技术摘要：
本发明涉及一种花式纱生产工艺，工序包括收卷无纺布、在大切机上操作分切、在分条机上进行切割分条、在合捻机上合并加捻成“纸带花式纱”、送入锅炉内定型、用络筒机(缠绕)在宝塔型纸管上、收缩包装为成品。本发明通过上述具体流程设计，改变了原来生产纱线的传统工艺 全部
背景技术：
现代纺织服装业处于追求时尚、个性化、多元化和高品质的时代，人们对于服装面 料的要求也不断提高，其中花式纱线占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线 过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构 和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵 活，色彩表现丰富，原料的使用多元化，富有创造力，这些促使花式纱线产品容易推陈出新， 生产出较多差异化纺织产品，在当今追求个性化消费的时代，花式纱线的应用领域逐渐扩 大，市面上独特、高端的花式纱线产品日新月异，具有广阔的应用前景。花式纱线在很大程 度上改变了面料的外观风格，使之立体感增强、色彩更加丰富。花式纱线被广泛地应用于各 种服装面料以及装饰产品的开发，风格独特，开发出高端的花式纱线产品必将成为一种流 行趋势，而传统花式纱生产工艺的局限性较大，很难适应这种流行趋势的变化。
技术实现要素：
为了克服现有花式纱生产工艺技术所存在的上述问题，本发明提供了一种步骤简 单，可操作性强的花式纱生产工艺，该花式纱生产工艺的过程环保型无甲醛不污染环境、生 产的花式纱柔软、轻盈、米数长。 本发明解决其技术问题所采用工艺流程包括： 第一道工序:用平纸管收卷无纺布，无纺布厚度30克，门幅1.02米，布收卷外径60cm； 第二道工序:把门幅1.02米的无纺布用长轴套入纸管，在大切机上操作分切，分切盘数 5卷，每卷宽度20cm，用平纸管收卷成型，收卷外径60cm； 第三道工序:把已分切成20cm宽度的无纺布，再在分条机上进行切割分条，切割分条的 宽度为3mm，条数64条，用平纸管收卷成型，每条标重1000克/只，简称“纸带纱”； 第四道工序: 1) .用摇纱机将摇纱原料尼龙100%，长丝规格(FDY)140D/48f摇纱到工字型电木管上， 电木管的高度14.5cm，工字型外圆径9cm，装纱重量200克/只； 2) .把摇好尼龙长丝的电木管安装在合捻机锭杆上，然后再将“纸带纱”穿入锭杆内 孔，用长钩针拉出“纸带纱”与尼龙长丝合并加捻成“纸带花式纱”； 第五道工序:把加工好的“纸带花式纱”，送入锅炉内定型，选择蒸汽定型温度85 ℃，时 间5分钟，然后取出降温冷却； 第六道工序:把锅炉里定型好的“纸带花式纱”，用络筒机(缠绕)在宝塔型纸管上，纸管 标重60克，缠绕纱线净重量500克/只； 第七道工序:经过络筒加工后，用收缩膜套住整粒的纱线，收缩包装为成品。 在第四道工序中的合捻机上再安装幻彩丝原料，幻彩丝的规格为宽度16丝，厚度 3 CN 111575861 A 说 明 书 2/3 页 12丝，组合三条线一起合捻缠绕在塑料网孔圆管上，在合捻机上进行自然收卷。 无纺布原料可采用锦纶、麻纸、棉纸、天丝、粘胶、涤棉、涤纶或聚丙烯。 本发明通过上述具体流程设计，改变了原来生产纱线的传统工艺，“纸带花式纱” 的特点是环保型、无甲醛、柔软、轻盈、不伤害皮肤、米数长，可以根据客户服装设计，搭配其 它纱线，合股做成时尚服装、面料等，“特种纸带花式纱”可以直接做成毛衣、围巾、帽子、手 套、袜子、圆机布、梭子布、横机布等，具有工艺步骤简单，可操作性强的优点。
