考虑的是，清洁站能够以如下方式相对于泵单元移动，使得泵单元可以根据需要在 清洁站内或清洁站处得到清洁，尤其是以清洁用压缩空气冲洗。 按照根据本发明的多色粉末中心的实施方式，为清洁站和/或泵单元本身配设有 驱动装置，使得清洁站由此可以相对于泵单元移动，从而可以根据需要在清洁站内或清洁 站处清洁泵单元，特别是以清洁用压缩空气冲洗。 在根据本发明的多色粉末中心的优选实施方案中，设置为：为至少一个泵单元配 设有滑架或滑座结构，通过该滑架或滑座结构，使泵单元能够在水平面内以及在粉末容器 上方以及相对于粉末容器得到引导地移动。对此替代地或附加地，还可以将竖向引导单元 配设给泵单元，以根据需要将泵单元或其部件沿竖向相对于粉末容器移动。 按照根据本发明的多色粉末中心的实施方式，设置为：为第一粉末容器和/或至少 一个第二粉末容器配设有驱动装置，特别是直线驱动装置，用以根据需要使相应的粉末容 器相对于泵单元运动。在本文中，可以考虑的特别是，第一粉末容器和至少一个第二粉末容 器分别能够相对于泵单元彼此独立地移动。 按照根据本发明的多色粉末中心的实施方式，至少一个泵单元具有至少两个特别 地能够彼此独立运行的粉末泵，所述粉末泵以如下方式布置在泵单元中，使得在泵单元与 粉末容器或清洁站联接的状态下，至少两个粉末泵分别在抽吸侧与粉末容器或清洁站的内 部相连。 例如，可以考虑的是，设置有第一泵单元和至少一个另外的第二泵单元，每个泵单 元具有至少一个粉末泵、特别是密流或稀流粉末泵，其中，泵单元能够彼此独立地相对于粉 末容器移动，方式为： 将第一泵单元的至少一个粉末泵的抽吸侧和至少一个第二泵单元的至少一个粉 末泵的抽吸侧根据需要与第一粉末容器的内部或至少一个第二粉末容器的内部流体地连 接或能够连接；和/或 根据需要，第一泵单元的至少一个粉末泵的抽吸侧与至少两个粉末容器中的第一 粉末容器的内部流体地连接或能够连接，并且第二泵单元的至少一个粉末泵的抽吸侧与至 少两个粉末容器中另一个的内部流体地连接或能够连接。 在本发明的多色粉末中心的最后提到的实施方式的改进方案中，第一泵单元和至 少一个另外的第二泵单元能够相对于彼此并且相对于粉末容器在至少一个水平方向上移 6 CN 111601662 A 说　明　书 3/11 页 动。作为对此的替代或补充，可以设置为：第一粉末容器和至少一个另外的第二粉末容器能 够在至少一个水平方向上相对于彼此并且相对于第一和至少一个第二泵单元相对移动。 在根据本发明的多色粉末中心的一种可以考虑的实现方式中，设置有多个在矩阵 中彼此相对布置的粉末容器，其中，至少一个泵单元能够在第一水平方向上以及在垂直于 第一水平方向的第二水平方向上以如下方式相对于所述粉末容器移动，使得：至少一个粉 末泵的抽吸侧根据需要与多个粉末容器中的一个粉末容器的内部流体地连接或能够连接。 对此可替代地，可以设置多个在矩阵中彼此相对布置的粉末容器，其中，粉末容器 能够在第一水平方向上以及在垂直于第一水平方向的第二水平方向上以如下方式相对于 至少一个泵单元移动，使得：至少一个粉末泵的抽吸侧根据需要与多个粉末容器中的一个 粉末容器的内部流体地连接或能够连接。 对此替代地，可以设置有多个在矩阵中彼此相对布置的粉末容器，其中，粉末容器 能够在第一水平方向上移动，并且至少一个泵单元能够在垂直于第一水平方向的第二水平 方向上移动，使得：至少一个粉末泵的抽吸侧根据需要与多个粉末容器中的一个粉末容器 的内部流体地连接或能够连接。 根据本发明的另一方面，泵单元具有对接单元，通过该对接单元，至少一个粉末泵 的抽吸侧可以根据需要与粉末容器中的一个的内部流体地连接。在本文中，可以考虑的是， 为对接单元配设竖向引导单元，借助于竖向引导单元，可以使对接单元根据需要沿竖向相 对于泵单元的至少一个粉末泵和粉末容器移动。 本发明还涉及一种多色粉末中心，用于根据需要为至少一个粉末喷涂装置提供不 同类型的涂覆粉末，其中，该多色粉末中心包括至少一个用于容纳涂覆粉末的粉末容器以 及具有带至少一个粉末泵的泵单元，粉末泵特别是密流或稀流粉末泵，粉末泵的压力侧与 粉末喷涂装置的粉末输入部流体地连接或能够连接。根据本发明的这个方面，设置为：为泵 单元配设对接单元，通过对接单元，使至少一个粉末泵的抽吸侧能够根据需要与粉末容器 的内部流体地连接。 优选的是，对接单元沿竖向相对于泵单元并且相对于粉末容器根据需要移动，以 将至少一个粉末泵的抽吸侧与粉末容器的内部流体地连接或从粉末容器的内部流体地分 离。 