技术摘要：
本发明公开了一种基于食品包装用高效包装袋清洗设备，包括清洗仓和皮带轮传动机构，所述清洗仓的内部安装有输送机构，所述清洗仓的底部中间位置开设有集水槽，所述清洗仓的内部安装有喷淋机构，所述清洗仓的前后两侧内壁上安装固定有引导外壳，所述清洗仓的内部中间位  全部
背景技术：
在现有的食品生产过程中，为提高生产效率，并且节约食品生产时包装的人员利 用率，通常采用机械化全自动的食品包装装置对食品进行加工打包，在机械化全自动的食 品打包结束后，由于罐装问题，导致食品包装袋的外侧会附着油污，因此，需要对包装结束 后的食品包装袋进行清洗。 现有的食品包装结束后的包装袋外表清洗装置，其通常是采用滚动清洗的方式， 使得食品包装袋在旋转离心的作用下进行表面污渍清洗，由于清洗过程中食品包装袋处于 高速旋转作用下，使得包装袋容易受挤压炸裂，导致清洗过程中不必要的浪费； 另外，采用滚动离心的方式对包装袋进行清洗，包装袋在清洗过程中缺乏直接对 表面污渍的洗刷，容易导致包装袋上的顽固污渍清洗不干净，致使污渍残留，因此，为解决 上述问题，提出一种基于食品包装用高效包装袋清洗设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于食品包装用高效包装袋清洗设备，以解决上述背 景技术中提出的现有的食品包装结束后包装袋清洗设备工作时，由于离心甩动，导致包装 袋容易破裂，以及清洗过程中缺乏直接洗刷，导致清洗效果低下的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于食品包装用高效包装袋清 洗设备，包括清洗仓和皮带轮传动机构，所述清洗仓的内部安装有输送机构，所述清洗仓的 底部中间位置开设有集水槽，所述清洗仓的内部安装有喷淋机构，所述清洗仓的前后两侧 内壁上安装固定有引导外壳，所述清洗仓的内部中间位置均匀安装有清洗机构，且清洗机 构的外侧安装有皮带轮传动机构，每组所述清洗机构的外侧均安装有改向机构。 优选的，所述输送机构包括输送辊、第一电机、输送带和引导轮，所述输送辊共设 置有两组，且两组所述输送辊分别均匀插设在清洗仓的内部左右两侧，其中一组所述输送 辊的背面一侧固定安装有第一电机，两组所述输送辊的外侧套设安装有输送带，所述清洗 仓的前后两侧下方内壁上分别对称铰接有四组引导轮，所述输送带的上下两侧分别贴合在 引导轮的外侧下方，两组所述输送辊通过输送带传动连接，所述输送带的中间位置均匀开 设有过滤通孔。 优选的，所述喷淋机构包括水泵、第一水管、过滤管、滤芯、安装架、喷头、第二水管 和挡水板，所述水泵固定安装在清洗仓的底部左侧，所述水泵的抽水口与集水槽之间焊接 连通有第一水管，所述第一水管的中间位置焊接连通有过滤管，且过滤管的内部插设有滤 芯，所述清洗仓的内壁上方位置焊接固定有安装架，且安装架的下方均匀固定安装有喷头， 所述喷头与水泵的出水口之间焊接连通有第二水管，所述安装架的左侧装设有挡水板，且 4 CN 111604341 A 说　明　书 2/6 页 挡水板固定安装在清洗仓的内壁上，所述安装架与挡水板的外形均为倾斜形状。 优选的，所述引导外壳套设安装在清洗机构、皮带轮传动机构和改向机构的外侧， 所述引导外壳的左侧外形为倾斜状。 优选的，所述清洗机构包括转轴、洗刷毛辊、连接轴、主动轴、第一齿轮和第二电 机，所述转轴共设置有两组，且两组所述转轴分别呈上下对称状插设有清洗仓的内壁上，两 组所述转轴分别安装在输送带上方一侧的上下两侧，每组所述转轴的外侧均固定安装有洗 刷毛辊，每组所述连接轴的背面一端均插设有主动轴，且每组所述主动轴的外侧焊接固定 有第一齿轮，其中一组所述主动轴的背面一侧固定安装有第二电机，所述清洗机构共设置 有三组，且三组所述清洗机构均匀安装在清洗仓的内部下方中间位置，每组所述清洗机构 内部位于输送带上方的主动轴之间安装固定有皮带轮传动机构，三组所述主动轴之间通过 皮带轮传动机构传动连接。 优选的，所述连接轴的背面一端开设有方槽，所述主动轴插设在连接轴上开设的 方槽中，所述主动轴的外侧尺寸与连接轴上开设的方槽内部尺寸相适配，所述主动轴通过 方槽与连接轴前后滑动连接。 