本发明涉及一种花式纱生产工艺，工序包括收卷无纺布、在大切机上操作分切、在分条机上进行切割分条、在合捻机上合并加捻成“纸带花式纱”、送入锅炉内定型、用络筒机(缠绕)在宝塔型纸管上、收缩包装为成品。本发明通过上述具体流程设计，改变了原来生产纱线的传统工艺 全部
背景技术：
现代纺织服装业处于追求时尚、个性化、多元化和高品质的时代，人们对于服装面 料的要求也不断提高，其中花式纱线占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线 过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构 和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵 活，色彩表现丰富，原料的使用多元化，富有创造力，这些促使花式纱线产品容易推陈出新， 生产出较多差异化纺织产品，在当今追求个性化消费的时代，花式纱线的应用领域逐渐扩 大，市面上独特、高端的花式纱线产品日新月异，具有广阔的应用前景。花式纱线在很大程 度上改变了面料的外观风格，使之立体感增强、色彩更加丰富。花式纱线被广泛地应用于各 种服装面料以及装饰产品的开发，风格独特，开发出高端的花式纱线产品必将成为一种流 行趋势，而传统花式纱生产工艺的局限性较大，很难适应这种流行趋势的变化。
技术实现要素：
为了克服现有花式纱生产工艺技术所存在的上述问题，本发明提供了一种步骤简 单，可操作性强的花式纱生产工艺，该花式纱生产工艺的过程环保型无甲醛不污染环境、生 产的花式纱柔软、轻盈、米数长。 本发明解决其技术问题所采用工艺流程包括： 第一道工序:用平纸管收卷无纺布，无纺布厚度30克，门幅1.02米，布收卷外径60cm； 第二道工序:把门幅1.02米的无纺布用长轴套入纸管，在大切机上操作分切，分切盘数 5卷，每卷宽度20cm，用平纸管收卷成型，收卷外径60cm； 第三道工序:把已分切成20cm宽度的无纺布，再在分条机上进行切割分条，切割分条的 宽度为3mm，条数64条，用平纸管收卷成型，每条标重1000克/只，简称“纸带纱”； 第四道工序: 1) .用摇纱机将摇纱原料尼龙100%，长丝规格(FDY)140D/48f摇纱到工字型电木管上， 电木管的高度14.5cm，工字型外圆径9cm，装纱重量200克/只； 2) .把摇好尼龙长丝的电木管安装在合捻机锭杆上，然后再将“纸带纱”穿入锭杆内 孔，用长钩针拉出“纸带纱”与尼龙长丝合并加捻成“纸带花式纱”； 第五道工序:把加工好的“纸带花式纱”，送入锅炉内定型，选择蒸汽定型温度85 ℃，时 间5分钟，然后取出降温冷却； 第六道工序:把锅炉里定型好的“纸带花式纱”，用络筒机(缠绕)在宝塔型纸管上，纸管 标重60克，缠绕纱线净重量500克/只； 第七道工序:经过络筒加工后，用收缩膜套住整粒的纱线，收缩包装为成品。 在第四道工序中的合捻机上再安装幻彩丝原料，幻彩丝的规格为宽度16丝，厚度 3 CN 111575861 A 说 明 书 2/3 页 12丝，组合三条线一起合捻缠绕在塑料网孔圆管上，在合捻机上进行自然收卷。 无纺布原料可采用锦纶、麻纸、棉纸、天丝、粘胶、涤棉、涤纶或聚丙烯。 本发明通过上述具体流程设计，改变了原来生产纱线的传统工艺，“纸带花式纱” 的特点是环保型、无甲醛、柔软、轻盈、不伤害皮肤、米数长，可以根据客户服装设计，搭配其 它纱线，合股做成时尚服装、面料等，“特种纸带花式纱”可以直接做成毛衣、围巾、帽子、手 套、袜子、圆机布、梭子布、横机布等，具有工艺步骤简单，可操作性强的优点。