例如，粉末容器可以具有至少一个优选地在吸取管中形成的吸取通道，该吸取通 道具有通入粉末容器内部的吸取开口，以及相对的、通入连接部的输出开口，其中，至少一 个粉末泵的抽吸侧可以通过对接单元与粉末容器的连接部流体地连接。在本文中，可以考 虑的是，该连接部布置在粉末容器的上部区域中，特别是布置在粉末容器的顶盖区域中，具 体使得：所述连接部能够通过对接单元与该泵单元的至少一个粉末泵的抽吸侧流体地连 接。 根据实施方式，对接单元具有配设给至少一个泵单元的抽吸侧的第一连接部和至 少一个配设给粉末容器的第二连接部，其中，第一连接部经由管线分段与第二连接部流体 地连接，并且所述管线分段以如下方式灵活地实施，使得第二连接部能够相对于第一连接 部移动预定的行程段。该预定行程段尤其至少基本上等于对接单元的第二连接部与粉末容 器的连接部之间的竖向间距。 按照根据本发明的对接单元的实施方式，对接单元的第二连接部以如下方式与粉 7 CN 111601662 A 说　明　书 4/11 页 末容器的连接部互补地实施，使得对接单元的第二连接部能够与粉末容器的连接部连接， 从而使泵单元的至少一个粉末泵能够与配设给粉末容器的吸取通道的相应吸取开口流体 地连接。例如，对接单元的第二连接部和/或粉末容器的连接部优选地被设计为自锁闭的软 管接头，特别是卡口接头。 可以考虑的是，还设置有清洁站，用于根据需要，特别是当从第一粉末类型更换为 不同的第二粉末类型时，对至少一个泵单元和/或从泵单元引导到至少一个粉末喷涂装置 的管线系统和/或至少一个粉末喷涂装置进行清洁。配设给泵单元的对接单元优选地被构 造成根据需要将至少一个粉末泵的抽吸侧与清洁站的清洁连接部流体地连接。 按照本发明的对接单元的实施方式，对接单元和/或至少一个粉末容器可以相对 于彼此优选沿竖向移动。在本文中，这样设置的情形如下：为对接单元配设竖向引导单元， 以根据需要在竖向上移动对接单元或其部件。 本发明还涉及一种多色粉末中心，该多色粉末中心用于根据需要向至少一个粉末 喷涂装置供应不同类型的涂覆粉末，其中，该多色粉末中心包括至少一个用于容纳涂覆粉 末的粉末容器和至少一个带有至少一个粉末泵的泵单元，粉末泵特别是密流或稀流粉末 泵，粉末泵的压力侧与粉末喷涂装置的粉末输入部流体地连接或能够连接。根据该方面，特 别地设置为，至少一个粉末容器具有至少一个优选地形成在吸取管中的吸取通道，该吸取 通道具有通入粉末容器内部的吸取开口以及相反的、通入连接部的输出开口，其中，至少一 个粉末泵的抽吸侧能够与粉末容器的连接部流体地连接。 在本文中可以考虑的是，该连接部布置在粉末容器的上部区域中，尤其是在顶盖 区域中，即以这种方式使得该连接部能够与泵单元的至少一个粉末泵的抽吸侧流体地连 接。 所述至少一个吸取通道构造在延伸到所述至少一个粉末容器的内部的浸入管中 或者构造在至少一个粉末容器的侧壁中。 按照根据本发明的多色粉末中心的实施方式，至少一个粉末容器包括针对涂覆粉 末的基本上呈长方体或圆柱体形式的粉末腔室和用于将流化压缩空气引入粉末腔室的流 化装置。可以在至少一个粉末容器的侧壁或顶盖中设置至少一个通入粉末容器内部的输入 开口，以在多色粉末中心的粉末涂覆操作期间根据需要供应涂覆粉末，或者用于在多色粉 末中心或至少一个粉末容器的清洁操作期间选择性地引入压缩的清洁空气。 有利的是，还设置有至少一个从至少一个粉末容器的内部引出的排出部，用于排 出引入到至少一个粉末容器的粉末腔室中的流化压缩空气，或者选择性地用于排出在清洁 操作过程中引入到粉末腔室中的清洁空气以及必要时连同由清洁压缩空气携带的剩余粉 末一起排出。 至少一个粉末容器的粉末腔室优选具有至少一个带排流开口的流化压缩空气排 出部，用于排出引入到所述粉末腔室中的流化压缩空气。流化压缩空气排出部可以具有排 气管线，该排气管线在粉末容器外部与立管连接或能够连接，以防止在多色粉末中心的粉 末涂覆操作期间粉末从至少一个粉末容器的粉末腔室逸出。在本文中可以考虑的是，至少 一个流化压缩空气排出部具有排气管线，该排气管线在一侧与流化压缩空气排出部的排流 开口连接或能够连接，并且在另一侧通入到优选设计为空气流量放大器的吸出设备的吸出 漏斗中。 8 CN 111601662 A 说　明　书 5/11 页 优选地，还设有至少一个水平高度传感器，用于检测至少一个粉末容器内的至少 一个粉末水平高度。