技术摘要：
本发明公开了一种具有运输空挂架功能的电泳生产线，机架（8）的左右端部均经转轴（9）旋转安装有主动链轮（10）和从动链轮（11），主动链轮（10）和从动链轮（11）之间安装有链条（12），链条（12）上且沿其长度方向设置有多个悬挂装置，每个悬挂装置均包括两个挂钩（1  全部
背景技术：
电子产品经加工后，需要采用电泳生产在电子产品上电泳出电泳漆层。电泳生产 线包括直线行走机构和槽线，槽线包括从右往左顺次设置的脱脂槽、第一清洗槽、酸洗槽、 第二清洗槽、电泳槽、第三清洗槽和烘箱，直线行走机构设置于槽线的上方且可沿槽线的长 度方向运动。进行电泳时，工人在脱脂槽的一侧将电子产品悬挂于挂架上的弯钢丝上以完 成上料，然后将挂架悬挂于电泳生产线的直线行走机构的弯钩上，将挂架浸入于脱脂槽内， 脱脂槽内的碱液除去电子产品上的油污，随后直线行走机构将挂架浸入于第一清洗槽内， 第一清洗槽内的清水清洗掉附着于电子产品表面上的碱液，随后直线行走机构将挂架浸入 酸洗槽内，酸洗槽内的盐酸去除掉附着于电子产品上的残余碱液和残余油污，随后直线行 走机构将挂架浸入于第二清洗槽内，清洗槽内清水清洗掉附着于电子产品上的残留盐酸， 随后直线行走机构将挂架浸入于电泳槽内，电泳槽内的电泳液在电流下附着于电子产品外 表面，以形成电泳漆层，电泳后直线行走机构将挂架侵入到第三清洗槽内，第三清洗槽内的 清水清洗掉附着于电泳漆层表面上的残余电泳液，最后直线行走机构将挂架放入于烘箱 内，烘箱将电子产品表面上的水分烘干，烘干结束后，直线行走机构将挂架从烘箱中提起 出，提出后工人即可将挂架从弯钩上取下，然后将成品电子产品从挂架上的弯钢丝取下，从 而最终得到成品电子产品。 剩下的空挂架需要人工将返还到脱脂槽位置处，在该位置处工人又可以重新将新 的电子产品悬挂于挂架的弯钢丝上以完成上料。然而，从烘箱到脱脂槽之间的直线距离长 达20~25m，且空挂架的重量也非常重，人工将空挂架搬运到上料工位不仅增加了劳动强度， 而且还降低了后续上料的速度。因此亟需一种减轻工人劳动强度、提高电子产品的电泳效 率的电泳生产线。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、 提高上料效率、操作简单的具有运输空挂架功能的电泳生产线。 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种具有运输空挂架功能的电泳生产 线，它包括槽线和设置于槽线上方的直线行走机构，所述槽线包括从右往左顺次设置的脱 脂槽、第一清洗槽、酸洗槽、第二清洗槽、电泳槽、第三清洗槽和烘箱，所述槽线的前侧设置 有机架，所述机架的左右端部均经转轴旋转安装有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动 链轮之间安装有链条，链条上且沿其长度方向设置有多个悬挂装置，每个悬挂装置均包括 两个挂钩，两个挂钩的一端均固设于链条的链节上，挂钩的弯曲部朝远离链条方向设置，所 述机架的后侧设置有动力单元，动力单元包括电机和减速器，所述电机和减速器均固定安 3 CN 111591675 A 说　明　书 2/3 页 装于机架的后端面上，电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴贯 穿机架且与主动链轮的转轴经联轴器连接。 所述机架的底表面上固设有支板，所述支板位于脱脂槽的前侧，支板的前端面上 安装有感应电眼。 该电泳生产线还包括PLC控制器和报警器，所述PLC控制器的输入接口与感应电眼 的输出接口经信号线电连接，PLC控制器的输出接口与电机的输入接口经信号线电连接，所 述PLC控制器的输出接口还与报警器的输入接口经信号线电连接。 所述机架的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。 任意一个悬挂装置的两个挂钩之间的水平间距至少大于三个链节的总长度。 所述悬挂装置均匀分布于链条上。 所述机架上开设有轴承孔，所述主动链轮的转轴经滚动轴承旋转安装于轴承孔 内。 本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高电子产品的电泳 效率、操作简单。 附图说明 图1 为本发明去掉槽线后的结构示意图; 图2 为图1的俯视图； 图3 为挂钩的侧视图； 图4 为将空挂架悬挂于悬挂装置后的结构示意图； 图5 为空挂架到达脱脂槽侧时的示意图； 图6 为本发明实施例二的结构示意图； 图7 为图6的俯视图； 图8 为感应电眼被空挂架的横梁遮挡住的示意图； 图中，1-脱脂槽，2-第一清洗槽，3-酸洗槽，4-第二清洗槽，5-电泳槽，6-第三清洗槽，7- 烘箱，8-机架，9-转轴，10-主动链轮，11-从动链轮，12-链条，13-挂钩，14-电机，15-减速器， 16-支板，17-感应电眼，18-支撑腿，19-滚动轴承，20-空挂架。