优选的，每组所述清洗机构内部安装的两组第一齿轮之间相互啮合，每组所述清 洗机构内部上下两侧安装的主动轴之间通过两组所述第一齿轮之间的齿牙啮合传动连接。 优选的，所述改向机构包括套环、插杆、限位杆、滑轨、支撑架、改向辊、改向槽、第 三齿轮和第四齿轮，所述套环套设安装在连接轴的外侧，所述套环的左侧焊接固定有插杆， 所述插杆的外侧焊接固定有限位杆，所述引导外壳的内壁上焊接固定有滑轨，所述引导外 壳的内部对称焊接固定有支撑架，且每组所述支撑架的内部插设有改向辊，每组所述改向 辊的外侧均开设有改向槽，每组所述改向辊的背面一侧焊接固定有第三齿轮，每组所述主 动轴的外侧固定安装有第四齿轮，所述第三齿轮外侧装配的齿牙与第四齿轮外侧装配的齿 牙相适配，所述第四齿轮通过齿牙的啮合与第三齿轮啮合转动连接。 优选的，所述连接轴的外侧焊接固定有滑环，所述套环的内部开设有滑槽，所述连 接轴外侧焊接的滑环镶嵌在套环内部开设的滑槽中，所述套环通过滑槽和滑环的配合与连 接轴滑动转动连接，所述限位杆的另一端插设在滑轨的内部，所述套环通过限位杆与滑轨 前后滑动连接。 优选的，所述插杆的外侧为圆弧状，所述插杆插设在改向槽的内部，所述插杆的外 侧尺寸与改向槽的内部尺寸相适配，所述改向槽与插杆滑动连接，所述改向槽呈波浪状开 设在改向辊的外侧，且上下两组改向辊上开设的改向槽波浪起伏方向相反。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1.通过设置安装架和挡水板均倾斜状安装在清洗仓的内部，使得安装在安装架下 方的喷头呈一定角度的倾斜，有利于使得该装置在对食品包装袋进行清洗时，通过喷头中 喷射出来的清洗用水倾斜状喷出，对输送带上的食品包装袋进行预先打湿洗刷，便于通过 预先打湿浸泡降低清洗时的难度，有利于提高清洗效果，同时，设置挡水板倾斜安装在安装 架的左侧，通过挡水板的遮挡，有效的防止水流溅射出来； 2.通过在喷淋机构内部的第一水管中间固定连通有过滤管，且在过滤管的中间位 置插设有滤芯，使得通过滤芯可以对第一水管内部流经的水流进行过滤，有利于使得该装 置对于水流进行过滤使用，便于重复利用清洗用水，有利于水资源的节约利用； 5 CN 111604341 A 说　明　书 3/6 页 3.通过设置每组所述清洗机构内部的洗刷毛辊在第一齿轮的啮合作用下相对转 动，且通过设置改向机构内部的改向辊在转动时带动其外侧开设的改向槽转动，通过改向 槽对对应的插杆进行引导，使得限位杆前后移动带动连接轴移动，从而使得洗刷毛辊在转 动的过程中前后往复移动，有利于通过洗刷毛辊的转动以及前后移动提高该装置对于包装 袋表面污渍的清洗效果，且无需对包装袋进行甩动，有利于防止包装袋受压过大涨破，大大 提高了该装置的工作稳定性。 附图说明： 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明的结构正视剖面示意图； 图2为本发明的结构俯视示意图； 图3为本发明清洗机构、皮带轮传动机构和改向机构的结构连接俯视剖面示意图； 图4为本发明图3中A处的结构放大示意图； 图5为本发明清洗机构、皮带轮传动机构和改向机构的结构连接俯视示意图； 图6为本发明清洗机构和改向机构的结构连接正视剖面示意图； 图7为本发明清洗机构的结构背视示意图； 图8为本发明清洗机构、皮带轮传动机构和改向机构的结构连接侧视示意图。 图中：1、清洗仓；2、输送机构；21、输送辊；22、第一电机；23、输送带；24、引导轮；3、 集水槽；4、喷淋机构；41、水泵；42、第一水管；43、过滤管；44、滤芯；45、安装架；46、喷头；47、 第二水管；48、挡水板；5、引导外壳；6、清洗机构；61、转轴；62、洗刷毛辊；63、连接轴；64、主 动轴；65、第一齿轮；66、第二电机；7、皮带轮传动机构；8、改向机构；81、套环；82、插杆；83、 限位杆；84、滑轨；85、支撑架；86、改向辊；87、改向槽；88、第三齿轮；89、第四齿轮。