至少一个水平高度传感器尤其是非接触式的水平高度传感器，其在粉 末容器的外部与粉末容器的内部分开地布置。 粉末容器可以是固定的、彼此并排的自清洁容器，也可以是单个可运动或移动式 的粉末容器。在本文中，特别可想到的是将粉末容器集成到自动粉末输送系统中，从而可以 将相应的涂覆粉末自动地或替代地根据需要自动地输送给粉末容器。粉末进给系统可以例 如实现为斗式循环传送系统(Paternostersystem)。 每个粉末容器可以提供以下功能： 水平高度探头，用于监控填充状态和相应的通信； 在更换粉末类型时，对粉末进行流化/预调质，以便对接后立即输送粉末； 集成筛； 集成振动单元； 用于检测粉末容器的正确定位的传感器件； 分别用于检测和/或识别粉末容器或其内容物的编码板、条形码、RFID卡等； 连接到多色中心外部的较大的新鲜粉末容器(例如大包(BigBag)站)，以自动补充 粉末；和/或 与粉末回送系统连接。 在本文中可以考虑的是，为多色粉末中心配设回收粉末回送系统，以根据需要将 回收粉末重新提供给第一粉末容器和/或至少一个第二粉末容器中。回收粉末回送系统可 以包括至少一个特别是呈回送软管的形式的回送管线，该回送管线特别是根据需要一方面 与粉末涂覆舱或涂覆工作站连接或能够连接，以及另一方面与第一粉末容器和/或至少一 个第二粉末容器连接或能够连接，用于根据需要将回收粉末重新送入相应的粉末容器中。 至少一条回送管线优选地能够在滑架或滑座结构上相对于第一粉末容器和/或至少一个第 二粉末容器特别是水平地移动。 此外，至少一个回送管线可以相对于第一粉末容器和/或至少一个第二粉末容器 移动，尤其是沿竖向移动，以便与相应的粉末容器形成流体的连接。 根据实施方式，为多色粉末中心配设了粉末容器排气系统，用于根据需要对第一 粉末容器和/或至少一个第二粉末容器进行排气。粉末容器排气系统可以包括至少一个特 别是呈排气软管的形式的排气管线，该排气管线特别地根据需要或永久地与第一粉末容器 和/或至少一个第二粉末容器流体地连接，以对相应的粉末容器进行排气。在此也有利的 是，至少一个排气管线可以在滑架或滑座结构上相对于第一粉末容器和/或至少一个第二 粉末容器、尤其是在水平方向上移动。 粉末容器的尺寸取决于容器的类型优选为5至150升。 可以设想其他粉末供应件，例如用于直接从粉末盒或粉末桶中输送的装置。 根据在本发明的多色中心中使用的粉末容器的实施方式，每个粉末容器都装备有 用于喷涂粉末的振动筛装置。振动筛装置可以包括筛和用于振动筛的振动器。该振动器例 如被设计为压缩空气振动器或超声波筛。 在一改进方案中，特别还设置至少一个用于测量在至少一个粉末容器的内部存在 的气压的装置。 9 CN 111601662 A 说　明　书 6/11 页 在本文中有利的是： 每单位时间供应给至少一个粉末容器的流化压缩空气的量能够根据至少一个粉 末容器内部存在的气压优选自动调节；和/或 每单位时间供应给至少一个粉末容器的清洁压缩空气的量能够根据至少一个粉 末容器内部存在的气压优选自动调节；和/或 每单位时间从所述至少一个粉末容器中排出的流化压缩空气的量能够根据所述 至少一个粉末容器的内部中存在的气压而被优选地自动调节；和/或 每单位时间通过至少一个剩余粉末排出部排出的清洁压缩空气的量能够根据在 至少一个粉末容器的内部中存在的气压来优选地自动调节。 附图说明 下面，结合附图详细介绍根据本发明的解决方案的示例实施方式。 在附图中： 图1a示意地而且以立体视图示出根据本发明的多色粉末中心的第一示例性实施 方式。 图1b示意地而且以立体视图示出根据本发明的多色粉末中心的第二示例性实施 方式； 图2a示意地而且以立体视图示出根据图1a的示例性实施方式中使用的泵单元的 详细视图； 图2b示意地而且以立体视图示出根据图1b的示例性实施方式中使用的泵单元的 详细视图； 图3a示意地而且以立体视图示出根据图1a的示例性实施方式中使用的泵单元的 另一详细视图； 图3b示意地而且以立体视图示出根据图1b的示例性实施方式中使用的泵单元的 另一详细视图； 图4示意地而且以侧视图示出根据图2b的泵单元； 图5a-d示意性地示出本发明的多色粉末中心的其他示例性实施方式； 图6示意地而且以立体视图示出本发明的多色粉末中心(不带粉末容器)的第三示 例性实施方式；以及 图7示意地而且以立体视图示出根据图6的示例性实施方式中使用的泵单元的详 细视图；