技术摘要：
一种有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，该装置包括压缩机、气液分离器、冷凝器组和产品罐，压缩机的进口连通有废气输入管道，在废气输入管道上还连通有氮气输入管道；气液分离器的进口与压缩机的出口连通，气液分离器的液相出口与产品罐的进口连通，气液分离器  全部
背景技术：
目前，在工业生产过程中会产生大量的有机废气，这些废气一般都是高污染物毒， 长期接触这些物质会对身体造成影响，如果这些废气直接排放到空气当中，会对空气质量 造成很大的影响。 现有技术中，一般是先对产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理，再进行排 放，常用的方法有活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等， 但是，这些方法的处理效果都不够理想，一方面无法对有机废气中的有机物进行回收利用， 一方面经处理后排放的废气还会对外部空气造成一定程度的污染。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、节能环 保、能够对废气中的有机物进行回收，实现废气净化处理的有机溶剂废气压缩冷凝及其膜 过滤回收装置。 本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述有机溶剂废气压缩冷凝及其膜 过滤回收装置的净化方法。 本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种有机 溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，该装置包括压缩机、气液分离器、冷凝器组和产品 罐，压缩机的进口连通有废气输入管道，在废气输入管道上还连通有氮气输入管道；气液分 离器的进口与压缩机的出口连通，气液分离器的液相出口与产品罐的进口连通，气液分离 器的气相出口与冷凝器组的热进口连通，冷凝器组的热出口与产品罐的进口连通，冷凝器 组的冷进口和冷出口外接冷却水输入输出管道；在产品罐上还连通有用于对废气进行进一 步净化处理的膜组件。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，所述膜组件设置有2个，2个膜组件分 别为第一膜组件和第二膜组件，第一膜组件的进口与产品罐连通，第一膜组件的吸附侧出 口与第二膜组件的进口连通，第一膜组件的透余侧出口连通有排气管道，第二膜组件的吸 附侧出口与压缩机的进口连通，第二膜组件的透余侧出口与废气输入管道连通。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，所述冷凝器组设置有2个冷凝器，2个 冷凝器分别为第一冷凝器和第二冷凝器，第一冷凝器的热进口与气液分离器的气相出口连 通，第一冷凝器的热出口与第二冷凝器的热进口连通，第二冷凝器的冷进口和冷出口外接 冷却水输入输出管道，第二冷凝器的热出口与产品罐的进口连通，在第二冷凝器的热腔室 4 CN 111589264 A 说　明　书 2/4 页 上还设置有排气口，第二冷凝器的排气口与第一冷凝器的冷进口连通，第一冷凝器的冷出 口与膜组件连通。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，所述压缩机的冷却机构外接冷却管 道，在冷却管道上还安装有计量槽和输入泵。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，所述气液分离器的底部还连通有与压 缩机的冷却机构连通的回流管道，在回流管道上安装有回流控制阀。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，在回流管道上还连通有第三冷凝器， 第三冷凝器的热进口与热出口与回流管道连通，第三冷凝器的冷进口和冷出口外接冷却水 输入输出管道。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，气液分离器的液相出口与产品罐的进 口之间还连通第四冷凝器，第四冷凝器热进口与热出口分别与气液分离器的液相出口和产 品罐的进口连通，第四冷凝器的冷进口和冷出口外接冷却水输入输出管道。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过滤回收装置，一种有机溶剂废气压缩冷凝及其膜过 滤回收方法，其步骤如下： （1）待净化的废气从废气输入管道输入，与氮气输入管道输入的氮气进行混合后送入 缩机组进行压缩，然后送入气液分离器； （2）气液分离器对输入的废气进行气液分离，分离出的液体送入产品罐，分离出的气体 送入冷凝器组，同时气液分离器内产生的液化的有机废气回流至压缩机，对压缩机进行润 滑降温； （3）进入冷凝器组的气体经冷却降温后分成液相废气和气相废气，液相废气送入产品 罐，气相废气送入膜组件； （4）进入膜组件的气相废气经膜组件吸附透滤处理，吸附透滤的气体送回压缩机进行 再次处理，透余侧气体送入氮气输入管道进行循环使用。 与现有技术相比，本发明通过向产生的废气中添加氮气作为保护气体，然后将混 合后的气体送入压缩机，经等温压缩后送入气液分离器进行气液分离液化回收，未能液化 的高压余气送入冷凝气组进行冷却分离后液化回收，未冷凝的气体再送入膜组件，经膜吸 附透滤后再送入压缩机进口，进行再次压缩冷凝，循环冷凝回收有机物，膜透余侧排出的为 添加的氮气保护气体，重新添加到废气中，作为保护气体循环使用，如此往复循环，对废气 的有机物进行压缩冷凝及膜过滤回收，实现对废气的净化处理。该装置实现了零排放的环 保理念，在净化废气的同时，能够回收废气中的有机物，实现了环境保护与循环经济一体 化。 附图说明 图1为本发明的一种结构示意图。 5 CN 111589264 A 说　明　书 3/4 页